產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Q11F廣式內(nèi)螺紋球閥
- 產(chǎn)品概述;
廣式球閥公稱壓力:1.6-6.4MPa ,適用溫度范圍:-20~232℃~350℃ ,,適用介質(zhì):水,、油、氣及某些腐蝕性液體W.O.G,。適用范圍:啤酒,、飲料、 乳品,、制藥,、生物工程。廣式球閥和閘閥是同屬一個類型的閥門,,區(qū)別在它的關(guān)閉件是個球體,,球體繞閥體中心線作旋轉(zhuǎn)來達到開啟、關(guān)閉的一種閥門,。 球閥在管路中主要用來做切斷,、分配和改變介質(zhì)的流動方向。廣式球閥是近年來被廣泛采用的一種新型閥門,,此閥一般水平安裝,。
二、工作原理:
Q11F廣式內(nèi)螺紋球閥分為整體式,、兩段式及三段式,。閥體鑄造采用中國臺灣引進的*工藝,結(jié)構(gòu)合理,、造型美觀,。閥座采用彈性密封結(jié)構(gòu),密封可靠,,啟閉輕松,。閥桿采用有倒密封的下裝式結(jié)構(gòu),閥腔異常升壓時,閥桿不會被沖出,??稍O(shè)置90°開關(guān)定位機構(gòu),根據(jù)需要加鎖以防止誤操作,。
三,、結(jié)構(gòu)特點:
1、 啟閉無摩擦,。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題,。
2、 上裝式結(jié)構(gòu),。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,,能有效減少裝置停車,降低成本,。
3,、 單閥座設(shè)計。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題,。
4,、 低扭矩設(shè)計。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,,只需配一個小手柄閥門就能輕松啟閉,。
5、 楔形密封結(jié)構(gòu),。閥門是靠閥桿提供的機械力,,將球楔壓到閥座上而密封,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,,在各種工況下密封性能都有可靠保證,。
6、 密封面的自清潔結(jié)構(gòu),。當(dāng)球體傾離閥座時,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,,也沖走了密封面上的聚積物,達到自清潔的目的
四,、產(chǎn)品應(yīng)用:
廣式內(nèi)螺紋球閥適用于PN1.0~4.0MPa,,工作溫度-29~180℃(密封圈為增強聚四氟乙烯)或-29~300℃(密封圈為對位聚苯)的各種管路上,用于截斷或接通管路中的介質(zhì),,選用不同的材質(zhì),可分別適用于水,、蒸汽、油品,、硝酸,、醋酸等多種介質(zhì),。
- 產(chǎn)品特點:
①流體阻力小,其阻力系數(shù)與同長度的管段相等,;
②結(jié)構(gòu)簡單,、體積小、重量輕,;
③緊密可靠,,現(xiàn)球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好,,在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用,;
④操作方便,開閉迅速,,從全開到全關(guān)只要旋轉(zhuǎn)90°,,便于遠(yuǎn)距離的控制;
⑤維修方便,,球閥結(jié)構(gòu)簡單,,密封圈一般都是活動的,拆卸更換都比較方便,。
六,、技術(shù)參數(shù):
型號 | 公稱壓力PN(Mpa) | 試驗壓力ps(Mpa) | 工作壓力p(Mpa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | ||
殼體 | 密封(液) | 密封(氣) | |||||
Q11F-16 Q11F-16C | 1.6 | 2.4 | 1.76 | 0.6 | 1.6 | 150 | 水、蒸汽,、油品 |
Q11F-16P | 硝酸類 | ||||||
Q11F-16R | 醋酸類 | ||||||
Q11F-16Ni | 堿液,、鹽水、海水等 | ||||||
Q11F-16Q | 水,、蒸汽,、油品 | ||||||
Q11F-40 | 4.0 | 6.0 | 4.4 | 0.6 | 4.0 | 水、蒸汽,、油品 | |
Q11F-40P | 硝酸類 | ||||||
Q11F-40R | 醋酸類 |
七,、主要零件材料
零件名稱 | 左、右閥體 | 球體,、閥桿 | 密封圈 | 填料 |
Q11F-16 | HT200 | 2Cr13 | 聚四氟乙烯,、增強聚四氟乙烯 | 聚四氟乙烯 |
Q11F-16C、Q11F-40 | WCB | 2Cr13 | ||
Q11F-16P,、Q11F-40P | ZG1Cr18NI9Ti | 1Cr18Ni9Ti | ||
Q11F-16R,、Q11F-40R | ZG1Cr18Ni12MoTi | 1Cr18Ni12Mo2Ti | ||
Q11F-16Ni | 奧氏體鑄鐵 | 不銹鋼 | ||
Q11F-16Q |
| 2Cr13 |
八、主要連接尺寸:
公稱通徑 | 管螺紋 | 尺寸mm | 重量WTg | |||||
d | L | W | H | E | D | D | ||
6 | 1/4″ | 8 | 60 | 110 | 56 | 11.5 | 30 | 320 |
10 | 3/8″ | 18 | 60 | 110 | 58 | 11.5 | 31 | 320 |
15 | 1/2″ | 10.5 | 60 | 110 | 58 | 14 | 32 | 350 |
20 | 3/4″ | 13 | 67.5 | 110 | 62 | 15 | 38 | 430 |
25 | 1″ | 17 | 73 | 110 | 68 | 15 | 45 | 570 |
32 | 1 1/4″ | 22 | 90 | 150 | 75 | 18 | 53.4 | 1000 |
40 | 1 1/2″ | 25 | 97.5 | 150 | 83 | 19 | 63 | 1550 |
50 | 2″ | 32 | 112 | 150 | 90 | 19 | 73 | 2170 |
65 | 2 1/2″ | 40 | 132 | 180 | 95 | 21 | 92 | 3625 |
80 | 3″ | 50 | 156 | 220 | 100 | 27 | 109 | 5800 |
100 | 4″ | 65 | 196 | 250 | 115 | 29 | 138 | 720 |