洗沙場污水處理泥漿處理器

　泥漿凈化器介紹：

　　泥沙分離器設(shè)備優(yōu)勢：

　　1.本設(shè)備采用液壓壓緊，電動控制,，自動化程序高,，操作簡單，成熟,，一般工人皆能操作使用,，故障率低，后期維護

　　方便,。

　　2．本設(shè)備點擊功率較低,，一般就2-7個千瓦，能耗低,，用戶后期使用成本低,。3．使用本設(shè)備處理污泥，加藥或少量加藥,，可大大節(jié)省后期的使用成本,。（場地大可多建沉淀池充分沉淀）

　　4.使用本設(shè)備處理污泥，污泥回收率達98,，環(huán)保達標(biāo)，處理后較一般脫水設(shè)備含水率更低10-20,，節(jié)省后續(xù)的裝運費用,。可直接裝車外運,。

　　5.處理量大,，單臺設(shè)備每次成品可達2-8m3或更高，處理泥漿量可達100方/時（依濃度定）或更高,。

　　6.處理效率高,，泥漿濃度越高，單機出泥時間越短,，快15-30分鐘即可（指單臺設(shè)備進泥漿到下泥巴一個完整流程的

　　時間）,。

　　7.處理效果好，處理過程中清水可直接隨時回用或直接對外排放（無加藥污染）,。

　洗沙場污水處理泥漿處理器帶式輥壓泥水分離機是一款連續(xù)工作,，無需大功率電機能耗，僅憑簡單化學(xué)反應(yīng)和物理機械壓濾,，就能由液變固,，完成泥餅連續(xù)產(chǎn)出，滿足濾餅含水要求,。

　　整機是由驅(qū)動裝置,、機架,、壓榨輥、上濾帶,、下濾帶,、濾帶張緊裝置、濾帶清洗裝置,、卸料裝置,、氣控系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)等組成,，該設(shè)備通過長時間精心研發(fā),，有機械性能穩(wěn)定、處理量大,、深度脫水效果好,、防腐性好、使用壽命長,、減少二次污染等優(yōu)點

二,、洗沙場污水處理器工作原理：

1.化學(xué)預(yù)處理脫水

為了提高污泥的脫水性,改良濾餅的性質(zhì),增加物料的滲透性,需對污泥進行化學(xué)處理,本機使用*的“水中絮凝造粒混合器”的裝置以達到化學(xué)加藥絮凝的作用,，該方法不但絮凝效果好,，還可節(jié)省大量藥劑，運行費用低,，經(jīng)濟效益十分明顯,。

2、重力濃縮脫水段

污泥經(jīng)布料斗均勻送入網(wǎng)帶,，污泥隨濾帶向前運行,，游離態(tài)水在自重作用下通過濾帶流入接水槽，重力脫水也可以說是高度濃縮段,，主要作用是脫去污泥中的自由水,，使污泥的流動性減小，為進一步擠壓做準(zhǔn)備,。

3,、楔形區(qū)預(yù)壓脫水段

重力脫水后的污泥流動性幾乎*喪失，隨著帶式壓濾機濾帶的向前運行,，上下濾帶間距逐漸減少,，物料開始受到輕微壓力，并隨著濾帶運行,，壓力逐漸增大,，楔形區(qū)的作用是延長重力脫水時間，增加絮團的擠壓穩(wěn)定性,，為進入壓力區(qū)做準(zhǔn)備,。

4,、擠壓輥高壓脫水段

物料脫離楔形區(qū)就進入壓力區(qū)，物料在此區(qū)內(nèi)受擠壓,，沿濾帶運行方向壓力隨擠壓輥直徑的減少而增加,，物料受到擠壓體積收縮，物料內(nèi)的間隙游離水被擠出,，此時,，基本形成濾餅，繼續(xù)向前至壓力尾部的高壓區(qū)經(jīng)過高壓后濾餅的含水量可降至低,。

5,、物料排出

物料經(jīng)過以上各階段的脫水處理后形成濾餅排出，通過刮泥板刮下,，上下濾帶分開,，經(jīng)過高壓沖洗水清除濾網(wǎng)孔間的微量物料，繼續(xù)進入下一步脫水循環(huán),。