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產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
2205雙相鋼截止閥
簡介：
2205雙相鋼截止閥J41W是由鐵素體和奧氏體結(jié)合的雙相體?？梢杂糜诤Ｋ?，自來水等含有較多氯離子的場合。雙相鋼2205合金是由21％鉻,2.5％鉬及4.5％鎳氮合金構(gòu)成的復(fù)式不銹鋼,。它雙相鋼2205截止閥具有高強(qiáng)度,、良好的沖擊韌性以及良好的整體和局部的抗應(yīng)力腐蝕能力。
廣泛用于截斷或接通管路中的介質(zhì),，廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè),、純堿工業(yè)、制藥工業(yè),、化肥工業(yè),、精細(xì)化工業(yè)、紡織纖維合成和漂染工業(yè),，基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn),，硝酸工業(yè)等,。
適用場合
石油、石化設(shè)備,，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等,。
硫酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等,。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道,、檔門板,、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等,。
有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
海水處理裝置,，海水熱交換器,，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸,、硝酸設(shè)備,，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備,、壓力容器,，食品設(shè)備。
制藥廠:離心機(jī),，反應(yīng)器等,。
植物食品：醬油罐，料酒,，鹽罐,，設(shè)備和敷料。
對稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種,。
抗腐蝕能力:
很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,，耐腐蝕性能*，在非氧化性酸如硫酸,、醋酸,、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性
1.均勻腐蝕
由于鉻含量（22%），鉬（3%）及氮含量（0.18%）,2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L,。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻,、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強(qiáng)的抵抗能力。
3.抗應(yīng)力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力。在一定的溫度,、應(yīng)張力,、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕。由于這些條件不易控制,，因此304L,、316L和317L的使用在這方面受到限制。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強(qiáng)度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強(qiáng)度,。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,，2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用。
產(chǎn)品性能：
1,、與316L和317L奧氏體不銹鋼相比,，2205合金在抗斑蝕及裂隙腐蝕方面的性能更*，它具有很高的抗腐蝕能力,，與奧氏體相比,，它的熱膨脹系數(shù)更低，導(dǎo)熱性更高,。
2,、雙相不銹鋼2205截止閥J41W與奧氏體不銹鋼相比，它的耐壓強(qiáng)度是其兩倍,，與316L和317L相比,，可以減輕其重量。2205合金特別適用于—50°F/+600°F溫度范圍內(nèi),，在嚴(yán)格限制的情況下(尤其對于焊接結(jié)構(gòu)),，也可以用于更低的溫度。
特點:
1,、啟閉無摩擦,。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2,、上裝式結(jié)構(gòu),。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修，能有效減少裝置停車,，降低成本,。
3、單閥座設(shè)計,。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題,。
4、低扭矩設(shè)計,。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,，只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉,。
5、楔形密封結(jié)構(gòu),。閥門是靠閥桿提供的機(jī)械力,，將球楔壓到閥座上而密封，使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,，在各種工況下密封性能都有可靠保證,。
6、密封面的自清潔結(jié)構(gòu),。當(dāng)球體傾離閥座時,，管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過，不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,，也沖走了密封面上的聚積物,，達(dá)到自清潔的目的。
7,、閥門口徑DN50以下的閥體,、閥蓋是模鍛件、DN65以上的閥體,、閥蓋是鑄鋼件,。
8,、閥體與閥蓋的連接形式各有不同,、夾箍銷軸式連接、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接,。
9,、閥座、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,，密封面硬度高,、耐磨、抗擦傷,、使用壽命長,。
10、閥桿材料為滲氮鋼,、滲氮后的閥桿表面硬度高,、耐磨、抗擦傷,、同時防腐蝕,、使用壽命長。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)：GB/T12236,、 HG20615 API6D
結(jié)構(gòu)長度：GB/T12221,、ASME B16.10
連接法蘭：HG20615 ,、GB、JB,、API,、ANSI、ISO,、BS,、DIN、NF,、JIS
試驗標(biāo)準(zhǔn)：JB/T9092,、GB/T13927、API598
材料性能:
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
2205 | 2205 | 本體 | 2205 | PTFE | ≤80 | 硫酸,、醋酸,、甲酸、磷酸 |
2205 | 2205 | 本體 | 2205 | ≤80 |
壓力試驗:
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強(qiáng)度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11 | 18 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11 | 18 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
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外形連接尺寸
PN40外形連接尺寸 | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H | D0 | 重量/KG |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×ø14 | 198 | 120 | 4.5 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×ø14 | 233 | 120 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×ø14 | 275 | 140 | 7 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×ø14 | 285 | 160 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×ø18 | 302 | 160 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×ø18 | 355 | 200 | 17 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×ø18 | 373 | 240 | 24 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×ø18 | 408 | 280 | 33 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×ø18 | 436 | 320 | 44 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×ø23 | 480 | 360 | 60 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×ø25 | 558 | 400 | 89 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×ø25 | 611 | 400 | 130 |