工作溫度 | 高溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
---|---|---|---|
類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,地礦,能源,建材/家具 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
2520不銹鋼高溫蝶閥
【產(chǎn)品概述】
在已公知的蝶閥技術(shù)中,,其密封形式多采用密封結(jié)構(gòu),,密封材料為橡膠、聚四氟乙烯等,。由于結(jié)構(gòu)特征的限制,,適應(yīng)耐高溫、高壓及耐腐蝕,、抗磨損等行業(yè),。這種蝶閥與傳統(tǒng)蝶閥相比具有耐高溫,操作輕便,,啟閉無磨擦,,關(guān)閉時(shí)隨著傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的力矩增大來補(bǔ)償密封,提高了蝶閥的密封性能及延長(zhǎng)使用壽命的優(yōu)點(diǎn),。但在使用過程中仍然存在一些問題如下:310S雙相不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,,不銹鋼牌號(hào)為06Cr25Ni20,通常情況下也有很多人稱其2520雙相不銹鋼。其具有很,,耐腐蝕性,,因其鉻和鎳含量高,所以310S雙相不銹鋼又擁有良好的耐高溫性,,310S雙相不銹鋼蝶閥,,可在1150℃高溫下連續(xù)使用。伴隨著工業(yè)領(lǐng)域的快速發(fā)展和需要,310S雙相不銹鋼憑借其優(yōu)良的耐腐蝕,,耐高溫等特點(diǎn)已被廣泛應(yīng)用于工業(yè)制造方面,。
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于硫磺制酸高溫副線,以及冶煉,、石化系統(tǒng)中的高爐配風(fēng),、鍋爐管道作為控制調(diào)節(jié)閥使用。
2520不銹鋼高溫蝶閥
【產(chǎn)品特點(diǎn)】
1,、該蝶閥結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、緊湊、重量輕,、易于安裝和拆卸,、維修方便;
2,、本蝶閥采用不銹鋼"U"型密封圈,,具有一定的彈性無論在高溫、低溫的情況下,,它與蝶板均具有優(yōu)良的密封性,;
3、本蝶閥的三維偏心距,,經(jīng)過嚴(yán)格的計(jì)算,,"U"型密封圈與蝶板幾乎無磨擦,使用壽命長(zhǎng),,并具有越關(guān)越緊的功能,;
4、蝶板密封面采用堆焊鈷基硬質(zhì)合金,,密封面耐磨損,,使用壽命長(zhǎng);
5,、本蝶閥結(jié)構(gòu)*,,"開關(guān)"僅需轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿90°即可完成。操作靈活,、方便,、省力、不受介質(zhì)壓力的高低影響,,密封性能可靠,;
6、耐高溫,、耐低溫,、耐腐蝕性
7,、2520不銹鋼是奧氏體鉻鎳不銹鋼,相當(dāng)于中國(guó)的0Cr25Ni20,具有很好的耐腐蝕性,因?yàn)檩^高百分比的鉻和鎳,使得擁有好得多蠕變強(qiáng) 度,在高溫下能持續(xù)作業(yè),具有良好的耐高溫性,溫度超過800時(shí), 開始軟化,許用應(yīng)力開始持續(xù)降低,使用溫度1200℃,。因鎳(Ni),、鉻(Cr)含量高,具有良好耐氧化、耐腐蝕,、耐酸堿,、耐高溫性能,耐高溫鋼管專 用于制造電熱爐管等場(chǎng)合,奧氏體型不銹鋼中增加碳的含量后,由于其固溶強(qiáng)化作用使強(qiáng)度得到提高,奧氏體型不銹鋼的化學(xué)成分特性是以鉻、鎳為基礎(chǔ)添加鉬,、 鎢,、鈮和鈦等元素,由于其為面心立方結(jié)構(gòu),因而在高溫下有高的強(qiáng)度和蠕變強(qiáng)度。
【性能參數(shù)】
壓力等級(jí) | 1千帕 |
閥門強(qiáng)度試驗(yàn)壓力 | 1千帕 |
閥門密封試驗(yàn)壓力 | 1千帕 |
適用溫度℃ | 8550℃ |
主要材質(zhì) | 310S |
連接形式 | 法蘭式/對(duì)夾式 |
啟閉形式 | 手動(dòng)手柄/手動(dòng)渦輪 |
適用介質(zhì) | 空氣,、煙氣,、含塵氣體等 |
連接標(biāo)準(zhǔn) | GB/T9113/非標(biāo) |
【安裝注意事項(xiàng)】
1、安裝前應(yīng)核對(duì)蝶閥規(guī)格,、壓力,、溫度、耐腐性是否滿足使用要求,。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng),。
2、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上,,應(yīng)關(guān)閉安裝為宜,;焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,,焊后取下 閥門,,對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,然后再安裝固定閥門,。
3,、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向。
4,、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面,、蝶板密封面、閥座密封面)*擦干凈,,去掉灰塵和污物,。
5、安裝前應(yīng)空試蝶閥,,啟閉應(yīng)靈活,,啟閉位置與指針指示位置相符合。
6,、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),,逆時(shí)針為開,,指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門。
7,、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),,不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,必須采用雙法蘭安裝試壓,。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱替進(jìn)行緊固,,不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固,。
9、限位螺釘出廠前,,已經(jīng)調(diào)好,,不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng),、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書,。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),,用戶在*接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置,再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),,檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可,。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,,防止用加力方法開關(guān)閥門,,造成閥門的損壞。