3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
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類型(通道位置) | 其他 | 零部件及配件 | 配件 |
流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 其他 |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)林牧漁,石油 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
PZ573N襯聚氨酯刀型閘閥
技術(shù)參數(shù) Technical Specification
公稱通徑/Norminal Diameter:
DN50-600 2-24
壓力等級/Pressure rating:
0.6MPa,、1.0MPa、1.6MPa,、ASME CLASS 150LB
試壓標(biāo)準(zhǔn)/Pressure test:
DN50-200 (2~8) 1.0Mpa
DN250-400 (10-16 ) 0.6Mpa
DN450-600 (18~24 ) 0.5Mpa
適用溫度/Suitable Temperature:
-20℃~+100℃
泄漏等級/Leakage Level:
PU 軟密封 A級(零泄漏)
PU sealing A level (0 leakage)
PZ573N襯聚氨酯刀型閘閥簡介:
1,、本閥門采用整體模注的全襯耐磨聚氨酯,提供了超長的磨損壽命,。
2.本閥閥座設(shè)有自沖洗結(jié)構(gòu).關(guān)閉過程中.渦流會沖洗閥座底部,,將顆粒從排渣口排出實(shí)現(xiàn)閥座的無卡阻和零泄漏。
3,、剛硬的不銹鋼閥板(可做表面耐磨處理)加上聚氨酯閥襯的耐磨特性確保了閥門的密封性和使用壽命,。(閘板耐磨處理:調(diào)質(zhì)硬化、離子氮化,、鍍硬鉻,、噴涂硬質(zhì)合金、噴涂,、碳化鎢,、復(fù)合堆焊耐磨層)。
4,、上密封采用整體壓注進(jìn)口橡膠體內(nèi)嵌自潤滑聚四氟填料.確保上密封實(shí)現(xiàn)零泄露,。
5、可更換的,、整體式聚氨酯閥襯和不銹鋼閥板,,可以在本閥服役過程結(jié)束后.可以自主更換配件,大大節(jié)約了新置設(shè)備的成本和供貨周期,。
二.使用范圍
1,、礦業(yè):球磨機(jī),鐵礦石,,尾礦,,金礦,蘇打灰,磷礦,,鉛,,煤,水泥,,石灰/石灰石,。
2,、鋼廠排污排渣,
3,、電力,,煙氣脫硫
4、砂水混合物
5,、一切惡劣工況需要耐磨排渣經(jīng)過的介質(zhì),。
三.結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1.全通徑設(shè)計:此閥門為全通徑閥門,開啟后閥板*提升到閥腔內(nèi)部,,閥板不與介質(zhì)正面接觸,,避免了閥板受介質(zhì)沖刷而造成磨損。
2,、雙相密封,,此閥安裝時應(yīng)確認(rèn)介質(zhì)流向,可以達(dá)到正向全壓力零泄漏,。逆向≤50%壓力回流零泄漏,。
3、上密封.采用整體模壓帶斜角設(shè)計的三 元乙丙橡膠,,保證密封的同時.提供了超常的使用壽命,。
4.耐磨聚氨酯內(nèi)襯.內(nèi)襯采用整體澆注聚氨酯彈性體,提供超長的耐磨附腐壽命,,另外,,此內(nèi)襯可以更換,我們將提供技術(shù)指導(dǎo),,或者到現(xiàn)場為您更換,。
5.閥板.采用耐磨不銹鋼板,可做耐磨表面處理.此閥板亦可更換.
四.安裝說明
1,、使用前請確定法蘭與管道的內(nèi)徑是否與閥門配套,。
2、請使用標(biāo)準(zhǔn)平焊法蘭,。(平面法蘭為佳選擇)
3、請使用硬質(zhì)全口法蘭墊片,。(我們可提供配套)
4,、安裝前請清潔閥座,并在密封面添加潤滑劑,。
5,、請注意介質(zhì)流向。(本閥為雙向密封閥,,但仍需注意介質(zhì)流 向,,回流的壓力應(yīng)≤50%正流壓力)
6、安裝時請注意閥體上法蘭孔的螺紋深度。螺栓鎖進(jìn)深度不得超過閥體上標(biāo)明的大深度,。
7,、填料壓蓋可手動調(diào)節(jié).當(dāng)發(fā)生填料泄漏或閥門操作扭矩過大 時,可適當(dāng)調(diào)節(jié)填料壓蓋,。
8,、聚氨酯襯套,閥板,,填料等配件,,都可實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場更換。
五,、選項(xiàng)
1,、閥體材質(zhì):球墨鑄鐵(標(biāo)配)。
2,、內(nèi)襯材質(zhì):耐磨聚氨(標(biāo)配),。可提供進(jìn)口聚醚多元醇,,聚酯多元醇等選項(xiàng),。
3、閘板材質(zhì):SS304. SS316, 17-4PH, 410,。(閘板可做鍍鉻,、氮化、噴涂硬質(zhì)合金等處理)
4,、支撐柱:中碳鋼鍍鉻,、槽鋼。
5,、壓力等級: PN10 ,,PN16 ,PN25 ,,150LB