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| 工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)林牧漁,石油 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
HTDQ36P1W高溫蝶閥
介紹:
1200℃HTDQ36P1W高溫蝶閥：法蘭連接的襯耐火材料高溫蝶閥，380V電動(dòng)開關(guān),，襯耐火材料通道,，1壓力，通經(jīng)DN600（國標(biāo)）設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按Q/ZXD 05-2006《高溫調(diào)控蝶閥》外觀設(shè)計(jì)精美使用效果好,。廣泛應(yīng)用于硫磺制酸高溫副線,，以及冶煉、石化系 統(tǒng)中的高爐配風(fēng),、鍋爐管道作為控制調(diào)節(jié)閥使用
高溫蝶閥
其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環(huán)兩側(cè)多層不銹鋼片組成,。
閥板與閥座的密封面為斜圓錐結(jié)構(gòu)，在閥板斜圓錐表面堆焊耐溫,、耐蝕合金材料,；固定在調(diào)節(jié)環(huán)壓板之間的 彈簧與壓板上調(diào)節(jié)螺栓裝配一起的結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)有效地補(bǔ)償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質(zhì)壓力下的彈性變形,，解決了閥門在雙向互換的介質(zhì)輸送過程中存在的密封問題,。
采用軟性T型兩側(cè)多層不銹鋼片組成密封圈，具有金屬硬密封和軟密封的雙重優(yōu)點(diǎn),，無論在低溫和高溫情況下,，均具有零滲漏的密封性能。試驗(yàn)證明池正流狀態(tài)（介質(zhì)流動(dòng)方向與蝶板轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同）時(shí),，密封面的壓力是傳動(dòng)裝置的力矩和介質(zhì)壓力對閥板的作用產(chǎn)生的,。正向介質(zhì)壓力增大時(shí)閥板斜圓錐表面與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好,。
當(dāng)逆流狀態(tài)時(shí),，閥板與閥座之間的密封靠驅(qū)動(dòng)裝置的力矩使閥板壓向閥座,。隨著反向介質(zhì)壓力的增大，閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質(zhì)壓強(qiáng)時(shí),，調(diào)節(jié)環(huán)的彈簧在受載后所儲(chǔ)存的變形能補(bǔ)償閥板與閥座密封面的緊壓力起到自動(dòng)補(bǔ)償作用,。
因此本實(shí)用新型不像現(xiàn)有的技術(shù)那樣，在閥板上安裝軟硬多層密封圈,，而是直接安裝在閥體上,，在壓板和閥座中間增設(shè)調(diào)節(jié)環(huán)是十分理想的雙向硬密封方式。它將可取代閘閥,、高溫蝶閥及球形閥
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按Q/ZXD 05-2006《高溫調(diào)控蝶閥》
特點(diǎn):
高溫調(diào)控蝶閥（1200℃
SO2二氧化硫蝶閥）是特殊設(shè)計(jì)的高溫調(diào)節(jié)控制閥
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,，操作方便，使用可靠
操作可用渦輪蝸桿,、電動(dòng),、氣動(dòng)，滿足程控和遙控的需
產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于硫磺制酸高溫副線,，以及冶煉,、石化系統(tǒng)中的高爐配風(fēng)、鍋爐管道作為控制調(diào)節(jié)閥使用
標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范設(shè)計(jì)制造標(biāo)準(zhǔn)按Q/ZXD 05-2006《高溫調(diào)控蝶閥》
性能參數(shù):
技術(shù)參數(shù)和性能參數(shù) | 主要零件材料 | ||||||
公稱通徑 | 公稱壓力 | 適用溫度 | 適用介質(zhì) | 閥體 | 閥板 | 閥桿 | 填料 |
DN200～ | 0.25MPa | ≤1350℃ | SO2,、SO3 | 20 號鋼板 | XD-4 高 | XD-4 高 | 柔性石墨+因 |
DN1800 | 及其他高溫 | 內(nèi)襯復(fù)合 | 溫合金 | 溫合金 | 科鎳爾 | ||
| 氣體 | 耐火材料 |
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| ||
外形結(jié)構(gòu)尺寸:
公稱通徑 | L | D | D1 | D2 | D3 | D4 | b | t | L1 | L2 | |
DN(mm) | NPS | ||||||||||
600 | 24 | 470 | 600 | 580 | 630 | 1220 | 1370 | 30 | 22 | 1220 | 1460 |
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蝶閥安裝注事事項(xiàng):
1,、安裝前應(yīng)核對蝶閥規(guī)格、壓力,、溫度,、耐腐性是否滿足使用要求。 應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng),。
2,、本蝶閥可安裝在任意角度的管道上，應(yīng)關(guān)閉安裝為宜,；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒,、雜物挫傷密封面，焊后取下 閥門,，對閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔,，然后再安裝固定閥門。
3,、安裝時(shí)請注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向,。
4、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面,、蝶板密封面,、閥座密封面)*擦干凈，去掉灰塵和污物,。
5,、安裝前應(yīng)空試蝶閥,，啟閉應(yīng)靈活，啟閉位置與指針指示位置相符合,。
6,、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān)，逆時(shí)針為開,，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門,。
7、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí),，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓,，必須采用雙法蘭安裝試壓。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。
8,、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對稱交替進(jìn)行緊固，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固,。
9,、限位螺釘出廠前，已經(jīng)調(diào)好,，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng),、氣動(dòng)請閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說明書,。
10、電動(dòng)蝶閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),，用戶在*次接通電源前要先手動(dòng)開啟至半開位置，再按點(diǎn)動(dòng)開關(guān),，檢查指示盤方向與閥門開啟方向一致即可,。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,，防止用加力方法開關(guān)閥門,，造成閥門的損壞。