氣動(dòng) 控制閥填料就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,，以氣缸為執(zhí)行器,，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥,、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),，接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的：流量,、壓力、溫度等各種工藝參數(shù),。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡單,，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全,，不需另外再采取防爆措施,。

   控制閥的控制策略有很多,，比如供回水壓差法,、供回水溫差法、壓差兼回溫法,、壓差兼溫差法等等,。一般方法越復(fù)雜，需要安裝的傳感器就越多,。策略還要兼顧電池節(jié)能,，個(gè)體控制與整體控制協(xié)調(diào)，掉線運(yùn)行和在線運(yùn)行等等。專業(yè)的閥門制造廠不一定是專業(yè)控制方案提供者,。選擇擁有在暖通領(lǐng)域更多知識與經(jīng)驗(yàn)的積累的廠家,，其閥門控制策略一定更“智能”。

氣動(dòng) 控制閥填料日常維護(hù)工作內(nèi)容：

1.向當(dāng)班工藝操作人員了解控制閥的運(yùn)行情況,。
2.查看控制閥和有關(guān)附件的供給能源(氣源,、液壓油或電源)
3.檢查液壓油系統(tǒng)運(yùn)行情況。
4.檢查控制閥的各靜,、動(dòng)密封點(diǎn)有無泄漏,。
5.檢查控制閥連接管線和接頭有無松動(dòng)或腐蝕。
6.檢查控制閥有無異常聲口向和較大振動(dòng),，檢查供給情況,。
7.檢查控制閥的動(dòng)作是否靈活，在控制信號變化時(shí)是否及時(shí)變化
8.偵聽閥芯,、閥座有無異常振動(dòng)或雜音,。
9.發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)聯(lián)系處理。
10.做好巡回檢查的記錄,，并歸檔,。

控制閥填料造成的故障

    因填料原因造成的故障表現(xiàn)為外泄漏量增大、摩擦力增大及閥桿的跳動(dòng),。分析如下,。
1.填料材質(zhì)不合適。由于填料材質(zhì)不合適造成的故障主要是外泄漏量增大及摩擦力增大例如,，在高溫應(yīng)用場合,，采用聚四氟乙烯填料。故障處理方法是更換填料,。
2.填料結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不當(dāng)．o填料腔內(nèi),，填料和有關(guān)附件的位置安裝不合適，填料高度不合適故障處理方法是按產(chǎn)品說明書要求安裝填料和有關(guān)附件,。
3.填料安裝不合適,。例如，石墨填料采用螺旋式安裝造成填料壓緊力不均勻,，中心沒有對準(zhǔn)等,。故障處理方法是按層安裝，使壓緊力均勻,。

   控制閥型號;CRG100,，CRG200，CRG300,，CRG600,，CRG1000,，CCG100，CCG200,，CCG600,，CCG700，CCG1000,，CCG2000

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