它是由一條油缸,，11個活塞,，多個密封件，多根高壓油管幾大部件組成,。分為一根進(jìn)油管,，一根回油管。進(jìn)油時液壓破石棒的活塞會伸出,，這就是一個工作過程,，也就是巖石破裂的時間,。它的動力源是由液壓動力站通過油管傳輸液壓油,，可達(dá)到120mp，理論分裂力3600t.單根30kj,一個動力站可高配6根,。

　　液壓劈裂棒的優(yōu)勢

　　相對水泥膨脹劑,，開采巖石需要等待的時間太過漫長,，開采巖石速度太慢，人工打孔,，工作量大但是方量提不上,。還不可以重復(fù)利用。液壓分裂棒,，也同屬我公司生產(chǎn)的設(shè)備,，它只適用于小方量石方開采，就打孔來說,，液壓劈裂棒,，人工孔打孔只能打46的小孔，液壓機(jī)器打孔,，需打90大孔,。開采巖石速度快，節(jié)約成本,，無聲開采巖石,，液壓爆破石方。

一．          太原青石開采劈石器   工作原理：

它是以動力站（有電動型動力站和柴油機(jī)型動力站）產(chǎn)生的高壓液壓油為能量源,，通過油管輸送到各個劈裂器的油缸管,，控制劈裂器內(nèi)的活塞桿的推動伸縮，并巧妙的應(yīng)用了楔器原理,，使劈石作用力達(dá)到幾百噸甚至上千噸,，而巖石和混凝土雖然外部抗壓強(qiáng)度很大，但是其內(nèi)部的抗拉強(qiáng)度卻相對有限,，正是由于彼此的這些特性,，所以用劈裂器可以在幾秒鐘內(nèi)輕易地把巨石劈裂開，使堅硬的鐵礦石從山體中分離,。

二．     太原青石開采劈石器          操作步驟之準(zhǔn)備工作：

1.    注入液壓油,。在劈裂機(jī)動力站的油缸內(nèi)注入46#或68#抗磨液壓油至油標(biāo)位置。

a.    一般以油標(biāo)位置的2/3為標(biāo)準(zhǔn),。

b.    在天氣寒冷的冬季是使用46#抗磨液壓油,，在天氣溫暖的時節(jié)可以使用68#抗磨液壓油。

c.    工作中應(yīng)保持油缸整潔和液壓油的純凈,，避免因為液壓油摻進(jìn)雜質(zhì)而影響劈裂機(jī)的使用效果,，甚至導(dǎo)致油管堵塞。

d.    液壓劈裂機(jī)在頻繁使用狀況下,，是半年到一年更換一次抗磨液壓油,。

在劈裂機(jī)長時間不使用時，是將油缸里的液壓油倒出，另行存放,。

2.    檢查動力源,。電動型劈裂機(jī)須檢查電源線和電壓，柴油機(jī)型劈裂機(jī)須檢查柴機(jī)油注入量是否達(dá)標(biāo),。

a.    電動型一般4KW電機(jī)三相電源線,，工作電壓380V。

4KW電動機(jī)使用4 mm?0?5電源線,，工作電壓380V,。

b.    柴油機(jī)型的柴機(jī)油注入量應(yīng)達(dá)到油標(biāo)位置方可啟動。

3.    檢查油管連接,。檢查油管各連接處是否連接牢固,，并理順油管。

三．            操作步驟之作業(yè)過程：

1.    用風(fēng)鉆在需要破拆的巖石或混凝土上設(shè)置劈裂點(diǎn)并鉆孔,。

2.    開啟動力站,，將動力站上的手動閥撥到工作檔位Ⅰ#位或Ⅱ#位，同時打開所有劈裂器上的手動閥至工作檔位Ⅰ#位或Ⅱ#位,，以確定劈裂器楔器的運(yùn)行方向,。

3.    將劈裂器插入巖石或混凝土的孔內(nèi)，打開手動閥工作檔位,，開始劈裂,。

a.    單機(jī)劈裂截面可達(dá)1.5平米或以上。

b.    巖石它越堅硬,，抗拉性越脆弱,，劈裂效果就越好。

c.   每次劈裂時1分中左右,。

分裂機(jī)主要應(yīng)用領(lǐng)域：

1.巖石的分裂與破碎 巖石開挖(如巖石溝渠,地基等的開挖) 巖石或礦石的二次分裂(二改) 隧道挖掘 地下礦井的挖掘與延伸 管線挖掘(包括頂管中的巖石破碎,小型隧道挖掘等)

2.采石場荒料的開采 大理石 花崗巖 砂巖

3.素混凝土和鋼筋混凝土的拆除 素混凝土和輕型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的拆除 加強(qiáng)型鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的拆除 在封閉場所和難以接近的空間的拆除作業(yè) 在狹窄空間的拆除作業(yè) 巖石和混凝土墻壁拆除 混凝土樁頭剔除 煙囪拆除 大塊混凝土的二次分裂(如混凝土廢物回收場的二次破碎等)

4.冶金行業(yè)的應(yīng)用 電解鋁廠電解槽大修 碳素廠碳塊的破碎 各種爐窯耐火磚襯的拆除