閥門定位器常見的六大故障
閥門定位器在使用過(guò)程中會(huì)碰見哪些常見故障,?
1、閥門線性度差
在一次大修后,,閥門出現(xiàn)零點(diǎn)和量程基本準(zhǔn)確,,但線性度差的現(xiàn)象,通過(guò)對(duì)定位器的檢查,,發(fā)現(xiàn)其平衡度不好,,重新調(diào)整并校驗(yàn)后一切正常。此外,,定位器旋轉(zhuǎn)軸臂(反饋臂)與連接臂在連接時(shí)不是水平連接,,也會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。
2,、閥門不動(dòng)作,,定位器至膜頭的氣源管被腐蝕,漏氣
工藝人員反映一臺(tái)控制閥給開閥信號(hào)后,,其流量不變化通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)的檢查,,發(fā)現(xiàn)定位器至控制閥膜頭的氣源管線(銅管)已被腐蝕漏氣,更換新不銹鋼管線后恢復(fù)正常,。
3,、閥門動(dòng)作緩慢,到膜頭接頭的孔徑小,,氣量小
有一檢修后閥門動(dòng)作緩慢,經(jīng)查閥門本身無(wú)問(wèn)題,,且氣源和輸入信號(hào)一切正常,。在拆下定位器檢查時(shí),發(fā)現(xiàn)定位器輸出至膜頭的氣路管線所使用的接頭孔徑過(guò)小,,使通過(guò)其的氣量很小,,故閥門動(dòng)作緩慢,更換接頭后動(dòng)作迅速,。
4,、閥門不動(dòng)作,平衡梁被墊起
一臺(tái)正常使用的手動(dòng)控制的控制閥,,工藝人員在一次手動(dòng)調(diào)整中發(fā)現(xiàn)閥門不動(dòng)作,,經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查發(fā)現(xiàn)其定位器的平衡梁翹起,將其恢復(fù)原位置后閥門動(dòng)作正常,。
5,、閥門振蕩,放大器故障
一臺(tái)蒸汽控制閥,,一直使用正常,,突然出現(xiàn)閥門振蕩的現(xiàn)象,,在輸入信號(hào)不變的情況下,,閥門自己振蕩,,通過(guò)現(xiàn)場(chǎng)檢查,排除了閥門填料過(guò)緊等閥門自身的問(wèn)題后,,懷疑閥門定位器故障,,在對(duì)定位器拆解分析后,確認(rèn)是其放大器故障,,更換后恢復(fù)正常,。
6、信號(hào)和氣源壓力正常,,但行程達(dá)不到使用要求
有一臺(tái)新裝的控制閥,,氣源壓力正常,輸入信號(hào)正常,,但是閥門的行程始終達(dá)不到大,,在其標(biāo)牌指示的70%內(nèi),無(wú)法全開,。但是經(jīng)過(guò)測(cè)試發(fā)現(xiàn)其零點(diǎn)正常,,經(jīng)過(guò)分析認(rèn)為其安裝前未進(jìn)行調(diào)校所致,通過(guò)調(diào)整擋板組件后正常,。
碰到故障之后不要緊張,,分析故障原因以及故障程度,進(jìn)行進(jìn)一步的故障維修,!所以說(shuō)了解閥門定位的常見故障是非常必要的,!