Emerson艾默生流量計(jì)PUK700核心處理器故障

  艾默生Emerson質(zhì)量流量計(jì)為液體,、氣體和多相流體提供的流量和密度測(cè)量，ELITE 科里奧利流量計(jì)設(shè)計(jì)用于提供準(zhǔn)確,、可重復(fù)的流量測(cè)量,，滿(mǎn)足您挑戰(zhàn)性環(huán)境和應(yīng)用的要求。艾默生Emerson質(zhì)量流量計(jì)可為各種過(guò)程介質(zhì)提供精確的測(cè)量,，同時(shí)壓降極低,。Micro Motion質(zhì)量流量計(jì) ELITE 科里奧利儀表提供*的精確流量和密度測(cè)量解決方案，可對(duì)液體、氣體或漿液進(jìn)行精確和重復(fù)的質(zhì)量測(cè)量,。

質(zhì)量流量計(jì)故障實(shí)例分析：

  結(jié)合質(zhì)量流量計(jì)故障實(shí)例分析,，解析質(zhì)量流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)使用后精度減低、新配管后質(zhì)量流量計(jì)累積流量與實(shí)際量不符,、流量指示故障等排查故障方法和經(jīng)驗(yàn),，共同提高質(zhì)量流量計(jì)應(yīng)用水平。
1,、質(zhì)量流量計(jì)現(xiàn)場(chǎng)使用后精度降低

  ①某裝置中,，采用了20多臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)。其精度按儀表制造廠的樣本顯示應(yīng)達(dá)0.15%,，可是現(xiàn)場(chǎng)測(cè)試結(jié)果均在0.3%以下故障檢查,、分析：經(jīng)計(jì)算，選型無(wú)誤,，且都滿(mǎn)灌,，現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)，安裝存在問(wèn)題：a,、質(zhì)量流量計(jì)安裝在泵的附近,，泵啟動(dòng)后較大的振動(dòng)必將干擾流量計(jì)的正常工作。b,、流量計(jì)的儀表支撐柱普遍較細(xì),，有些質(zhì)量流量計(jì)的支撐架一邊只有一個(gè)。當(dāng)管道應(yīng)力傳輸至儀表安裝段時(shí),，其支撐件不足以抵御管道應(yīng)力,，將降低質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量精度。c,、質(zhì)量流量計(jì)的支撐件連在一起,。當(dāng)其中一臺(tái)質(zhì)量流量計(jì)受到振動(dòng)干擾和應(yīng)力時(shí)，將不可避免地傳至其他流量計(jì),，并可能產(chǎn)生共振,。d、一些垂直安裝的質(zhì)量流量計(jì)固定支撐件不能穩(wěn)定較重較大口徑的質(zhì)量流量計(jì)本體,。管道由于流體通過(guò)或管線(xiàn)應(yīng)力而產(chǎn)生的振動(dòng)將影響質(zhì)量流量計(jì)正確測(cè)量,。e、支撐件安裝在流量計(jì)的流量管部或連接法蘭處,，也可能導(dǎo)致應(yīng)力產(chǎn)生而干擾流量管振動(dòng)頻率,，造成精度偏差。故障處理：綜上所述,，引起質(zhì)量流量計(jì)精度下降的原因是振動(dòng)的干擾和應(yīng)力的影響,。對(duì)此,，采取的措施為：a、遠(yuǎn)離振動(dòng)泵3m以上,。b,、支撐件位置在流量計(jì)上、下游15D內(nèi),，儀表的兩邊分別設(shè)置兩個(gè)固定的支撐架，以抵御流體流經(jīng)管道時(shí)產(chǎn)生的振動(dòng)和管道的應(yīng)力（尤其是當(dāng)附近有較重的閥門(mén)時(shí)）,。支撐架必須從儀表本體上移開(kāi),，其直徑足以支撐質(zhì)量流量計(jì)本體和管線(xiàn)的重量，并且隔離振動(dòng),。c,、當(dāng)垂直管道直徑較大支撐件不易制作時(shí)，可將安裝流量計(jì)的管道設(shè)計(jì)成水平形式,。d,、各個(gè)質(zhì)量流量計(jì)的支撐件不可公用或連在一起，必須分開(kāi),。e,、儀表出口管線(xiàn)高于流量計(jì)第2個(gè)支撐架后的管線(xiàn)，以產(chǎn)生一個(gè)小的背壓,，避免虹吸現(xiàn)象,。f、對(duì)振動(dòng)過(guò)大的地區(qū),，應(yīng)設(shè)置減振器或采用其他的減振措施,。

  ②在羧甲基纖維素鈉（CMC）生產(chǎn)的關(guān)鍵工藝--堿化反應(yīng)中，需精確控制各種參加反應(yīng)化工原料的用量,。選用Fisher-Rosemount R型質(zhì)量流量計(jì)測(cè)量鹽酸,、濃堿及堿化混合液的質(zhì)量。安裝3套流量計(jì)（圖1）,。在試車(chē)中,，發(fā)現(xiàn)所測(cè)鹽酸與工藝經(jīng)驗(yàn)值比對(duì)存在一定誤差故障檢查、分析：經(jīng)檢查,，發(fā)現(xiàn)試生產(chǎn)時(shí)所加鹽酸比正常生產(chǎn)時(shí)少,，在質(zhì)量流量計(jì)后部截止閥全開(kāi)的情況下，鹽酸不能*充滿(mǎn)介質(zhì),，影響了儀表測(cè)量,。故障處理：稍微關(guān)小后部截止閥，重新測(cè)試,，結(jié)果與工藝經(jīng)驗(yàn)值相符,。正常生產(chǎn)后,，全開(kāi)此截止閥流量計(jì)亦工作正常。

  2,、新配管后質(zhì)量流量計(jì)累積流量與實(shí)際量不符在調(diào)合裝置生產(chǎn)工藝中,，利用MP201泵將TK107立罐中的基礎(chǔ)油加入調(diào)合釜BLR201中，科氏力質(zhì)量流量計(jì)FQ201用來(lái)累計(jì)進(jìn)人BLR201中的基礎(chǔ)油總量,。操作員預(yù)先在DCS的FQ201儀表面板上設(shè)置需加基礎(chǔ)油的總量,，對(duì)上次實(shí)測(cè)累積量清零，并啟動(dòng)本次計(jì)量功能,，打開(kāi)調(diào)合釜人口電磁閥V201并啟動(dòng)基礎(chǔ)油泵MP201,，F(xiàn)Q201開(kāi)始對(duì)加人釜內(nèi)的基礎(chǔ)油計(jì)量。當(dāng)實(shí)測(cè)累計(jì)量達(dá)到FQ201中操作員設(shè)置的目標(biāo)量后,，DCS內(nèi)自動(dòng)送出聯(lián)鎖信號(hào)關(guān)閉調(diào)合釜人口電磁閥并停泵,。BLR201上安裝了反吹風(fēng)式液位變送器LI201，用于監(jiān)測(cè)釜內(nèi)液位,，以噸為單位,，也為FQ201累計(jì)量提供了一個(gè)參考值。近期根據(jù)生產(chǎn)需要,，裝置從一個(gè)臥罐TK204,，新鋪設(shè)一條管線(xiàn)至MP201泵，因此還可利用MP201泵將TK204罐中的基礎(chǔ)油加入到BLR201中,，當(dāng)采用新配管線(xiàn)加料后,，利用TK204罐和MP201泵向BLR201輸送8t基礎(chǔ)油時(shí)，F(xiàn)Q201累計(jì)量達(dá)到8t后關(guān)閥停泵,，BLR201釜上的液位計(jì)LI201只顯示5.7t,，遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于所需量。

故障檢查,、分析：

  ①由于BLR201釜采用氮?dú)夥创碉L(fēng)法測(cè)量液位,，因此初懷疑氮?dú)鈮毫Σ粔蛟斐梢何粌x表顯示偏低。查看公用工程畫(huà)面上的氮?dú)鈮毫χ甘局?，裝置供氮正常,。儀表維修人員確認(rèn)液位計(jì)LI201工作正常。

  ②用檢尺方法測(cè)量液位,，表明釜內(nèi)實(shí)際數(shù)量遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于8t,。

  ③由于采用的是新管線(xiàn)，懷疑管線(xiàn)處理后仍有殘留的雜渣進(jìn)人質(zhì)量流量計(jì)中,。利用TK107內(nèi)的基礎(chǔ)油向BLR201補(bǔ)加2.3t后再檢尺,，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量流量計(jì)工作正常。

  ④由于FQ201是科氏力質(zhì)量流量計(jì),，與被測(cè)介質(zhì)的溫度,、密度,、壓力、黏度變化無(wú)關(guān),，因此排除原料密度的略微不同對(duì)FQ201的影響,。

  ⑤查看工藝管線(xiàn)，發(fā)現(xiàn)TK107至MP201人口采用的是4in管線(xiàn),，從MP201至BLR201采用3in管線(xiàn),，而從TK20至MP201入口之間新鋪設(shè)的管線(xiàn)由于空間有限，而采用了2in管線(xiàn),。泵人口管線(xiàn)是2in,，而出口管線(xiàn)為3in。在加油過(guò)程中,，發(fā)現(xiàn)泵出口壓力低，原來(lái)正常時(shí)FQ201的瞬時(shí)流量為30t/h,，現(xiàn)在降至5t/h,。由于新配工藝管線(xiàn)不合理，造成流量過(guò)低而形成緩流,，無(wú)法*充滿(mǎn)質(zhì)量流量計(jì)傳感器部分的U形管,，是引起本例故障的主要原因。

  ⑥在科氏力質(zhì)量流量計(jì)中,，需對(duì)傳感器管子進(jìn)行電磁激勵(lì),，使其振蕩。當(dāng)流體流過(guò)管子時(shí),，在科里奧利力作用下,，管子會(huì)發(fā)生形變，通過(guò)測(cè)量管子形變而測(cè)得流體質(zhì)量流量,。在本例故障中,，當(dāng)被測(cè)液體在未充滿(mǎn)管子的情況下緩慢流動(dòng)時(shí)，對(duì)傳感器管子造成不平衡振動(dòng),，因而影響了傳感器的性能和精確度,，造成儀表讀數(shù)不準(zhǔn).

  故障處理：①關(guān)小泵出口手閥，增加泵出口壓力,，F(xiàn)Q201的瞬時(shí)流量由5.7t/h增加到8t/h,，但仍然無(wú)法滿(mǎn)足FQ201正常工作的條件，因此,，采用方法2,。②TK204罐內(nèi)物料用完后，重新在罐底開(kāi)4in口,，并另選路徑鋪設(shè)4in管線(xiàn)至泵MP201人口處,。重新送料,，F(xiàn)Q201工作正常。

 
3,、質(zhì)量流量計(jì)流量指示故障

 ①原料車(chē)間一測(cè)量純苯質(zhì)量流量計(jì)無(wú)流量指示,，屏幕顯示“SENSER ERROR”、“TUBENOT VIBRTING”,，而實(shí)際卻有純苯流過(guò)故障檢查,、分析：檢查一次傳感器的各項(xiàng)參數(shù)，檢測(cè)線(xiàn)圈,、勵(lì)磁線(xiàn)圈電阻均在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi),。檢查溫度傳感信號(hào)電阻時(shí)發(fā)現(xiàn)阻值顯示較高，用手觸摸管道,，感覺(jué)溫度很高,。判斷由于溫度高造成純苯汽化而引起無(wú)法測(cè)量。故障處理：聯(lián)系工藝人員將物料溫度降低到規(guī)定范圍后,，儀表指示正常,。
 ②合成氨一臺(tái)測(cè)量液氨的EMERSON質(zhì)量流量計(jì)，工藝送液氨一小時(shí),，儀表仍無(wú)指示故障檢查,、分析：分析故障原因有液氨未沖滿(mǎn)管道、儀表檢測(cè)單元有故障,、顯示單元有故障三種情況,，經(jīng)檢查工藝條件正常，測(cè)量單元*,，已起振,，但顯示單元有故障。故障處理：更換儀表顯示單元故障消除,。
  
 ③MEA車(chē)間精制塔進(jìn)料一老式E+H的質(zhì)量流量計(jì)流量無(wú)指示,，轉(zhuǎn)換器故障信息為“EPPROM ERROR”故障檢查、分析：檢查轉(zhuǎn)換器上參數(shù)信息,，溫度,、密度參數(shù)顯示均正確。但流量K系數(shù)和口徑參數(shù)顯示錯(cuò)誤,，對(duì)其數(shù)據(jù)進(jìn)行更正,，但無(wú)法存儲(chǔ)到數(shù)據(jù)存儲(chǔ)器中。判斷故障原因?yàn)?ldquo;EPPROM”數(shù)據(jù)丟失,。故障處理：因該流量計(jì)為老式流量計(jì),，“EPPROM”置于一次傳感器的電路板中，將電路板打開(kāi)后，更換了同型號(hào)的“EP-PROM”芯片后儀表指示正常,。

  ④苯酐車(chē)間渣油流量計(jì)送料后無(wú)流量顯示故障檢査,、分析：該表為斯侖伯杰的質(zhì)量流量計(jì)，從轉(zhuǎn)換器的輸人端子排測(cè)量A,、B,、C、D,、E,、F、G,、H各點(diǎn)間阻值及絕緣情況,，測(cè)量結(jié)果A-B間電阻值指示大，其他參數(shù)均在規(guī)定范圍之內(nèi),。到現(xiàn)場(chǎng)一次表將流量計(jì)插頭拔下,，測(cè)量A、B,、C,、D、E,、F,、G,、H各點(diǎn)間阻值,，測(cè)得結(jié)果均在規(guī)定范圍之內(nèi)?？梢耘袛酁橹虚g電纜線(xiàn)或流量計(jì)插頭有問(wèn)題,。故障處理：將流量計(jì)插頭打開(kāi)進(jìn)行檢查電纜和插頭情況，打開(kāi)后發(fā)現(xiàn)流量計(jì)插頭的A端子與電纜的焊點(diǎn)脫開(kāi),，重新焊接后開(kāi)表正常,。
 
  ⑤丁辛醇裝置質(zhì)量流量計(jì)FQ103開(kāi)車(chē)送料后瞬時(shí)流量為零、累積流量沒(méi)有變化故障檢査,、分析：質(zhì)量流量計(jì)需要介質(zhì)充滿(mǎn)管道后,，才能正常指示，但由于送料管線(xiàn)過(guò)長(zhǎng),，始終無(wú)法充滿(mǎn)管道,，造成流量計(jì)長(zhǎng)時(shí)間沒(méi)有變化。故障處理：檢查電源正常,，儀表*,。等待40min后儀表指示正常，流量累積開(kāi)始變化,。
 
  ⑥合成氣外送渣油累計(jì)量使用質(zhì)量流量計(jì),，儀表工月末清總量后,，瞬時(shí)量回零，無(wú)指示故障檢查,、分析：經(jīng)核實(shí)判斷,，有可能是按錯(cuò)了鍵，應(yīng)按清總量鍵,，誤按在了零校準(zhǔn)上了,，由于在線(xiàn)進(jìn)行零校準(zhǔn)，提升了零點(diǎn)位置,，因此指示為零,。造成事故的原因主要是新使用此類(lèi)儀表，儀表工還不熟悉操作,。穩(wěn)妥的辦法是給顯示儀加密,，即使按錯(cuò)鍵，也不會(huì)出現(xiàn)此類(lèi)錯(cuò)誤,。故障處理：聯(lián)系工藝停表,，對(duì)質(zhì)量流量計(jì)進(jìn)行重新零校準(zhǔn)，投運(yùn)后,，指示正常,。
 
  ⑦乙烯流量計(jì)檢定后指示誤差大故障檢查、分析：該表為羅斯蒙特的質(zhì)量流量計(jì),，送流量檢定站檢定后返回,。檢定結(jié)果表明儀表準(zhǔn)確度較高，而且根據(jù)以往計(jì)量的數(shù)據(jù)判斷運(yùn)行一直很準(zhǔn)確,。此次檢定完畢恢復(fù)安裝后計(jì)量數(shù)據(jù)與以往數(shù)據(jù)相比明顯誤差較大,，而工藝條件無(wú)變化。因此可以肯定儀表指示有誤差,。檢查流量計(jì)的各項(xiàng)參數(shù),，發(fā)現(xiàn)流量系數(shù)值、溫度,、密度參數(shù)均為1.0,，顯然參數(shù)設(shè)置有問(wèn)題。故障處理：將流量系數(shù)值,、溫度,、密度參數(shù)值重新敲人后，儀表指示正常,。分析故障原因?yàn)?，操作人員在調(diào)用儀表參數(shù)時(shí)，誤將流量計(jì)參數(shù)恢復(fù)為“原廠設(shè)置”，因此出現(xiàn)上述計(jì)量誤差大的情況,。 從該故障分析看,，質(zhì)量流量計(jì)工作后必須加設(shè)密碼保護(hù)，防止參數(shù)被修改引起計(jì)量數(shù)據(jù)誤差,。
 ⑧苯酚車(chē)間的原料純苯計(jì)量不準(zhǔn),，日原料累計(jì)量差7t故障檢查、分析：據(jù)原料工反映,，苯酚車(chē)間的純苯近一段時(shí)間計(jì)量誤差較大,，月盤(pán)點(diǎn)結(jié)果累計(jì)相差200t左右，相當(dāng)于日計(jì)量誤差7t左右,。將流量計(jì)送到流量檢定中心,，送檢結(jié)果證明計(jì)量表精度在規(guī)定范圍之內(nèi)。該流量計(jì)為斯倫伯杰DM100質(zhì)量流量計(jì),，檢查流量計(jì)的電源系統(tǒng),、回路接線(xiàn)無(wú)錯(cuò)誤。流量計(jì)顯示的溫度,、密度均正常,。檢查流量計(jì)參數(shù)設(shè)置，發(fā)現(xiàn)零點(diǎn)（ZERO）值為0,，其他參數(shù)（K,、C1、C2,、D1,、D2）均與檢定報(bào)告單相符。于是將流量計(jì)前后截止閥關(guān)閉,，對(duì)流量計(jì)進(jìn)行零點(diǎn)校正,，自動(dòng)校正無(wú)法實(shí)現(xiàn),。故障處理：根據(jù)以往記錄的零點(diǎn)值采取手動(dòng)（MAN）方式輸入,，儀表瞬時(shí)量顯示下降了0.3t/h。由于該表為24h不間斷進(jìn)行收料,，所以日累計(jì)量相差達(dá)到7t,。經(jīng)過(guò)手動(dòng)輸人零點(diǎn)值后，再未出現(xiàn)類(lèi)似現(xiàn)象,。
 
  ⑨甲苯流量計(jì)收純苯過(guò)程中,，儀表無(wú)流量指示。屏幕顯示“SENSER ERROR”,、“TUBE NOT VIBRTING”,，而實(shí)際卻有純苯流過(guò)故障檢查、分析：檢查一次傳感器的各項(xiàng)參數(shù)，檢測(cè)線(xiàn)圈,、勵(lì)磁線(xiàn)圈電阻均在規(guī)定數(shù)值范圍內(nèi),。檢查溫度傳感信號(hào)電阻發(fā)現(xiàn)阻值，元件阻值指示開(kāi)路,，判斷一次溫度傳感器損壞,。由于溫度傳感器內(nèi)置于檢測(cè)管壁，無(wú)法進(jìn)行更換,。于是決定采取外接溫度傳感器進(jìn)行補(bǔ)救,。故障處理：在質(zhì)量流量計(jì)入口處加一短管，將普通Pt100測(cè)溫元件安裝其中,。引信號(hào)電纜至質(zhì)量流量計(jì)電纜,，并將流量計(jì)連同短管一起送至流量檢定站進(jìn)行標(biāo)定。檢定合格后恢復(fù)安裝到現(xiàn)場(chǎng),，開(kāi)表后運(yùn)行正常,。
 
  ⑩空分裝置一臺(tái)LZLB-6型質(zhì)量流量計(jì)因雷擊，SWP-ASR600無(wú)紙記錄儀指示回*檢查,、分析：檢查轉(zhuǎn)換器正常累計(jì)指示,，SWP-ASR600無(wú)紙記錄儀指示回零，分析可能是由于雷擊,，接地不好造成質(zhì)量流量計(jì)輸出板損壞,，測(cè)量SWP-ASR600R100記錄儀輸入信號(hào)為零，確認(rèn)是由于雷擊,，接地不良造成質(zhì)量流量計(jì)輸出板損壞,，使記錄儀指示回零。故障處理：更換新的輸出板后,，記錄儀指示正常,。
 
  質(zhì)量流量計(jì)指示故障，如何判斷為一次傳感器故障還是二次轉(zhuǎn)換器故障故障檢查,、分析：首先從二次轉(zhuǎn)換器的屏幕顯示故障信息進(jìn)行判斷,，根據(jù)信息提示可以初步判定故障原因。如ABB的KF-2500流量計(jì)屏幕顯示“TEMPHI”,，說(shuō)明現(xiàn)場(chǎng)溫度高,，你可以首先檢查溫度傳感器信號(hào)及溫度測(cè)量線(xiàn)路。如果確認(rèn)溫度傳感器,、溫度測(cè)量線(xiàn)路無(wú)問(wèn)題,，則可判定二次轉(zhuǎn)換器的溫度輸入卡故障。全面的檢查方法是,，在二次轉(zhuǎn)換器的輸人端子處對(duì)一次傳感器的各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行測(cè)量,，并與說(shuō)明書(shū)提供的參數(shù)進(jìn)行比較,。如說(shuō)明書(shū)提供“A-B”間電阻為40-50Ω，而實(shí)際測(cè)的數(shù)據(jù)也在40-50Ω范圍內(nèi),，則可判定一次傳感器參數(shù)正確,。依次對(duì)其他參數(shù)進(jìn)行測(cè)量。如果每組數(shù)據(jù)都在規(guī)定范圍數(shù)據(jù)內(nèi),，則可以確定一次傳感器*,。故障處理：根據(jù)測(cè)得數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷一次傳感器或二次轉(zhuǎn)換器故障后，分別進(jìn)行檢查處理一次線(xiàn)路問(wèn)題或用備件替換相應(yīng)故障插頭及部分卡件,。

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