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定做脈沖布袋除塵器二手脈沖袋式除塵器 [1] 采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),，清灰能力強(qiáng),，除塵效率高,，排放濃度低,，漏風(fēng)率小，能耗少,，鋼耗少,，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定可靠,，經(jīng)濟(jì)效益好,。適用于冶金、建材、水泥,、機(jī)械,、化工、電力,、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收,。
2、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰,，噴吹一次就可達(dá)到*清灰的目的,，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
定做脈沖布袋除塵器系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行,。濾袋袋口采用彈性漲圈,，密封性能好，牢固可靠,。濾袋龍骨采用多角形,，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命,，又便于卸袋,。
4、采用上部抽袋方式,，換袋時(shí)抽出袋籠后,，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出,，改善了換袋操作條件,。
5、箱體采用氣密性設(shè)計(jì),，密封性好,，檢查門(mén)用優(yōu)良的密封材料，制作過(guò)程中以煤油檢漏,，漏風(fēng)率很低,。
6、進(jìn),、出口風(fēng)道布置緊湊,，氣流阻力小。
工作原理編輯
含塵氣體由灰斗（或下部寬敞開(kāi)式法蘭）進(jìn)入過(guò)濾室,，較粗顆粒直接落入灰斗或灰倉(cāng),，灰塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾，粉塵阻留于濾袋表面,，凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,、由風(fēng)機(jī)排入大氣,，當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致設(shè)備阻力上升至設(shè)定值時(shí),，時(shí)間繼電器（或微差壓控制器）輸出信號(hào),，程控儀開(kāi)始工作，逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,，使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下,，附于濾袋表面的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉(cāng)）內(nèi),，粉塵由卸灰閥排出，全部濾袋噴吹清灰結(jié)束后,，除塵器恢復(fù)正常工作,。
脈沖袋式除塵器 [2] 正常工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入灰斗,，由于氣體體積的急速膨脹,，一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因落入灰斗，其余大部分塵粒隨氣流上升進(jìn)入袋室,，經(jīng)濾袋過(guò)濾后,，塵粒被滯留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入上箱體,，再由閥板孔,、排風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到除塵的目的,。隨著過(guò)濾的不斷進(jìn)行,，除塵器阻力也隨之上升，當(dāng)阻力達(dá)到一定值時(shí),，清灰控制器發(fā)出清灰命令,，首先將提升閥板關(guān)閉，切斷過(guò)濾氣流;然后,，清灰控制器向脈沖電磁閥發(fā)出信號(hào),，隨著脈沖閥把用作清灰的高壓逆向氣流送入袋內(nèi)，濾袋迅速鼓脹,，并產(chǎn)生強(qiáng)烈抖動(dòng),，導(dǎo)致濾袋外側(cè)的粉塵抖落，達(dá)到清灰的目的,。由于設(shè)備分為若干個(gè)箱區(qū),，所以上述過(guò)程是逐箱進(jìn)行的，一個(gè)箱區(qū)在清灰時(shí),，其余箱區(qū)仍在正常工作,，保證了設(shè)備的連續(xù)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。之所以能處理高濃度粉塵,，關(guān)鍵在于這種強(qiáng)清灰所需清灰時(shí)間極短(噴吹一次只需0.1～0.2s),。
技術(shù)特點(diǎn)編輯
(1)無(wú)需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵,，排放小于50mg/m3,，工藝流程簡(jiǎn)單;
(2)袋室內(nèi)無(wú)需噴吹管，機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口,，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小,，清灰強(qiáng)度大，動(dòng)作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動(dòng)控制,，各參數(shù)易于調(diào)節(jié),，可實(shí)現(xiàn)無(wú)崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實(shí)現(xiàn)隔離檢修。 定做脈沖布袋除塵器殼體
2,、耙齒
3,、出料裝置
4、加料裝置
5,、粉碎棒
6,、密封裝置
7、攪拌軸
8,、傳動(dòng)裝置
適用物料編輯
泥漿狀 高糊狀 100目以下物料 各種顏料,、泥頭狀物料 濾并 離心機(jī)濾并純堿洗滌劑、
堿石淀粉,、染料 顏料,、粘土灰等 粘土等 水泥等
【簡(jiǎn)單介紹】
槳葉耙式干燥機(jī)是結(jié)合槳葉式干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的干燥速率更高，適合多種物料的新型干燥設(shè)備,。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料,，攪拌過(guò)程同時(shí)具備軸向和徑向往復(fù)混合，物料的干燥程度更趨均勻,；由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用,，使物料在攪拌漿翻動(dòng)下，物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對(duì)速度加快,，傳熱速率提高,，有利于濕分蒸發(fā)。 【詳細(xì)說(shuō)明】
PZG槳葉耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式：
1,、 裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套,，夾套外部設(shè)置保溫層，防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,，減少熱損失,；筒體下部設(shè)有卸料口,，上部設(shè)有兩個(gè)加料口和一個(gè)排氣口，加料時(shí),，應(yīng)從兩個(gè)加料口同時(shí)等量加入,；佳加料量為容積的60%～80%，多不得超過(guò)容積的80%,，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出,，當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí)，加料量應(yīng)適當(dāng)減少,，以防止傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載,、損壞設(shè)備。
2,、 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動(dòng)軸,，軸內(nèi)通加熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或熱水）。
3,、 中空傳動(dòng)軸上按一定的夾角依次分布槳葉,，槳葉為中空傳熱型，槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道,，以保持在整個(gè)干燥過(guò)程中有效傳熱,。
4、 密封：軸與筒體之間采用填料密封,。
傳動(dòng)：除特殊規(guī)格以外,，設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動(dòng)形式；支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,，同時(shí)滿(mǎn)足徑向與軸向受力要求,。
PZG槳葉耙式干燥機(jī) 結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、 結(jié)構(gòu)緊湊,，占地面積?。?br />2,、 熱量利用率高,，操作成本低；
3,、 物料適應(yīng)性廣泛,，產(chǎn)品干燥程度均勻；
4,、 適用于多種物料干燥的作業(yè)