產品簡介
2,、由于采用分室停風脈沖噴吹清灰,,噴吹一次就可達到*清灰的目的,所以清灰周期延長,,降
詳細介紹
現(xiàn)貨二手120脈沖布袋除塵器 系統(tǒng)正常運行條件下分室進行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,密封性能好,,牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,減少了袋與龍骨的摩擦,,延長了袋的壽命,,又便于卸袋。
4,、采用上部抽袋方式,,換袋時抽出袋籠后,臟袋投入箱體下部灰斗,,由人孔處取出,,改善了換袋操作條件。
5,、箱體采用氣密性設計,,密封性好,,檢查門用優(yōu)良的密封材料,制作過程中以煤油檢漏,,漏風率很低,。
6、進,、出口風道布置緊湊,,氣流阻力小。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗(或下部寬敞開式法蘭)進入過濾室,,較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉,,灰塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于濾袋表面,,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,、由風機排入大氣,當濾袋表面的粉塵不斷增加,,導致設備阻力上升至設定值時,,時間繼電器(或微差壓控制器)輸出信號,程控儀開始工作,,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,,使濾袋突然膨脹,,在反向氣流的作用下,附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)內,,粉塵由卸灰閥排出,,全部濾袋噴吹清灰結束后,除塵器恢復正常工作,。
脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時,,含塵氣體由進風口進入灰斗,由于氣體體積的急速膨脹,,一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗,,其余大部分塵粒隨氣流上升進入袋室,經(jīng)濾袋過濾后,,塵粒被滯留在濾袋的外側,,凈化后的氣體由濾袋內部進入上箱體,再由閥板孔,、排風口排入大氣,,從而達到除塵的目的。隨著過濾的不斷進行,,除塵器阻力也隨之上升,,當阻力達到一定值時,,清灰控制器發(fā)出清灰命令,首先將提升閥板關閉,,切斷過濾氣流;然后,,清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號,隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內,,濾袋迅速鼓脹,,并產生強烈抖動,導致濾袋外側的粉塵抖落,,達到清灰的目的,。由于設備分為若干個箱區(qū),所以上述過程是逐箱進行的,,一個箱區(qū)在清灰時,,其余箱區(qū)仍在正常工作,保證了設備的連續(xù)正常運轉,。之所以能處理高濃度粉塵,,關鍵在于這種強清灰所需清灰時間極短(噴吹一次只需0.1~0.2s)。
技術特點編輯
(1)無需預除塵設備,,能一次性處理高達1000mg/m3濃度的煙塵,,排放小于50mg/m3,工藝流程簡單;
(2)袋室內無需噴吹管,,機外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,,密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,清灰強度大,,動作迅速;
(5)整機采用微機自動控制,,各參數(shù)易于調節(jié),可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修,。現(xiàn)貨二手120脈沖布袋除塵器布局流暢,、操作方便、性能穩(wěn)定等,。
6.設備可配置自動化系統(tǒng),,實現(xiàn)進料量自動擰制,加熱溫度自動控制,,出料濃度自動控制,,還可配備突發(fā)停電、故障時對敏感性物料的保護措施,,其它安全,、報警等自動化操作、控制,。
型號規(guī)格:BNFCE-XX XX-水份蒸發(fā)量(L/h)
三效:8000,、12000,、15000、24000,、36000,、60000
雙效:2000、4000,、8000
單效:1000
本設備為強制循環(huán)式逆流真空濃縮設備,,由加熱器、蒸發(fā)室,、冷凝器,、真空泵、強制循環(huán)泵和操作臺等組成,。適用于流動性較差的醬類物料和結垢性大的物料(如番茄醬,、桃漿、杏漿,、胡蘿卜醬,、蘋果醬、獼猴桃醬等的濃縮,。
1.MVR系統(tǒng)與單效運行費用對比
本次設計中MVR系統(tǒng)蒸發(fā)負荷為5噸/小時,,現(xiàn)將之與同等蒸發(fā)負荷的二效蒸汽蒸發(fā)結晶器運行費用進行對比。(蒸汽價格:200元/噸,,電價:0.7元/度,,冷卻水價格:0.4元/噸)———
二效蒸發(fā)器運行費用:(蒸汽能耗比按0.6計,冷卻水220m3/h):