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| 工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 換向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)林牧漁 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
2205球閥
介紹:
2205球閥Q41Y-16:手動(dòng)開關(guān),，法蘭連接的,，密封面為本體金屬密封，美標(biāo)1.6MPa壓力,，通經(jīng)為DN200（美標(biāo)）,，關(guān)閉件是一個(gè)帶孔的球體（或部分球），球體隨閥桿轉(zhuǎn)動(dòng),，實(shí)現(xiàn)閥門的開啟或關(guān)閉,。設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)按照HG20615美國(guó)化工部標(biāo)準(zhǔn)制造，適用于70℃以上各種濃度硫酸,，在各種雙相鋼閥門中,，雙相鋼球閥的流動(dòng)阻力小，全徑球閥打開時(shí),，球體通道,、閥體通道和連接管徑相等并成一直徑，介質(zhì)幾乎可以毫無損失的流過,。任意安裝位置安裝,，屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,，具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,，耐腐蝕性能*，在非氧化性酸如硫酸,、醋酸,、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點(diǎn)蝕性,，同時(shí)具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。硬密封球閥球體和閥座采用金屬對(duì)金屬密封,，閥座采用板彈簧加載的密封結(jié)構(gòu),，突破了軟密封球閥使用溫度較低和不適用帶顆粒型介質(zhì)的限制,。硬密封球閥使用于高溫高壓的水、蒸汽,、油品,、粘稠性和顆粒型介質(zhì)的裝置和管路中。特別適合于介質(zhì)是粘稠,、含顆粒,、纖維性質(zhì)的場(chǎng)合。廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、教學(xué)設(shè)備、輕工,、高壓設(shè)備,、制藥、造紙等工業(yè)自動(dòng)控制系統(tǒng)中,。
廣泛用于截?cái)嗷蚪油ü苈分械慕橘|(zhì),，廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè),、制藥工業(yè),、化肥工業(yè)、精細(xì)化工業(yè),、紡織纖維合成和漂染工業(yè),，基本有機(jī)酸和無機(jī)鹽生產(chǎn),，硝酸工業(yè)等,。
主要元素牌號(hào)
合金 | % | 鎳 | 鉻 | 鉬 | 銅 | 鐵 | 碳 | 錳 | 硅 | 磷 | 硫 |
904L | 小 | 23 | 19 | 4 | 1 | 余量 |
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| 大 | 28 | 23 | 5 | 2 |
| 0.02 | 2 | 1 | 0.045 | 0.035 |
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號(hào)及標(biāo)準(zhǔn)：UNS N08904、DIN1.4539,、ASTM A240（全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列,，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L,。
適用場(chǎng)合
石油,、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等,。
硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備,，如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,，主要使用部位有：吸收塔的塔體,、煙道、檔門板,、內(nèi)件,、噴淋系統(tǒng)等,。
有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
海水處理裝置,，海水熱交換器,，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸,、硝酸設(shè)備,，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備,、壓力容器,，食品設(shè)備。
制藥廠:離心機(jī),，反應(yīng)器等,。
植物食品：醬油罐，料酒,，鹽罐,，設(shè)備和敷料。
對(duì)稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種,。
執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):
設(shè)計(jì)制造：GB/T12237-2007 HG20615
結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度：GB12221-2005
供貨要求：GB/T12252-2005
壓力試驗(yàn)：GB/T13927-2008
試壓檢驗(yàn)：GB/T13927-1992
法蘭標(biāo)準(zhǔn)：GB9113/JB79 HG20615
連接標(biāo)準(zhǔn)：GB/T9119-2010
性能:
密度：8.0g/cm3,。抗拉強(qiáng)度：σb≥520Mpa,。延伸率：δ≥35%,。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的（大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下,，不會(huì)有碳化物析出,。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險(xiǎn)。由于高的鉻鎳鉬含量,，并且添加了銅元素,，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化,。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度,。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度,。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中,，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中,，雜質(zhì)對(duì)抗腐蝕性能有很強(qiáng)的影響,。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼,。在強(qiáng)氧化性的硝酸中,，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比,，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中,，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%,。在這個(gè)濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼,。904L鋼具有很高的抗點(diǎn)腐蝕能力,。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量,，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度,。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時(shí)，在一個(gè)富氯化物的環(huán)境中對(duì)應(yīng)力腐蝕可能是敏感的,，通過提高不銹鋼的鎳含量,，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量,，904L在氯化物溶液,，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力,。
配套焊材：焊條（E385-16/17）,，焊絲（ER385）。
特點(diǎn):
1,、閥座采用板彈簧加載的密封結(jié)構(gòu),，能使用較高溫度和帶有顆粒性的介質(zhì)；
2,、采用下裝式閥桿,、設(shè)有倒密封結(jié)構(gòu)，能確保填料處的可靠密封,；
3,、球可設(shè)計(jì)成防靜電結(jié)構(gòu),，在球體與閥桿,、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃物質(zhì),，確保系統(tǒng)安全,；
4、球體和密封面采用氮化,、堆焊,、噴涂等方式進(jìn)行處理后，可適用不同的工藝要求,；
5,、球閥閥座處可設(shè)置輔助密封結(jié)構(gòu),，在閥座和閥桿部位加裝注脂閥，緊急情況下可暫時(shí)密封,，并可根據(jù)需要加長(zhǎng)閥桿以適宜埋地鋪設(shè)得場(chǎng)所,；
6、可加裝氣動(dòng)執(zhí)行器和電動(dòng)執(zhí)行器,，實(shí)現(xiàn)集中控制和遠(yuǎn)程控制,。
7、*的閥座：聚多年球閥制造經(jīng)驗(yàn)而設(shè)計(jì)的閥座,，確保閥門密封,，磨擦系數(shù)低，操作力矩小,、多種閥座材料,、適應(yīng)范圍廣。
8,、開關(guān)無誤的手柄：采用扁頭閥桿,，與手柄的連接不會(huì)錯(cuò)位，從而保證手柄指示的開關(guān)狀態(tài)與閥一致辭,。
9,、鎖緊裝置：為防止閥門開關(guān)誤操作，在閥門全開,、全關(guān)位置有鎖定孔,，確保閥門處于正確的位置。
10,、閥桿防飛結(jié)構(gòu)：閥桿為下裝式,，防止受壓飛出，同時(shí)可在火災(zāi)后,，與閥體形成金屬接觸,，確保閥桿密封。
適用場(chǎng)合
石油,、石化設(shè)備,，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
硫酸的儲(chǔ)存與運(yùn)輸設(shè)備,，如熱交換器等,。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體,、煙道,、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等,。
有機(jī)酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇,。
海水處理裝置，海水熱交換器,，造紙工業(yè)設(shè)備,，硫酸、硝酸設(shè)備,，制酸,、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器,，食品設(shè)備,。
制藥廠:離心機(jī)，反應(yīng)器等,。
植物食品：醬油罐,，料酒，鹽罐,，設(shè)備和敷料,。
對(duì)稀硫酸強(qiáng)腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
壓力試驗(yàn):
壓力試驗(yàn) | |||
公稱壓力 | 2.0 | 5.0 |
|
強(qiáng)度試驗(yàn) | 4.0 | 10.0 |
|
水密封試驗(yàn) | 2.2 | 5.5 |
|
氣密封試驗(yàn) | 0.4-0.7 | ||
外形連接尺寸
PN16連接尺寸 | ||||||||||||
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6 | 7 | 10 | 15 | 19 | 33 | 58 | 93 | 160 |
PN25連接尺寸 | ||||||||||||
公稱通徑DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 |
L | 130 | 140 | 150 | 165 | 180 | 200 | 220 | 250 | 280 | 320 | 360 | 400 |
H | 59 | 63 | 75 | 105 | 95 | 107 | 142 | 152 | 178 | 252 | 272 | 342 |
W | 130 | 130 | 160 | 180 | 230 | 230 | 400 | 400 | 650 | 1050 | 1050 | 1410 |
Wt(㎏) | 2.5 | 3 | 5 | 6.5 | 9 | 12 | 20 | 25 | 44 | 75 | 105 | 200 |
球閥安裝使用注意事項(xiàng):
1.安裝施工必須小心,，切忌撞擊閥門,。
2.安裝前，應(yīng)將球閥作一檢查,，核對(duì)規(guī)格型號(hào),，鑒定有無損壞，尤其對(duì)于閥桿,。還要轉(zhuǎn)動(dòng)幾下,，看是否歪斜，因?yàn)檫\(yùn)輸過程中,，易撞歪閥桿,。還要清除閥內(nèi)的雜物。
3.球閥起吊時(shí),，繩子不要系在手輪或閥桿上,，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在閥體上,。
4.對(duì)于球閥所連接的管路,，一定要清掃干凈?？捎脡嚎s空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物,。這些雜物,，不但容易擦傷球閥的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣）,，還能堵死小閥門,，使其失效。
5.安裝時(shí)要留有閥柄旋轉(zhuǎn)的位置,。
6.球閥不能用作節(jié)流,。
7.帶傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的球閥應(yīng)直立安裝。
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