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挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損對(duì)挖掘機(jī)有著致命的影響,，因此挖掘機(jī)出現(xiàn)此類問(wèn)題必須及時(shí)解決,。維修挖掘機(jī)液壓泵時(shí)從以下三點(diǎn)查找故障原因：

（1）檢查動(dòng)臂油缸的內(nèi)漏情況

 jian單的方法是把動(dòng)臂升起,，看其是否有明顯的自由下降,。若下落明顯則拆卸油缸檢查,，密封圈如已磨損應(yīng)予更換,。

（2）檢查操縱閥

 首先清洗安全閥,，檢查閥芯是否磨損，如磨損應(yīng)更換,。安全閥安裝后若仍無(wú)變化,，再檢查操縱閥閥芯磨損情況，其間隙使用限度一般為0.06MM,，磨損嚴(yán)重應(yīng)更換,。

（3）測(cè)量液壓泵的壓力

 若壓力偏低，則進(jìn)行調(diào)整,，加壓力仍調(diào)不上去,，則說(shuō)明液壓泵嚴(yán)重磨損。

一,、一般造成動(dòng)臂帶載不能提升的主要原因?yàn)椋?/strong>

1,、挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損

在低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)泵內(nèi)泄漏嚴(yán)重,；高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，泵壓力稍有提高,，但由于泵的磨損及內(nèi)泄,，容積效率顯著下降，很難達(dá)到額定壓力,。液壓泵長(zhǎng)時(shí)間工作又加劇了磨損,，油溫升高，由此造成液壓元件磨損及密封件的老化,、損壞,，喪失密封能力，液壓油變質(zhì),，后導(dǎo)致故障發(fā)生,。

2、液壓元件選型不合理

動(dòng)臂油缸規(guī)格為70／40非標(biāo)準(zhǔn)系列,，密封件亦為非標(biāo)準(zhǔn)件,，制造成本高且密封件更換不便。動(dòng)臂油缸缸徑小,，勢(shì)必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高,。

 3、液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理

操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),，安全閥調(diào)定壓力分16MPA,，而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA。液壓泵經(jīng)常在滿負(fù)載或長(zhǎng)時(shí)間超負(fù)荷 （高壓）情況下工作,，并且系統(tǒng)有液力沖擊,，長(zhǎng)期不換油，液壓油受污染,，加劇液壓泵磨損,，以致液壓泵泵殼炸裂（后曾發(fā)現(xiàn)此類故障）。

 二,、改進(jìn)及效果

（1）改進(jìn)液壓系統(tǒng)設(shè)計(jì)

經(jīng)過(guò)多次論證,，后采用*的優(yōu)先閥與負(fù)荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式，,。新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,，優(yōu)先向其分配流量，無(wú)論負(fù)載大小,、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,，剩余部分可全部供給工作裝置回路使用，從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過(guò)多而造成功率損失，提高了系統(tǒng)效率,，降低了液壓泵的工作壓力,。減少挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損。

（2）優(yōu)化設(shè)計(jì)動(dòng)臂油缸和液壓泵造型

降低系統(tǒng)工作壓力,。通過(guò)優(yōu)化計(jì)算,，動(dòng)臂油缸采用標(biāo)準(zhǔn)系列80／4。液壓泵排量由10ML／R提高為14ML／R,，系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPA,，滿足了動(dòng)臂油缸舉升力和速度要求。

（3）加強(qiáng)日常檢查和維護(hù)

在使用過(guò)程中還應(yīng)注意裝載機(jī)的正確使用與維護(hù),，定期添加或更換液壓油,，保持液壓油的清潔度，加強(qiáng)日常檢查和維護(hù),。這樣才能避免挖掘機(jī)液壓泵嚴(yán)重磨損,。