產品概述：

在作業(yè)中低溫流體介質經過管道在壓力效果下進入其輸進口,，沿著電加熱容器內部特定換暖流道，運用流體熱力學原理規(guī)劃的途徑,，帶走電熱元件作業(yè)中所發(fā)生的高溫熱能量,，使被加熱介質溫度增加，電加熱器出口得到技能請求的高溫介質,。電加熱器內部操控體系根據(jù)輸出口的溫度傳感器信號主動調理電加熱器輸出功率,，使輸出口的介質溫度均勻;當發(fā)熱元件超溫時，發(fā)熱元件的獨立的過熱維護設備當即堵截加熱電源,，防止加熱物料超溫致使結焦,、蛻變、碳化,，嚴峻時致使發(fā)熱元件燒壞，有用延伸電加熱器使用壽命,。

BGY8-220（380）/5型防爆電加熱器技能參數(shù)：

防爆象征：ExedIIBT4/T5/T6,、ExedIICT4/T5/T6、DIP A20 TA,T4/T5/T6,；
額外電壓：AC220/380V, 非標準電壓：12V/24V/36V/127V/660V,；
按鈕數(shù)量：A,信號燈：D,開關：K,外表：B,
防護等級：IP54/IP55/IP65；
螺紋標準：DN15-DN100/G1/2-G4寸
引進線標準：直徑6mm-80mm,；引出線標準：直徑6mm-80mm,；
引進引出方向：進步上出，下進下出（可按客戶請求不受約束）

產品特點：

1,、該設備具有構造緊湊,、體積小、重量輕,、設備操作簡潔,。加熱時無污染，能在較低的作業(yè)壓力下取得較高的作業(yè)溫度,。
2,、主動化程度高，選用的主動控溫形式,，即經過所設定的溫度反饋給操控體系完成熱負荷的主動調理,。選用含糊操控和自整定PID操控*的操控技能，控溫精度可到達±1℃～±0.1℃,，乃至更準確,。并可與計算機連網,，實施人機對話。操控體系能夠向DCS體系供給加熱器處于運轉,、超溫,、中止、溫度信號,，互鎖狀況等信號,，能夠承受DCS宣布的主動、中止操作指令,。且增設了牢靠的安全監(jiān)測設備,。如：①慣例的電氣維護、漏電維護,、短路維護等,。②備有多個聯(lián)鎖接口，隨時對油泵,、流量,、壓力進行有用的監(jiān)控。③設有一套獨立于正常溫度操控的超溫報警體系,，當因為種種原因致使慣例控溫失控后,，該體系不只能及時報警，且能不行復位地封閉電加熱器,，保障體系的安全運轉,。并輸入一下觸點信號。
3,、選用內熱式閉路循環(huán)供熱,，熱利用率高，節(jié)能*,，且運轉費用低,、收回出資快。

BGY8-220（380）/5型防爆電加熱器注意事項：

1,、允許在下列條件下工作:
A．空氣相對濕度不大于95%,，無爆炸性和腐蝕性氣體。（防爆加熱器除外）
B．工作電壓應不大于額定值的1.1倍,，外殼應有效接地,。
C．絕緣電阻≥1MΩ 介電強度:2KV/1min。
2,、電熱管應做好定位固定,有效發(fā)熱區(qū)必須全部浸入液體或金屬固體內,，嚴禁空燒。發(fā)現(xiàn)管體表面有水垢或結碳時,，應及時清除干凈再用,，以免影晌散熱而縮短使用壽命,。
3、加熱易熔金屬或固態(tài)硝鹽,、堿,、瀝清、石臘等時,，應先降低使用電壓,，待介質熔化后，才能升至額定電壓,。
4,、加熱空氣時元件應交叉均勻排列，使元件有良好的散熱條件,，使流過的空氣能充分加熱,。
5、加熱硝鹽時應考慮安全措施,，預防爆炸事故,。
6、接線部分應放在保溫層外面,，避免與腐蝕性,、爆炸性介質、水份接觸;引接線應能長期承受接線部分的溫度及加熱負載,，接線螺絲緊固時應避免用力過猛。
7,、元件應存放在干燥處,，若因長期放置絕緣電阻低于1MΩ時，可在200℃左右的烘箱中干燥,，或降低電壓通電加熱,，直至恢復絕緣電阻。
8,、電熱管出線端的氧化鎂粉,，在使用場所避免受到污染物與水分滲入，防止漏電事故的發(fā)生,。