處理二手15平方槳葉干燥機熱風(fēng)式即通過熱載體（如熱空氣）與被干燥的物料相互接觸并進行干燥,，在傳導(dǎo)式中熱載體并不與被干燥的物料直接接觸,，而是熱表面與物料相互接觸。
空心軸上密集排列著楔型中空槳葉,，熱介質(zhì)經(jīng)空心軸流經(jīng)槳葉,。單位有效容積內(nèi)傳熱面積很大，熱介質(zhì)溫度從-40~320°C,，可以是水蒸氣,，也可以是液體型：如熱水、導(dǎo)熱油等,。間接傳到加熱,、沒有攜帶空氣帶走熱量，熱量均用來加熱物料,，熱量損失僅為通過器體保溫層向環(huán)境的散熱,。楔形槳葉傳熱面具有自清潔功能，物料顆粒與楔形面的相對運動產(chǎn)生洗刷作用,，能夠洗刷掉楔形面上的附著物,，試運轉(zhuǎn)中一直保持著清潔的傳熱面。
工作原理編輯
槳葉干燥機由互相嚙合的二到四根槳葉軸,、帶有夾套的W形殼體、機座以及傳動部分組成,，物料的整個干燥過程在封閉狀態(tài)下進行,，有機揮發(fā)氣體及異味氣體在密閉氛圍下送至尾氣處理裝置，避免環(huán)境污染,。
干燥機以蒸汽,，熱水或?qū)嵊妥鳛榧訜峤橘|(zhì)，軸端裝有熱介質(zhì)導(dǎo)入導(dǎo)出的旋轉(zhuǎn)接頭,。加熱介質(zhì)分為兩路,，分別進入干燥機殼體夾套和槳葉軸內(nèi)腔，將器身和槳葉軸同時加熱,，以傳導(dǎo)加熱的方式對物料進行加熱干燥,。被干燥的物料由螺旋送料機定量地連續(xù)送入干燥機的加料口，物料進入器身后,，通過槳葉的轉(zhuǎn)動使物料翻轉(zhuǎn),、攪拌，不斷更新加熱介面,，與器身和槳葉接觸,，被充分加熱，使物料所含的表面水分蒸發(fā),。同時,，物料隨槳葉軸的旋轉(zhuǎn)成螺旋軌跡向出料口方向輸送,，在輸送中繼續(xù)攪拌，使污泥中滲出的水分繼續(xù)蒸發(fā),。最后,，干燥均勻的合格產(chǎn)品由出料口排出。
設(shè)備特點編輯
a.設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,，裝置占地面積小,。由設(shè)備結(jié)構(gòu)可知，干燥所需熱量主要是由排列于空心軸上的空心槳葉壁面提供,，而夾套壁面的傳熱量只占少部分,。所以單位體積設(shè)備的傳熱面大，可節(jié)省設(shè)備占地面積,，減少基建投資,。
b.熱量利用率高。污泥干燥機采用傳導(dǎo)加熱方式進行加熱,，所有傳熱面均被物料覆蓋,，減少了熱量損失；沒有熱空氣帶走熱量,，熱量利用率可達 90%以上,。
c.楔形槳葉具有自凈能力，可提高槳葉傳熱作用,。旋轉(zhuǎn)槳葉的傾斜面和顆?；蚍勰拥穆?lián)合運動所產(chǎn)生的分散力，使附著于加熱斜面上的污泥自動地清除,，槳葉保持著高效的傳熱功能,。另外，由于兩軸槳葉反向旋轉(zhuǎn),，交替地分段壓縮（在兩軸槳葉面相距最近時）和膨脹（在兩軸槳葉面相距離最遠時）攪拌功能,，傳熱均勻，提高了傳熱效果,。
技術(shù)規(guī)格編輯
項目 處理二手15平方槳葉干燥機可將離心機分為以下幾種型式：
1,、常速離心機
Fr≤3500（一般為600~1200），這種離心機的轉(zhuǎn)速較低,，直徑較大,。
2、高速離心機
Fr=3500~50000,，這種離心機的轉(zhuǎn)速較高,，一般轉(zhuǎn)鼓直徑較小，而長度較長。
3,、超高速離心機
Fr>50000,，由于轉(zhuǎn)速很高（50000r/min以上），所以轉(zhuǎn)鼓做成細長管式,。
分離因素Fr是指物料在離心力場中所受的離心力,，與物料在重力場中所受到的重力之比值。
按操作方式分
可將離心機分為以下型式：
1,、間隙式離心機
其加料,、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,，并采用人工,、重力或機械方法卸渣，如三足式和上懸式離心機,。
2,、連續(xù)式離心機
其進料、分離,、洗滌和卸渣等過程,，有間隙自動進行和連續(xù)自動進行兩種。
按卸渣方式分
可將離心機分為以下型式：
1,、刮刀卸料離心機
工序間接,，操作自動。
2,、活塞推料離心機
工序半連續(xù),，操作自動。
3,、螺旋卸料離心機
工序連續(xù)，操作自動,。
4,、離心力卸料離心機
工序連續(xù)，操作自動,。
5,、振動卸料離心機
工序連續(xù)，操作自動,。
6,、顛動卸料離心機
工序連續(xù)，操作自動,。
按工藝用途
可將離心機分為：過濾式離心機,、沉降式離心機。
按安裝的方式分
還可將其分為立式,、臥式,、傾斜式,、上懸式和三足式等。
按國家標準與市場使用份額分為以下四種
1,、三足式離心機
2,、臥式螺旋離心機
3、碟片式分離機
4,、管式分離機
按分離方式分
1,、沉降式離心機
2、過濾式離心機