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全套出售二手豆渣烘干機(jī)升舉式揚(yáng)板：適用于大塊物料或易黏結(jié)在筒壁上的物料。
二,、四格式揚(yáng)板：適用于密度大,，不脆的或不易分散的物料。該揚(yáng)板將圓筒分為四個(gè)格,，呈互不相通的扇狀作業(yè)室,，物料與熱氣體的接觸面比升舉式揚(yáng)板大，并且又能增加物料的充填率及降低物料的降落高度而減少粉塵量損失等優(yōu)點(diǎn),。
三,、十字形或架形揚(yáng)板：適用于較脆及易分散的小塊物料，使其物料能均勻地分散在筒體的整個(gè)截面上,。
四,、套筒式揚(yáng)板：為復(fù)式傳
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
全套出售二手豆渣烘干機(jī) 分格式（扇形）揚(yáng)板適用于顆粒很細(xì)而易引起粉末飛揚(yáng)的物料。物料一給入就堆積在格板上,，當(dāng)筒體回轉(zhuǎn)時(shí),，物料被翻動(dòng)并不斷與熱氣體接觸，同時(shí)又因物料降落高度的降低,，減少了干燥物料被氣體帶走的可能性,。
工作原理
煤泥本身具有高濕、高粘結(jié)性,，在干燥過(guò)程中濕煤泥經(jīng)由帶式輸送機(jī)進(jìn)入煤泥打散設(shè)備,，經(jīng)過(guò)快速打散的塊狀煤泥進(jìn)入呈負(fù)壓的干燥機(jī)后分以下四個(gè)工作區(qū)：一是導(dǎo)料區(qū)，濕煤泥進(jìn)入此區(qū)與高溫負(fù)壓熱風(fēng)接觸后被迅速蒸發(fā)出大量水分,，煤泥在大導(dǎo)角的抄板抄動(dòng)下,，形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個(gè)工作區(qū)； 二是清理區(qū),，濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),，物料落下時(shí)易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象，在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計(jì)有清掃裝置,，清掃裝置可以快速清理掉粘結(jié)筒壁的煤泥,，在這個(gè)過(guò)程中，清掃裝置對(duì)于物料 團(tuán)球結(jié)塊也起破碎作用,，從而增加了熱交換面積,，提高傳熱傳質(zhì)的效率，提高了干燥速率,；三是傾斜揚(yáng)料板區(qū)，此區(qū)是低溫干燥區(qū),，煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),，此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,，經(jīng)過(guò)熱交換后成品達(dá)到所要求的水分要求，運(yùn)動(dòng)進(jìn)入后的出料區(qū),；四是出料區(qū),，干燥主機(jī)滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板，物料在此區(qū)滾動(dòng)滑行至排料口,，完成整個(gè)干燥過(guò)程 [2] ,。
結(jié)構(gòu)組成
煤泥烘干機(jī)系統(tǒng)主要有熱源系統(tǒng)（熱風(fēng)爐、煤氣發(fā)生爐,、沸騰爐）,、進(jìn)料系統(tǒng)、輸送系統(tǒng),、烘干系統(tǒng),、除塵系統(tǒng)、引風(fēng)設(shè)備,、電器控制系統(tǒng)組成,。
干燥系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則
1、與生產(chǎn)組織和管理相適應(yīng),；
2,、采用新工藝與新設(shè)備，提高作業(yè)效率,；
3,、采取有效的生產(chǎn)組織、勞動(dòng)安全與環(huán)境保護(hù)措施,；
4,、充分考慮物料均勻給料的重要性，考慮必要的不均衡系數(shù)后進(jìn)行設(shè)備合理選型,；
5,、干燥主機(jī)的設(shè)計(jì)，確保對(duì)物料的適應(yīng)性強(qiáng),，不沾粘筒體內(nèi)壁且高效節(jié)能,；
6、注重選用設(shè)備性能*,，工作可靠,，操作方便的新型、高效,、節(jié)能型的機(jī)電產(chǎn)品,。還充分考慮機(jī)電設(shè)備檢修的需要，配備必要的檢修設(shè)備；
特點(diǎn)全套出售二手豆渣烘干機(jī)槳葉耙式干燥機(jī)是結(jié)合槳葉式干燥機(jī)的熱傳導(dǎo)干燥原理,在耙式干燥機(jī)的基礎(chǔ)上發(fā)展出來(lái)的干燥速率更高,，適合多種物料的新型干燥設(shè)備,。內(nèi)置的槳葉及螺帶以連續(xù)方式攪拌被干燥物料，攪拌過(guò)程同時(shí)具備軸向和徑向往復(fù)混合,，物料的干燥程度更趨均勻,；由于內(nèi)置傳熱槳葉與螺帶并用，使物料在攪拌漿翻動(dòng)下,，物料與干燥器的傳熱壁面接觸相的對(duì)速度加快,，傳熱速率提高，有利于濕分蒸發(fā),。 【詳細(xì)說(shuō)明】
PZG槳葉耙式干燥機(jī)結(jié)構(gòu)形式：
1,、 裝載物料的筒體設(shè)置加熱夾套，夾套外部設(shè)置保溫層,，防止熱量向環(huán)境擴(kuò)散,，減少熱損失；筒體下部設(shè)有卸料口,，上部設(shè)有兩個(gè)加料口和一個(gè)排氣口,，加料時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)加料口同時(shí)等量加入,；佳加料量為容積的60%～80%多不得超過(guò)容積的80%,，否則將影響蒸發(fā)氣體的順利排出，當(dāng)所加載物料的粘性特強(qiáng)時(shí),，加料量應(yīng)適當(dāng)減少,，以防止傳動(dòng)電機(jī)過(guò)載、損壞設(shè)備,。
2,、 筒體內(nèi)中心部位設(shè)置中空傳動(dòng)軸，軸內(nèi)通加熱介質(zhì)（導(dǎo)熱油或熱水）,。
3,、 中空傳動(dòng)軸上按一定的夾角依次分布槳葉，槳葉為中空傳熱型,，槳葉內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)出通道,，以保持在整個(gè)干燥過(guò)程中有效傳熱。
4,、 密封：軸與筒體之間采用填料密封,。傳動(dòng)：除特殊規(guī)格以外，設(shè)備一般采用鏈?zhǔn)交螨X輪傳動(dòng)形式,；支點(diǎn)軸承采用圓錐滾子軸承與深溝球軸承并用的雙軸承形式,，同時(shí)滿(mǎn)足徑向與軸向受力要求,。