產(chǎn)品簡介
概述編輯
詳細(xì)介紹
閑置二手30平方槳葉干燥機 熱風(fēng)式即通過熱載體(如熱空氣)與被干燥的物料相互接觸并進(jìn)行干燥,,在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,,而是熱表面與物料相互接觸。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,,熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大,熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,,可以是水蒸氣,,也可以是液體型:如熱水、導(dǎo)熱油等,。間接傳到加熱,、沒有攜帶空氣帶走熱量,熱量均用來加熱物料,,熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱,。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能,物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,,能夠洗刷掉楔形面上的附著物,,試運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。
工作原理編輯
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸,、帶有夾套的W形殼體,、機座以及傳動部分組成,物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進(jìn)行,,有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置,,避免環(huán)境污染。
干燥機以蒸汽,,熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì),,軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭。加熱介質(zhì)分為兩路,,分別進(jìn)入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔,,將器身和槳葉軸同時加熱,以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進(jìn)行加熱干燥,。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口,,物料進(jìn)入器身后,通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn),、攪拌,,不斷更新加熱介面,與器身和槳葉接觸,,被充分加熱,,使物料所含的表面水分蒸發(fā),。同時,物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,,在輸送中繼續(xù)攪拌,,使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā)。最后,,干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出,。
設(shè)備特點編輯
a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,裝置占地面積小,。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知,,干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,而夾套壁面的傳熱量只占少部分,。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大,,可節(jié)省設(shè)備占地面積,減少基建投資,。
b.熱量利用率高,。污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進(jìn)行加熱,所有傳熱面均被物料覆蓋,,減少了熱量損失,;沒有熱空氣帶走熱量,熱量利用率可達(dá) 90%以上,。
c.楔形槳葉具有自凈能力,,可提高槳葉傳熱作用。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?;蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力,,使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,槳葉保持著高效的傳熱功能,。另外,由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),,交替地分段壓縮(在兩軸槳葉面相距最近時)和膨脹(在兩軸槳葉面相距離最遠(yuǎn)時)攪拌功能,,傳熱均勻,提高了傳熱效果,。
技術(shù)規(guī)格編輯閑置二手30平方槳葉干燥機本文從制藥行業(yè)實施 GMP 的概況入手,,闡述了符合 GMP 是制藥裝備發(fā)展的基本原則,并以此討論了藥用離心機,。對藥用離心機的發(fā)展,,筆者認(rèn)為應(yīng)從這些方面努力:(1)了解制藥工藝需求是發(fā)展藥用離心機的前提;(2)應(yīng)著力在程序自動控制,、人機隔離操作,、易清潔,、可消毒滅菌結(jié)構(gòu)、在線分析和不同性狀物料分離方式的研究與改進(jìn),;(3)在向功能全,、污染小、控制高水平,、提高無菌化操作水平等方向還是大有“文章”可做的,。
使用守則
守則
一. 離心機在預(yù)冷狀態(tài)時,離心機蓋必須關(guān)閉,,離心結(jié)束后取出的轉(zhuǎn)頭要倒置于實驗臺上,,擦干腔內(nèi)余水,此時離心機蓋處于打開狀態(tài),。
二. 轉(zhuǎn)頭在預(yù)冷時轉(zhuǎn)頭蓋可擺放在離心機的平臺上,,或擺放在實驗臺上,千萬不可不擰緊浮放在轉(zhuǎn)頭上,,因為一旦誤啟動,,轉(zhuǎn)頭蓋就會飛出,造成事故,!
三. 轉(zhuǎn)頭蓋在擰緊后一定要用手指觸摸轉(zhuǎn)頭與轉(zhuǎn)蓋之間有無縫隙,,如有縫隙要擰開重新擰緊,直至確認(rèn)無縫隙方可啟動離心機,。
四. 在離心過程中,,操作人員不得離開離心機室,一旦發(fā)生異常情況操作人員不能關(guān)電源(POWER),,要按STOP,。在預(yù)冷前要填寫好離心機使用記錄。
五. 不得使用偽劣的離心使管,,不得用老化,、變形、有裂