尾礦水洗泥漿處理器處理物料：建筑打樁產生時的泥漿廢水，由于該泥漿含固率較高,，直接排放,，較重的固體顆粒會在河流不斷沉積，致使河水變渾濁,，甚至阻塞河道,。自然沉降效率低，不經處理流動狀態(tài)無法外運,。所以機械泥漿脫水就顯得尤為重要,，一來可以提高生產效率，而來脫水后的泥和水和資源回用,。如何選擇樁基泥漿脫水設備,？由于建筑工地每天產生較多的泥漿，所以對設備的處理量和處理效果要求較高。常用的機械污泥脫水設備（固液分離設備）有臥螺離心機,、帶式壓濾機,、蝶式污泥脫水機、板框壓濾機等,。一般根據(jù)實際情況選擇合適的污泥脫水設備,。下面就針對樁基泥漿脫水，綜合對比各類污泥脫水設備,。1.首先,，由于樁基泥漿含固率較高（一般為30%-45%），蝶式污泥脫水機適用于濃度范圍為0.2%-0.5%之間,。

 尾礦水洗泥漿處理器主要用途：
WZ-200,，WZ-250型泥漿凈化裝置主要適用于地質、水電,、城建,、橋梁樁基等正反循環(huán)成孔
（槽）及泥水平衡盾構施工中的泥漿精華回收，即能降低施工成本,，提高成孔效率,，也能減少泥漿排放量和卡鉆事故，是基礎文明施工的*設備之一,。
使用該設備能為您創(chuàng)造以下幾個方面的優(yōu)勢：
1,、泥漿的充分凈化，有利于控制泥漿的性能指標,、減少卡鉆事故,、提高造孔質量。
2,、對碴土的有效分離,，有利于提高造孔工效。
3,、泥漿的重復利用,，有利于節(jié)約造漿材料，降低施工成本,。
4,、泥漿的閉路循環(huán)方式及降低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染。

現(xiàn)在很多路橋工程樁孔泥漿都采用化學和機械結合處理,。首 先采用機械,利用一一個2層的高頻振動脫水篩,將泥漿中的較大顆粒( >3mm )清理掉,剩余的泥漿利用渣漿泵或砂泵,打入水力旋流器進行固液分離,顆粒較細的泥漿處理通過水力旋流器上部溢流口進入沉淀池,加絮凝劑沉淀后,繼續(xù)進入循環(huán),。顆粒較粗的泥漿,通過水力旋流器的下部出漿口進入高頻振動脫水篩脫水,由出料口的固體物含水量小于18% ,符合堆放和運輸要求。

主要特點:

1,、整機處理泥漿能力大,達到200m3/h和250m3/h ,凈化除砂效率高,分離顆粒度d50=0.060mm,。

2,、操作簡單的振動篩故障率低,安裝、使用及維護方便,。

3,、的直線振動方式,使篩分出來的碴料具有很好的脫水效果。

4,、可調節(jié)的振動篩激振力,、篩網角度及篩孔尺寸使其在各種地層均能保持良好的篩分效果。

5,、振動篩篩分效率高,可適應于各種鉆機在不同地層的造孔進尺,。

6、振動電機功率音高,、能耗低、節(jié)能*,。

7,、振動篩運轉噪音低,有利于改善工作環(huán)境。

8,、耐磨腐蝕性高的離心式渣漿泵具有結構,、通用化程度高、運轉可靠及拆裝維修方便等特點,重的承磨件及配重型托架使其適合于長期輸送強磨蝕,、高濃度的渣漿,。

9、結構參數(shù)的水力旋流器具有的泥砂分選指標,。材質耐磨,、耐腐蝕、重輕,因此具有操作調整方便,、耐用經濟的特點,。適于惡劣工作條件下長期免維護使用。

10,、構思新穎的液位自動平衡裝置不但能保持儲漿槽液面穩(wěn)定,還能實現(xiàn)泥漿重復處理,進一步提高凈化質量,。

11、*的反沖裝置能有效防止儲漿槽淤沙漫漿,從而保持設備長期正常運轉,。