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| 工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)林牧漁,石油 | 種類 | 其他 |
| 渦輪 | 碳鋼 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Q347F噴煤粉卸灰專用球閥
產(chǎn)品概述
Q347F噴煤粉卸灰專用球閥采用雙閥桿結(jié)構(gòu),，可長期保持開啟和關(guān)閉的位置精度,；開啟和關(guān)閉的扭矩小，靈活輕便,；執(zhí)行機構(gòu)有手動,、氣動、液動,、電動等,，可遠(yuǎn)距離控制或計算機程控，單向密封和進(jìn)口縮孔式結(jié)構(gòu),，特別適用于噴煤粉的氣固二項介質(zhì)中,，不會積灰卡阻；密封圈,、密封座,、球體采用專門材料和特殊工藝處理，耐磨損,、壽命長,；密封圈裝有自動磨損補償裝置，不會因使用一段時間后磨損產(chǎn)生泄漏,。
工作原理
噴煤粉球閥是采用鑄鋼的材質(zhì)制造的低壓閥門,，耐磨封圈做密封面,。卸灰球閥和固定球閥的結(jié)構(gòu)基本上差不多，都是由上,，下軸把球心固定在中心點上,，在介質(zhì)的壓力下，不會發(fā)生位移,。密封材質(zhì)選用PPL來密封,，這種材質(zhì)不僅耐高溫，而且耐磨性能也很好,。密封圈底部設(shè)有彈簧,，因此他的預(yù)緊性能非常可靠,，而且他的自動補償功能也很好,。當(dāng)該閥門開關(guān)次數(shù)達(dá)到一定的時候他的密封面會產(chǎn)生磨損，這個時候密封圈底部的彈簧會自動補償被磨損的間隙,。這就是自動補償功能,。
主要特點：
1.噴煤粉球閥的閥座帶有磨損自動補償裝置，更可靠的確保球閥的密封性能,；
2.噴煤粉球閥的密封圈采用特殊材料制成,，具有耐高溫、耐磨損,、使用壽命長的特點,；
3.閥桿采用整體鍛造并調(diào)制處理，硬度達(dá)到HB220～250,，閥桿采用防吹出結(jié)構(gòu)設(shè)計,，根據(jù)需要可加長閥桿用于埋地場所；
4.根據(jù)客戶需要,，卸灰球閥可設(shè)計成防靜電結(jié)構(gòu),，在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧,，避免靜電打火點燃易燃物質(zhì),，確保系統(tǒng)安全。
5.密封副形式多樣,，根據(jù)不同工況可選用軟密封結(jié)構(gòu),、硬密封結(jié)構(gòu)、防火閥座結(jié)構(gòu)等結(jié)構(gòu)設(shè)計,；
6.根據(jù)需要可設(shè)置注脂輔助密封結(jié)構(gòu),，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時密封,；
7.噴煤粉卸灰球閥還具有閥門結(jié)構(gòu)緊湊,、啟閉靈活、安裝維修方便等特點,。
外形連接尺寸
PN16 | 25 | 180 | 140 | 235 | 90 | 298 |
32 | 200 | 155 | 235 | 107 | 304 | |
40 | 220 | 250 | 330 | 127 | 370 | |
50 | 220 | 250 | 330 | 140 | 367 | |
65 | 241 | 350 | 400 | 164 | 425 | |
80 | 283 | 350 | 510 | 177 | 484 | |
100 | 305 | 420 | 510 | 206 | 531 | |
125 | 356 | 700 | 580 | 292 | 570 | |
150 | 394 | 1000 | 720 | 320 | 570 | |
200 | 457 | - | 720 | - | 610 | |
250 | 533 | - | 900 | - | 670 | |
300 | 610 | - | 1050 | - | 740 | |
350 | 686 | - | 1290 | - | 790 | |
400 | 762 | - | 1600 | - | 905 |
注意
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使球閥處于打開位置
●維修前,，斷開電源或氣源
●維修前,，將執(zhí)行機構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,，特別是非金屬零件，取出O 型圈時宜使用專用工具 ●裝配時法蘭上的螺栓必須對稱,、逐步,、均勻地擰緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件,、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢,、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,，不得長時間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配,，但不得長時間擱置，否則會生銹,、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑,。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件,、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r，可用例如特221 潤滑脂,。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維,、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì)、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔