電氣閥門定位器出現(xiàn)閥蓋和閥體的泄漏的保養(yǎng)方法
電氣閥門定位器在使用時會面對許多不同的問題,,當(dāng)面對這些問題時,,我們應(yīng)該要執(zhí)著冷靜的面對這些問題,。那下邊小編便為大家介紹下面對這些情況我們的維護方法。
電氣閥門定位器若出現(xiàn)閥蓋和閥體的泄漏,,我們對氣溫在0°和0°以下的閥門,,應(yīng)進行保溫或拌熱,停止使用的閥門應(yīng)排除積水,;閥門上禁止推放重物,,不允許用手錘撞擊鑄鐵和非金屬閥門,大口徑閥門的安裝應(yīng)有支架,;由焊接組成的閥體和閥蓋的焊縫,,應(yīng)按有關(guān)焊接操作規(guī)程進行,焊后還應(yīng)進行探傷和強度試驗,;提高鑄造質(zhì)量,,安裝前嚴(yán)格按規(guī)定進行強度試驗。主要原因是焊接不良,,存在著應(yīng)力裂紋,,夾渣、未焊接等缺陷,;鑄鐵件鑄造質(zhì)量不高,,閥體和閥蓋體上有砂眼、松散組織,、夾渣等缺陷,;天冷凍裂;鑄鐵閥門被重物撞擊后損壞,。
電氣閥門定位器若出現(xiàn)密封圈連結(jié)處的泄漏,,出現(xiàn)這種情況的原因在于密封圈連接螺紋、螺釘,、壓圈松動,;密封圈輾壓不嚴(yán);密封圈連接而被腐蝕;密封圈與本體焊接,,堆焊質(zhì)量差,。我們在卸下螺釘、壓圈清洗,,更換損壞的部件,,研磨密封與連接座密合面,重新裝配,。對腐蝕損壞大較大的部件,,可用焊接、粘接等方法修復(fù),;密封輾壓處泄漏應(yīng)注膠粘劑再輾壓固定,;密封圈連接面被腐蝕,可用研磨,,粘接等方法修復(fù),,無法修復(fù)時用應(yīng)更換密封圈;密封圈應(yīng)按施焊規(guī)范重新不解之補焊,。堆焊處無法補焊時應(yīng)清除加工和原堆焊,。
電氣閥門定位器在使用的時候若出現(xiàn)這些故障,大家可以根據(jù)這些方法進行排除異己解決,,后期若遇到其他不能解決的問題,,可以聯(lián)系我們。