應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工 |
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泥漿分離和處理分離系統(tǒng)的作用是將盾構(gòu)切削土砂形成的泥水進(jìn)行顆粒分離和處理后,再將回收泥漿泵入調(diào)整槽,。采用振動(dòng)篩作為分離
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更新時(shí)間:2020-08-14 11:15:19瀏覽次數(shù):265
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泥水平衡盾構(gòu)泥漿分離器特征,;
1,、 自動(dòng)化程度高:離心機(jī)在工作時(shí)的進(jìn)料,、分離,、卸料等工序是在高速運(yùn)轉(zhuǎn)下連續(xù)自動(dòng)進(jìn)行的,采用可編程序控制實(shí)現(xiàn)離心,、分離的自動(dòng)控制,。
2、工作性能:離心機(jī)使用的差速器為二級(jí)漸開(kāi)線行星齒輪差速,、擺線針輪差速器轉(zhuǎn)動(dòng),,工作溫度低,傳動(dòng)扭矩大,,性能可靠,。螺旋推料器的防堵裝置的設(shè)計(jì)可使功率更大,對(duì)設(shè)備本身的扭矩起到很大的作用,,從而使工作性能更加,。
3、工藝性強(qiáng):離心機(jī)采用雙電機(jī)雙變頻能量反饋差轉(zhuǎn)速進(jìn)行柔性無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)和在線智能控制,,并可根據(jù)物料的變化隨時(shí)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速,。
4、噪音低:罩殼采用雙層加隔音層設(shè)計(jì),,以及罩殼與軸承座采用新型密封結(jié) 構(gòu),,加之精密的動(dòng)平衡,使噪音顯著下降,。
5,、處理量大:由于采用的工藝使液池加深、直轉(zhuǎn)鼓,、螺旋上 清相導(dǎo)流孔等結(jié)構(gòu)改進(jìn),,新型離心機(jī)的處理量大大。
6,、性能可靠:離心機(jī)設(shè)有扭矩保護(hù),、功率控制等保護(hù)手段,能有效地排除或突發(fā)故障對(duì)機(jī)器造成的損害,,各傳動(dòng)全部設(shè)有防護(hù)罩殼,。
7、工作現(xiàn)場(chǎng)好:離心機(jī)對(duì)物料的分離是在密閉條件下進(jìn)行,,保證操作現(xiàn)場(chǎng)整潔無(wú)污染,,并保持生產(chǎn)的整潔衛(wèi)生,實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn),。
WFL-200(250)型泥漿凈化裝置主要適用于現(xiàn)代基礎(chǔ)工程施工中采取泥漿固壁,、循環(huán)鉆進(jìn)工藝的大口徑樁基及防滲墻工程。使用該設(shè)備能為您創(chuàng)造
泥水平衡盾構(gòu)泥漿分離器:
(1)泥漿的充分凈化,,有利于控制泥漿指標(biāo);
(2)對(duì)土碴的有效分離,,有利于提高掘進(jìn)工效;
(3)泥漿的重復(fù)使用,,有利于節(jié)約造漿材料,降低施工成本;
(4)泥漿的閉路循環(huán)凈化方式及較低的碴料含水率有利于減少環(huán)境污染,,凈化除砂效率很高,,
在“ S ”型壓榨段中,污泥被夾在上,、下兩層濾布中間,,經(jīng)若干個(gè)壓榨輥反復(fù)壓榨,上下兩條濾帶在經(jīng)過(guò)交錯(cuò)各輥形成的波形路徑時(shí), 由于兩條濾帶的上下位置順序交替,,對(duì)夾持的泥餅產(chǎn)生剪切力, 將殘存于污泥中的水分絕大部分積壓濾除,促使泥餅再一次脫水,,后通過(guò)刮1刀將干泥餅刮落。
反循環(huán)砂石泵由孔底抽吸出來(lái)的污漿通過(guò)總進(jìn)漿管⑴輸送到泥漿凈化裝置的粗篩⑵,,經(jīng)過(guò)其振動(dòng)篩選將粒徑在3㎜以上的渣料分離出來(lái),。經(jīng)過(guò)粗篩篩選的泥漿進(jìn)入泥漿凈化裝置的儲(chǔ)漿槽⑶,,由泥漿凈化裝置的渣漿泵⑷從槽內(nèi)抽吸泥漿,,在泵的出口具有一定儲(chǔ)能的泥漿沿輸漿軟管從水力旋流器⑸進(jìn)漿口切向射入,通過(guò)水力旋流器分選,,粒徑微細(xì)的泥砂由旋流器下端的沉砂嘴落入細(xì)篩⑹,。經(jīng)細(xì)篩脫水篩選后,較干燥的細(xì)碴料分離出來(lái),,經(jīng)過(guò)細(xì)篩篩選的泥漿再次返回儲(chǔ)漿槽內(nèi),。處理后的干凈泥漿從旋流器溢流管進(jìn)入中儲(chǔ)箱⑺,然后沿總出漿管輸送回孔,。