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為什么電機(jī)磁性槽楔容易脫落？
閱讀：1047 發(fā)布時(shí)間：2020-10-23
案例：
小S在他負(fù)責(zé)的某型電機(jī)上試用磁性槽楔，發(fā)現(xiàn)售出電機(jī)開(kāi)始有槽楔脫落的情況。于是找Ms.參拿主意，詢(xún)問(wèn)問(wèn)題的癥結(jié)究竟在哪兒,。Ms.參建議小S楔底襯墊適形氈，問(wèn)題有所緩解,。
磁性槽楔材質(zhì)及其成份
磁性槽楔是一種電機(jī)上使用的導(dǎo)磁槽楔,。磁性板槽楔是在樹(shù)脂中均勻加入還原性鐵粉，用無(wú)堿玻纖布復(fù)合增強(qiáng)熱壓成導(dǎo)磁板,。
磁性槽楔特點(diǎn)
節(jié)能,，電機(jī)采用磁性槽楔減少了勵(lì)磁電流，改善功率因數(shù),；
延長(zhǎng)電機(jī)壽命,，電機(jī)采用磁性槽楔，可降低鐵損,，降低電機(jī)升溫,，減少電磁噪音和振動(dòng)；
降低啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩，由于磁性槽楔是導(dǎo)磁體,，因此使電機(jī)的漏磁增強(qiáng),，啟動(dòng)轉(zhuǎn)矩有所下降；
安裝簡(jiǎn)便,，便于維修,，磁性板槽楔適合于所有開(kāi)口槽電機(jī)定子上使用，安裝方法與竹制,、環(huán)氧布板槽楔相同,，修理時(shí)優(yōu)于磁泥(有的電機(jī)生產(chǎn)企業(yè)采用磁泥)，可采取一次性整體退槽或破壞性退槽,，殘留物在槽中容易清理,。
磁性槽楔因何會(huì)脫落
1制造過(guò)程原因
相對(duì)于引拔槽楔，磁性槽楔出現(xiàn)損傷和脫落的機(jī)率要多,，須嚴(yán)格把控制造操作過(guò)程,，針對(duì)容易導(dǎo)致脫落的因素完善工藝措施。制造過(guò)程中常見(jiàn)問(wèn)題歸結(jié)為以下幾個(gè)方面：
1,、不少的電機(jī)生產(chǎn)企業(yè),，在定子嵌線(xiàn)時(shí)使用環(huán)氧膠粘結(jié)劑，其目的就是把磁性槽楔與鐵心之間的工藝間隙用膠來(lái)填充,，以增強(qiáng)槽楔與槽口的結(jié)合力,，因此埋下了兩大隱患：
1)浸漬漆填充膠相容性問(wèn)題；
2)填充不勻,，有可能形成密閉的空氣泡,，致使浸漬漆滲不透。
2,、當(dāng)磁性槽楔與槽口配合太松時(shí)，槽楔失去了約束力,，很容易發(fā)生振動(dòng)而脫落,。無(wú)論嵌線(xiàn)時(shí)膠粘還是后期浸漆都不能保證其牢固的效果。
3,、當(dāng)槽楔與槽口配合過(guò)緊,，安裝槽楔時(shí)，槽楔受到的沖擊力超過(guò)其極限強(qiáng)度,，容易產(chǎn)生明顯的或者隱形的機(jī)械性損傷,，特別是隱形的損傷難以發(fā)現(xiàn)，是問(wèn)題的隱患,。
4,、裝配槽楔時(shí)放置及不合適、裝配工具不適宜造成槽楔受損。
5,、磁性槽楔制造質(zhì)量不合格,，包括電氣性能的不合格和尺寸的不合格，相對(duì)而言,，尺寸的不合格更容易導(dǎo)致槽楔安裝后,，特別是電機(jī)運(yùn)行過(guò)程中反復(fù)的振動(dòng)而脫落。
6,、電機(jī)的定子鐵心槽口和定子線(xiàn)圈槽內(nèi)部分幾何形狀不規(guī)則,，也是影響磁性槽楔裝配工藝質(zhì)量的重要因素。
2運(yùn)行過(guò)程原因
機(jī)械磨損原因
電機(jī)在正常運(yùn)行情況下,，磁性槽楔上有交變的主磁通和漏磁通通過(guò),。如果有磁楔在槽內(nèi)松動(dòng)或在一定長(zhǎng)度范圍內(nèi)松動(dòng)，那么松動(dòng)的磁楔會(huì)在槽內(nèi)以雙倍工頻頻率振動(dòng),，定子鐵心硅鋼片和磁楔的楔面不斷的互相磨損,，經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間的振動(dòng)，磨損越來(lái)越嚴(yán)重,，從而導(dǎo)致磁楔在槽內(nèi)越來(lái)越松,，磁楔寬度越磨越小，直至高出定子槽口,，導(dǎo)致掃膛故障,，以致燒會(huì)繞組。
電腐蝕原因
繞組定子磁楔上有主磁通和漏磁通通過(guò),，因此會(huì)產(chǎn)生磁滯和渦流損耗,。當(dāng)磁楔(或磁楔的某一部分)的電阻小于一定值時(shí)，由于磁滯與渦流損耗的增大,，則溫升升高,，磁楔中的膠粘劑可能被熱老化，引起磁楔凸起不平或缺損,。
磁性槽楔防松脫措施
磁性槽楔的材質(zhì)決定了其韌性和耐剪切性能遠(yuǎn)不如普通槽楔,，容易在交變外力的作用下磨損脫落。為此,，應(yīng)采取如下措施：
楔底襯墊適形氈,，利用其熱漲特性楔緊槽楔。
鐵心疊壓后槽形不磨不銼,。
槽楔形狀誤差考核加嚴(yán),。
槽楔與槽壁間間隙盡可能小。
盡可能避免電磁類(lèi)和機(jī)械類(lèi)激振力的產(chǎn)生,。