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二手2000升不銹鋼攪拌罐處理 

請檢查設(shè)備在運(yùn)輸中是否存在嚴(yán)重?fù)p傷及嚴(yán)重變形的地方,，以及檢查設(shè)備的緊固件是否有松掉等現(xiàn)象,，并及時與我公司聯(lián)系！ 2,、請用戶采用預(yù)埋地腳螺栓的方式,，在牢固的基礎(chǔ)上對該設(shè)備進(jìn)行水平安裝。 3,、請在專業(yè)人士的指導(dǎo)下,，進(jìn)行設(shè)備、電氣控制裝置及配件的正確安裝,，并檢查管路是否暢通,安裝的儀表是否正確,是否有損壞現(xiàn)象.啟動設(shè)備前請檢查設(shè)備內(nèi)外及周邊是否有影響該設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的人或物體存在,，以免發(fā)生危險。 4,、安裝好后,，請首*行幾秒鐘的試運(yùn)行，確定無電氣短路或無異常聲響后,，方可進(jìn)行短時間的試轉(zhuǎn) 5,、若攪拌罐上配有機(jī)械密封，在主機(jī)啟動前其機(jī)封潤滑槽內(nèi)必須注入適量的10#或縫紉機(jī)油,，其機(jī)封冷卻腔內(nèi)必須通入冷卻水,，以便機(jī)封裝置得到良好的潤滑和冷卻。機(jī)封在出廠時未調(diào)節(jié),，在安裝完畢后按照安裝使用說明書調(diào)節(jié)機(jī)封至位置,，方可正常運(yùn)行(根據(jù)用戶需要)。 6,、設(shè)備在正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,，請檢查軸承溫度,，運(yùn)行平穩(wěn)度，密封性等,，以及儀表是否正常,，確認(rèn)正常后方可投料運(yùn)行。（如存在異常,，請及時與我公司聯(lián)系?。?br />使用和維護(hù)編輯
1、本設(shè)備為常壓設(shè)備,，換熱器若管路暢通也視為常壓,，若壓力超高請檢查進(jìn)出口是否有堵塞現(xiàn)象。 2,、減速器內(nèi)應(yīng)裝40#--50#機(jī)油或70#--90#極壓工業(yè)齒輪油,，*次運(yùn)行20天（每天工作8小時）后，更換機(jī)油并清洗油箱內(nèi)的油污,，以后每3—5個月更換一次并清洗油箱,。（無減速機(jī)除外） 3、若配置有冷凝器,，可根據(jù)換熱的效果來判斷是否該對其進(jìn)行清洗換熱管道,。 4、攪拌罐體內(nèi)裝載量應(yīng)嚴(yán)格按照不超過攪拌罐體的有效容積,，嚴(yán)禁過載使用,，以免燒壞電機(jī)或損壞減速機(jī)等部件。 5,、設(shè)備若長期不用,，應(yīng)全部清洗干凈，各處注入潤滑油并切斷電源,。
電加熱攪拌罐也可叫水相罐,廣泛應(yīng)用于涂料,、醫(yī)藥、建材,、化工,、顏料、樹脂,、食品,、科研等行業(yè)。該設(shè)備可根據(jù)用戶產(chǎn)品的工藝要求選用碳鋼,、不銹鋼等材料制作,，以及設(shè)置加熱、冷卻裝置,，以滿足不同的工藝和生產(chǎn)需要,。加熱形式有夾套電加熱,、盤管加熱，該設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計合理,、工藝*,、經(jīng)久耐用，并具受熱面積大,，熱效率高,，加熱均勻，淮料沸騰時間短,，加熱溫度容易控制等特點,，是理想的投資少、投產(chǎn)快,、收益高的化工設(shè)備

產(chǎn)品結(jié)構(gòu)編輯
電加熱攪拌罐為上開啟式結(jié)構(gòu),，具有可加熱自動控溫、保溫,、攪拌功能,；傳熱快、適應(yīng)溫差大,、清洗方便等優(yōu)點。廣泛應(yīng)用于食(乳)品,、制藥,、日化、飲料,、油脂,、化工、顏料等行業(yè)做為加熱,、混合調(diào)配或殺菌處理,。特別適合于無蒸汽熱源的單位與科研機(jī)構(gòu)的小、中試使用,。并可按工藝需要采用全封閉式結(jié)構(gòu),。
主要技術(shù)編輯
1、容積：50L,、100L,、200L、300L,、500L,、600L、1000L～5000L,。
2,、加熱方式：采用電熱棒插入夾套內(nèi),，加熱均勻無冷區(qū)。夾套內(nèi)注入導(dǎo)熱油或水為加熱介質(zhì),，產(chǎn)生熱能對罐內(nèi)物料進(jìn)行加熱,。
3、物料加熱溫度：≤100℃,；物料加熱時間：30min～90min(視工藝需要),。
4、溫度控制：采用電熱偶測量溫度與溫控儀連接進(jìn)行測控溫度,，并可調(diào)節(jié)物料溫度的高低,。
5、罐體：內(nèi)表面鏡面拋光處理,，粗糙度Ra≤0.4µm,。
6、上蓋：為兩扇可開式活動蓋,，便于清洗,，內(nèi)外表面鏡面拋光處理(粗糙度Ra≤0.4µm)。
7,、內(nèi)罐底結(jié)構(gòu)：經(jīng)旋壓加工成R角,，與內(nèi)罐體焊接、拋光后*,，放凈物料無滯留,。

二手2000升不銹鋼攪拌罐處理

實驗室型的凍干機(jī)。實驗室型凍干機(jī)體積小,，有臺式和立式,。臺式和立式都有普通型，壓蓋型,，多歧管型,。臺式凍干機(jī)的主機(jī)的體積比較小，凍干面積也不大,，一般是0.1-0.12平方米,，一般配有4層物料盤。冷阱的溫度一般是-50度,。多數(shù)采用透明鐘罩式的亞克力桶,，可以觀察到盤裝物料。物料預(yù)凍和干燥均需移位,，沒有溫度控制功能,。嚴(yán)格上來講，不算是一個完整的凍干機(jī)。受臺式機(jī)內(nèi)部空間限制,，這種機(jī)器做不到-80度的預(yù)凍,。立式凍干機(jī)的由于內(nèi)部空間大，可以做成-80的預(yù)凍,。而且由于內(nèi)部空間大,，散熱好。這樣壓縮機(jī),、控制電路等老化的慢,。我建議購買立式凍干機(jī)。立式的凍干機(jī)凍干面積一般在0.12-0.18.價格稍貴一些,。
中試型的凍干機(jī),。國內(nèi)一般中試型凍干機(jī)分兩種。一種是采用電加熱為加熱介質(zhì)的升溫系統(tǒng),。一種是以為加熱介質(zhì)的系統(tǒng),。外形上看，有方艙和圓倉的,，圓倉目前國內(nèi)以基本淘汰,。因為圓倉的不能做硅油加熱，而且凍干面積也做不大,。咱們以方艙凍干機(jī)為例,，討論下電加熱。電加熱凍干機(jī)的擱板制冷是直接來自壓縮機(jī)的蒸發(fā)端,。制冷迅速,。溫度低。在加熱升溫過程中,。由于制冷的迅速，導(dǎo)致制冷和加熱沖突,，溫度控制不均勻,。溫度誤差比較大。比如擱板控制在-20度,。當(dāng)制冷端打開,，瞬間降到-30度有可能的。然后在通過加熱板慢慢升到-20度,。電加熱熱的比較快,，造成驟冷驟熱，一般對溫度敏感的物料會造成融化或者塌縮等現(xiàn)象,。有些藥物甚至是失活,。所以我建議一般對溫度敏感的物料，建議不用電加熱的凍干機(jī)。雖然便宜一些,。但是性能比較差,。凍干機(jī)跟電加熱相比，除了造價稍微貴一點點,。性能完勝,！介質(zhì)的凍干機(jī)，制冷制熱都非?？煽?。溫度可以控制在1度以內(nèi)。不會對物料造成傷害,。真正的凍干機(jī)就應(yīng)該以硅油為傳熱介質(zhì)的,！
生產(chǎn)型凍干機(jī)。生產(chǎn)型凍干機(jī)造價比較昂貴,，使用成本比較高,。一般大企業(yè)采用。
凍干室的選擇

凍干室種類 用途 特點 適用性 功能 1 壓蓋托盤凍干室 各種西林瓶,，批量樣品或凍干瓶 3 個凍干盤,，氣動壓蓋原理 氣動壓蓋，樣品升溫和冷卻可調(diào) 可用于6,，12和18升凍干機(jī) 2 常用凍干室 凍干室：燒瓶凍干,，某些西林瓶和安瓿瓶 凍干室： 12 ， 16 ,， 18 接口或透明塊體盤 凍干室：小體積或大體積容器 凍干室可用于6,，12和18升凍干機(jī) 3 多通道凍干室 多通管：小型凍干燒瓶，西林瓶和安瓿瓶 多通管： 12 ,， 24 接口安瓿多通管： 48 根 多通管：小體積容器 多通管可用于所有凍干機(jī) 安瓿多通管：火焰封口 4 加熱凍干室 批量樣品或西林瓶 3 個加熱托盤 大體積樣本的凍干 用于所有凍干機(jī) 5 透明壓蓋凍干室 批量樣品或西林瓶 2 個加熱托盤,，手動壓蓋 受熱凍干盤可加速樣品凍干 用于6，12和18升凍干機(jī) 3. 真空泵及其它附件的選擇
冷凍干燥編輯
冷凍干燥（以下簡稱凍干）就是將含水物質(zhì),，先凍結(jié)成固態(tài),，而后使其中的水分從固態(tài)升華成氣態(tài)，以除去水分而保存物質(zhì)的方法,。
在壓縮空氣干燥過程中,，其冷凍干燥是通過降低壓縮空氣溫度，使壓縮空氣中的水份析出,。冷凍干燥機(jī)（冷干機(jī)）的工作原理與電冰箱一樣,，壓縮空氣經(jīng)過冷凍的壓縮空氣管道后，壓縮空氣溫度下降至要求的溫度,，達(dá)到干燥的要求,。
起源編輯
凍干機(jī)起源于19世紀(jì)20年代的真空冷凍干燥技術(shù)經(jīng)歷了幾十年的起伏和徘徊后,，在最后的20年中取得了長足進(jìn)展。進(jìn)入21世紀(jì),，真空凍干技術(shù)憑借其它干燥方法的優(yōu)點,，越來越受到人們的青睞，除了在醫(yī)藥,、生物制品,、食品、血液制品,、活性物質(zhì)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用外,，其應(yīng)用規(guī)模和領(lǐng)域還在不斷擴(kuò)大中。為此,，真空冷凍干燥必將成為21世紀(jì)的重要應(yīng)用技術(shù),。
優(yōu)勢編輯干燥的方法多種多樣，如曬干,、煮干,、烘干、噴霧干燥和真空干燥等,但普通干燥方法通常都在0℃以上或更高的溫度下進(jìn)行,。干燥所得的產(chǎn)品一般都存在體積縮小,、質(zhì)地變硬的問題，易揮發(fā)的成分大部分會損失掉,，一些熱敏性的物質(zhì)發(fā)生變性,、失活，有些物質(zhì)甚至發(fā)生了氧化,。因此,，干燥后的產(chǎn)品與干燥前相比，在性狀上有很大的差別,。 凍干法則基本上在0℃以下進(jìn)行,，即在產(chǎn)品凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行，只在后期降低產(chǎn)品的殘余水份含量時,，才讓產(chǎn)品升至0℃以上的溫度,，但一般不超過40℃。在真空條件下,，當(dāng)水蒸汽直接升華出來后,，藥物剩留在凍結(jié)時的冰架中,，形成類似海綿狀疏松多孔架構(gòu),，因此它干燥后體積大小幾乎不變。再次使用前,，只要加入注射用水,，又會立即溶解。凍干機(jī)相對常規(guī)方法，凍干法具有如下優(yōu)點：
* 許多熱敏性的物質(zhì)不會發(fā)生變性或失活,。
* 在低溫下干燥時,，物質(zhì)中的一些揮發(fā)性成分損失很小。
* 在凍干過程中,，微生物的生長和酶的作用無法進(jìn)行,，因此能保持原來的性狀。
* 由于在凍結(jié)的狀態(tài)下進(jìn)行干燥,，因此體積幾乎不變,，保持了原來的結(jié)構(gòu)，不會發(fā)生濃縮現(xiàn)象,。