應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)林牧漁,石油 |
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產(chǎn)品分類(lèi)品牌分類(lèi)
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門(mén) 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤(pán)閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門(mén) 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門(mén) 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
BZ643TC氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)出料閥
產(chǎn)品概述:
BZ643TC氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)出料閥主體采用鑄鋼,、耐磨陶瓷組合而成,。主要適用于發(fā)電廠干灰系統(tǒng)氣、渣的進(jìn)出料做啟閉之用,,也適用于礦山,、造紙、石化等有磨損,、腐蝕的粉塵,、水、油,、蒸汽等介質(zhì)在管邊上的啟閉之用,。陶瓷旋轉(zhuǎn)出料閥具有密封性能好、耐高溫,、耐磨性強(qiáng),、啟動(dòng)輕松、無(wú)卡灰及積灰現(xiàn)象,、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn),。
性能特點(diǎn):
1、氣動(dòng)陶瓷旋轉(zhuǎn)出料閥適合火力發(fā)電廠干灰系統(tǒng)(用做進(jìn),、水泥,、 化工、出料閥,、排堵閥,、卸灰閥)。
2,、陶瓷密封面具有耐磨損抗沖刷的性能,,適用于有磨損的介質(zhì)在管道上作啟閉之用。
3,、可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)工況上的需求,,特殊溫度或者特殊壓力均可定制,。
主要零部件材料:
序號(hào) | 名稱(chēng) | 材料 | 序號(hào) | 名稱(chēng) | 材料 |
1 | 下閥體 | WCB | 6 | 密封墊片 | 高溫紙板 |
2 | 閥座 | 結(jié)構(gòu)陶瓷 | 7 | 上閥體 | WCB |
3 | 閥板 | WCB+結(jié)構(gòu)陶瓷 | 8 | 閥桿 | 2Cr13 |
4 | 托架 | WCB | 9 | 曲柄 | WCB |
5 | 中體 | WCB | 10 | 氣動(dòng)裝置 | 成品件 |
應(yīng)用規(guī)范:
設(shè)計(jì)與制造 | GB/T 12224 | |
連接端尺寸 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 廠商標(biāo)準(zhǔn) |
法蘭尺寸 | JB/T 79.1 | |
檢驗(yàn)與試驗(yàn) | GB/T 9092 | |
材料 | 碳鋼 | GB/T 12229 |
不銹鋼 | Gb/T 12230 | |
標(biāo)志 | Gb/T 12220 | |
供貨 | Gb/T 12252 |
連接尺寸:
公稱(chēng)壓力 | 公稱(chēng)通徑 | L | D | D | D | T | F | H | z-Ød |
| DN50 | 200/340 | 160 | 125 | 100 | 16 | 3 | 340 | 4-18 |
DN65 | 220/340 | 180 | 145 | 120 | 18 | 3 | 400 | 4-18 | |
DN80 | 250/340 | 195 | 160 | 135 | 20 | 3 | 450 | 8-18 | |
DN110 | 280/350 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 502 | 8-18 | |
DN125 | 320/350 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 610 | 8-18 | |
DN150 | 360/380 | 280 | 240 | 210 | 22 | 3 | 698 | 8-23 | |
DN200 | 360/380 | 335 | 295 | 265 | 24 | 3 | 828 | 8-23 | |
DN250 | 400 | 390 | 350 | 320 | 26 | 3 | 910 | 12-23 | |
DN300 | 450 | 440 | 400 | 368 | 26 | 4 | 990 | 12-23 |
安裝、使用要點(diǎn):
1,、安裝前應(yīng)仔細(xì)閱讀本說(shuō)明,、并核對(duì)閥門(mén)型號(hào)、通徑及技術(shù)參數(shù),。
2,、嚴(yán)禁裝上閥門(mén)后施焊法蘭,以免損壞閥門(mén)密封圈,。管道自先預(yù)留的閥門(mén)安裝距離應(yīng)適當(dāng),,法蘭兩邊加墊片。
3,、兩管道中心與閥門(mén)通徑中心應(yīng)保持同軸,法蘭面應(yīng)平整,,不允許法蘭面有較大的偏斜,,以保證閥門(mén)的夾緊和正常工作。擰緊螺栓應(yīng)做到均勻?qū)ΨQ(chēng),。