電動(dòng) 控制閥填料就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,，以氣缸為執(zhí)行器,，并借助于電氣閥門(mén)定位器、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥,、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門(mén)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量,、壓力、溫度等各種工藝參數(shù),。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單,，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全,，不需另外再采取防爆措施,。

   調(diào)節(jié)閥目前在自動(dòng)控制領(lǐng)域中，一個(gè)工藝過(guò)程是否能滿足各項(xiàng)工藝控制指標(biāo),，控制過(guò)程是否平穩(wěn)，超調(diào)量,、衰減比,、擾動(dòng)是否在規(guī)定范圍內(nèi)，是否穩(wěn),、快,、準(zhǔn)，除了工藝設(shè)計(jì)合理外,，重要的一點(diǎn)就是調(diào)節(jié)閥能否根據(jù)主體的意識(shí)而準(zhǔn)確動(dòng)作,，使過(guò)程主體的控制意識(shí)體現(xiàn)為物料能量和流量精確變化。

   在許多自動(dòng)控制中,，因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥質(zhì)量不過(guò)關(guān),、流量特性差、滲漏大,、動(dòng)作不可靠而使自動(dòng)控制失去了高品質(zhì)調(diào)節(jié),，給生產(chǎn)帶來(lái)了重大經(jīng)濟(jì)損失，并且增加了勞動(dòng)強(qiáng)度,。

   因?yàn)檎{(diào)節(jié)閥安裝在工藝管道上,，直接與操作介質(zhì)接觸，長(zhǎng)期受到高溫,、高壓,、腐蝕和摩擦等惡劣工作條件的影響。所以，調(diào)節(jié)閥選擇的好壞,，對(duì)系統(tǒng)控制作用關(guān)系很大,。因此，正確合理的選擇,、安裝調(diào)節(jié)閥就是顯得尤為重要,。

電動(dòng) 控制閥填料日常維護(hù)工作內(nèi)容：

 1.向當(dāng)班工藝操作人員了解控制閥的運(yùn)行情況。
 2.查看控制閥和有關(guān)附件的供給能源(氣源,、液壓油或電源)
 3.檢查液壓油系統(tǒng)運(yùn)行情況,。
 4.檢查控制閥的各靜、動(dòng)密封點(diǎn)有無(wú)泄漏,。
 5.檢查控制閥連接管線和接頭有無(wú)松動(dòng)或腐蝕,。
 6.檢查控制閥有無(wú)異常聲口向和較大振動(dòng)，檢查供給情況,。
 7.檢查控制閥的動(dòng)作是否靈活,，在控制信號(hào)變化時(shí)是否及時(shí)變化
 8.偵聽(tīng)閥芯、閥座有無(wú)異常振動(dòng)或雜音,。
 9.發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)聯(lián)系處理,。
 10.做好巡回檢查的記錄，并歸檔,。

電動(dòng)控制閥填料造成的故障：

  因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大,、摩擦力增大及閥桿的跳動(dòng)。分析如下,。
  1.填料材質(zhì)不合適,。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如，在高溫應(yīng)用場(chǎng)合,，采用聚四氟乙烯填料,。故障處理方法是更換填料。
  2.填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)．o填料腔內(nèi),，填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適,，填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)要求安裝填料和有關(guān)附件。
  3.填料安裝不合適,。例如,，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻，中心沒(méi)有對(duì)準(zhǔn)等,。故障處理方法是按層安裝,，使壓緊力均勻。

   控制閥型號(hào);CRG100,，CRG200,，CRG300,，CRG600，CRG1000,，CCG100,，CCG200，CCG600,，CCG700,，CCG1000，CCG2000

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