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　　閥門電動裝置是實現(xiàn)閥門程控,、自控和遙控*的設(shè)備,，其運動過程可由行程,、轉(zhuǎn)矩或軸向推力的大小來控制,。由于閥門電動裝置的工作特性和利用率取決于閥門的種類,、裝置工作規(guī)范及閥門在管線或設(shè)備上的位置,，因此，正確選擇閥門電動裝置,，對防止出現(xiàn)超負(fù)荷現(xiàn)象（工作轉(zhuǎn)矩高于控制轉(zhuǎn)矩）至關(guān)重要,。

　　通常，正確選擇閥門電動裝置的依據(jù)如下：

　　操作力矩：操作力矩是選擇閥門電動裝置的主要參數(shù),，電動裝置輸出力矩應(yīng)為閥門操作大力矩的1．2～1．5倍,。

　　操作推力：閥門電動裝置的主機結(jié)構(gòu)有兩種：一種是不配置推力盤,，直接輸出力矩；另一種是配置推力盤,，輸出力矩通過推力盤中的閥桿螺母轉(zhuǎn)換為輸出推力,。

　　輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)：閥門電動裝置輸出軸轉(zhuǎn)動圈數(shù)的多少與閥門的公稱通徑、閥桿螺距,、螺紋頭數(shù)有關(guān),，要按M＝H／ZS計算（M為電動裝置應(yīng)滿足的總轉(zhuǎn)動圈數(shù)，H為閥門開啟高度,，S為閥桿傳動螺紋螺距,，Z為閥桿螺紋頭數(shù)）。

　　閥桿直徑：對多回轉(zhuǎn)類明桿閥門,，如果電動裝置允許通過的大閥桿直徑不能通過所配閥門的閥桿,，便不能組裝成電動閥門。因此,，電動裝置空心輸出軸的內(nèi)徑必須大于明桿閥門的閥桿外徑,。對部分回轉(zhuǎn)閥門以及多回轉(zhuǎn)閥門中的暗桿閥門，雖不用考慮閥桿直徑的通過問題,，但在選配時亦應(yīng)充分考慮閥桿直徑與鍵槽的尺寸,，使組裝后能正常工作。

　　輸出轉(zhuǎn)速：閥門的啟閉速度若過快,，易產(chǎn)生水擊現(xiàn)象,。因此，應(yīng)根據(jù)不同使用條件,，選擇恰當(dāng)?shù)膯㈤]速度,。閥門電動裝置有其特殊要求，即必須能夠限定轉(zhuǎn)矩或軸向力,。通常閥門電動裝置采用限制轉(zhuǎn)矩的連軸器,。當(dāng)電動裝置規(guī)格確定之后，其控制轉(zhuǎn)矩也就確定了,。一般在預(yù)先確定的時間內(nèi)運行,，電機不會超負(fù)荷。但如出現(xiàn)下列情況便可能導(dǎo)致超負(fù)荷：一是電源電壓低,，得不到所需的轉(zhuǎn)矩,，使電機停止轉(zhuǎn)動；二是錯誤地調(diào)定轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu),，使其大于停止的轉(zhuǎn)矩,，造成連續(xù)產(chǎn)生過大轉(zhuǎn)矩，使電機停止轉(zhuǎn)動；三是斷續(xù)使用,，產(chǎn)生的熱量積蓄,，超過了電機的允許溫升值；四是因某種原因轉(zhuǎn)矩限制機構(gòu)電路發(fā)生故障,，使轉(zhuǎn)矩過大,；五是使用環(huán)境溫度過高，相對使電機熱容量下降,。

　　過去對電機進行保護的辦法是使用熔斷器,、過流繼電器、熱繼電器,、恒溫器等,，但這些辦法各有利弊。對電動裝置這種變負(fù)荷設(shè)備,，可靠的保護辦法是沒有的,。因此，必須采取各種組合方式,，歸納起來有兩種：一是對電機輸入電流的增減進行判斷,；二是對電機本身發(fā)熱情況進行判斷。這兩種方式,，無論那種都要考慮電機熱容量給定的時間余量,。

　　通常，過負(fù)荷的基本保護方法是：對電機連續(xù)運轉(zhuǎn)或點動操作的過負(fù)荷保護,，采用恒溫器,；對電機堵轉(zhuǎn)的保護，采用熱繼電器,；對短路事故，采用熔斷器或過流繼電器,。