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挖掘機液壓泵嚴重磨損原因及改進方法

閱讀:448        發(fā)布時間:2020-12-17

挖掘機液壓泵嚴重磨損對挖掘機有著致命的影響,因此挖掘機出現(xiàn)此類問題必須及時解決。維修挖掘機液壓泵時從以下三點查找故障原因:

(1)檢查動臂油缸的內(nèi)漏情況

 jian單的方法是把動臂升起,,看其是否有明顯的自由下降,。若下落明顯則拆卸油缸檢查,密封圈如已磨損應予更換,。

(2)檢查操縱閥

 首先清洗安全閥,檢查閥芯是否磨損,如磨損應更換,。安全閥安裝后若仍無變化,再檢查操縱閥閥芯磨損情況,,其間隙使用限度一般為0.06MM,,磨損嚴重應更換。

(3)測量液壓泵的壓力

 若壓力偏低,,則進行調(diào)整,,加壓力仍調(diào)不上去,則說明液壓泵嚴重磨損,。

一,、一般造成動臂帶載不能提升的主要原因為:

1、挖掘機液壓泵嚴重磨損

在低速運轉(zhuǎn)時泵內(nèi)泄漏嚴重,;高速運轉(zhuǎn)時,,泵壓力稍有提高,,但由于泵的磨損及內(nèi)泄,容積效率顯著下降,,很難達到額定壓力,。液壓泵長時間工作又加劇了磨損,油溫升高,,由此造成液壓元件磨損及密封件的老化,、損壞,喪失密封能力,,液壓油變質(zhì),,后導致故障發(fā)生。

2,、液壓元件選型不合理

動臂油缸規(guī)格為70/40非標準系列,,密封件亦為非標準件,制造成本高且密封件更換不便,。動臂油缸缸徑小,,勢必使系統(tǒng)調(diào)定壓力高。

 3,、液壓系統(tǒng)設(shè)計不合理

操縱閥與全液壓轉(zhuǎn)向器為單泵串聯(lián),,安全閥調(diào)定壓力分16MPA,而液壓泵的額定工作壓力也為16MPA,。液壓泵經(jīng)常在滿負載或長時間超負荷 (高壓)情況下工作,,并且系統(tǒng)有液力沖擊,長期不換油,,液壓油受污染,,加劇液壓泵磨損,以致液壓泵泵殼炸裂(后曾發(fā)現(xiàn)此類故障),。

 二,、改進及效果

(1)改進液壓系統(tǒng)設(shè)計

經(jīng)過多次論證,后采用*的優(yōu)先閥與負荷傳感全液壓轉(zhuǎn)向器形式,,,。新系統(tǒng)能夠按照轉(zhuǎn)向要求,優(yōu)先向其分配流量,,無論負載大小,、方向盤轉(zhuǎn)速高低均能保證供油充足,剩余部分可全部供給工作裝置回路使用,,從而消除了由于轉(zhuǎn)向回路供油過多而造成功率損失,,提高了系統(tǒng)效率,降低了液壓泵的工作壓力,。減少挖掘機液壓泵嚴重磨損,。

(2)優(yōu)化設(shè)計動臂油缸和液壓泵造型

降低系統(tǒng)工作壓力,。通過優(yōu)化計算,動臂油缸采用標準系列80/4,。液壓泵排量由10ML/R提高為14ML/R,,系統(tǒng)調(diào)定壓力為14MPA,滿足了動臂油缸舉升力和速度要求,。

(3)加強日常檢查和維護

在使用過程中還應注意裝載機的正確使用與維護,定期添加或更換液壓油,,保持液壓油的清潔度,,加強日常檢查和維護。這樣才能避免挖掘機液壓泵嚴重磨損,。

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