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| 工作溫度 | 常溫 | 結構形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應用領域 | 環(huán)保,化工,農林牧漁,石油 | 種類 | 其他 |
產品簡介
詳細介紹
MAD943H-16C煤安防爆電動蝶閥
MAD943H-16C煤安防爆電動蝶閥產品介紹:
爆型產品有dI和dIIBT4兩種,，dI適用于煤礦非采掘工作面；dIIBT4用于工廠,，適用于環(huán)境為IIA,、IIB級T1～T4組的爆炸性氣體混合物。本產品的性能符合JB/T8528-1997<普通型閥門電動裝置技術條件>的規(guī)定,。防爆型的性能符合GB3836.1-2000<爆炸性環(huán)境用防爆電氣設備通用要求>及JB/T8529-1997<隔爆型閥門電動裝置技術條件>的規(guī)定,。并經國家防爆電氣產品測試中心檢定，取得了防爆合格證,。 整體型電裝是在Z普通型基礎上派生而成,，增加了不少電器和電子元件，整體普通型電氣部分主要由多功能模塊MK1 遠程控制模塊MK2 按鈕盒指示燈,、開度表,、接觸器等組成。多功能模塊MK1又由相位識別器XS,、接觸器互鎖保護器HB和直流電源DC三部分組成,。遠程模塊MK2由四個固態(tài)繼電器和三個撥碼開關組成 。
應用范圍:
戶外型用于無易燃,、易爆和無腐蝕性介質的場所,。隔爆型產品有dⅠ和dⅡBT4兩種,，dⅠ適用于煤礦非采掘工作面，dⅡBT4用于工廠,，適用于環(huán)境為ⅡA,、ⅡB級T1~T4組的爆炸性氣體混合物。 防護等級：IP55（特殊訂貨）
執(zhí)行標準:
設計和制造標準:GB/T12238—1989/JB/T8527—1997/API609
法蘭標準:GB9113—2000/ASME/ANSI B16.5
結構長度:GB/T12221—1989/ASME/ANSI B16. 10
檢驗和試驗標準:GB/T13927—1992/JB/T9092—19999/API 598
性能參數(shù):
公稱壓力 （PN） | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | Class150 | Class300 | |
常溫大工作壓力〔MPa〕 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 2 | 5 | |
壓力試驗（MPa） | 殼體強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 3 | 7.5 |
正向密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
反向密封試驗 | 1.76 | 2.75 | 4.4 | 7.1 | 2.2 | 5.5 | |
氣密封試驗 | 0.6 | ||||||
滲漏率 | ＜0.1×DNmmз/s〔符合GB/T13927-92標準〕 | ||||||
適用溫度〔℃〕 | 軟密封:-40℃～:350℃; 硬密封:-50℃～600℃ | ||||||
適用介質 | 天然氣,、水蒸汽,、空氣油、品類,、酸類,、堿類、含微小顆粒狀,、水,、污水、含纖維等各類介質; | ||||||
傳動形式 | 蝸輪傳動,、電動傳動,、氣動傳動、液動傳動 | ||||||
零件的材料:
產品類型 | C | P | R8 | R3 | I | |
零件名稱 | 閥體 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo |
蝶板 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo | |
閥桿 | 2Cr13 | 1Cr18Ni9Ti | 1Cr18Ni12Mo2Ti | 00Cr17Ni14Mo2 | 2Cr13 | |
自動補償閥座 | 0Cr18Ni9 | 00Cr19Ni11 | 00Cr17Ni14Mo2 | 00Cr17Ni14Mo2 | 0Cr18Ni9 | |
閥體壓板 | WCB | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo | |
蝶板壓板 | 鍛Q235A | 304 | CF8M（316） | CF3M（316L） | ZG1Cr5Mo | |
軸套 | SF-1 | FB092 | FB316 | FB316L | BF316 | |
填料 | 柔性石墨 | |||||
蝶板硬密封圈 | 耐磨耐高溫石棉板與高韌性不耐磨銹鋼 | |||||
蝶板軟密封圈 | 橡膠對位聚苯聚四氟乙烯 | |||||
可能出現(xiàn)的問題及解決辦法:
1,、密封面泄漏,，檢查閥座密封面是否有損傷或污物，若有損傷或污物,應修整或研磨閥座密封面并清除積存在密封面上的污物,。檢查閥門是否關到位,如有閥門沒有關到位,請重新關嚴或重新調試,。
2、閥桿密封泄漏,，請將填料壓蓋螺栓扳緊;如填料壓蓋螺栓扳緊仍然泄漏,卸下執(zhí)行機構,，請更換石墨填料或添加石墨填料。
3,、閥體底蓋連接部分發(fā)生泄漏時,，可能由于連接螺柱松動，應重新均勻的擰緊螺母;也可能是中部墊片失效,，則應更換墊片即可,。