應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,農(nóng)林牧漁,石油 |
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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
2205截止閥
介紹:
2205截止閥J41W-64-DN150:手輪開關(guān),,法蘭連接直通式截止閥,,密封面為本體材料,HG20615PN64壓力,,通經(jīng)為DN150(美標),,用于接通或者切斷管路介質(zhì),,適用于70℃以下各種濃度硫酸,在常壓下耐任何濃度,、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好,。閥門安裝位置與管道水平安裝,可以側(cè)裝,,不許倒裝,屬低碳高鎳,、鉬奧氏體不銹耐酸鋼,,具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,耐腐蝕性能*,,在非氧化性酸如硫酸,、醋酸、甲酸,、磷酸中具有很好的耐蝕性,,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能,。
廣泛用于截斷或接通管路中的介質(zhì),,廣泛應(yīng)用于氯堿工業(yè)、純堿工業(yè),、制藥工業(yè),、化肥工業(yè)、精細化工業(yè),、紡織纖維合成和漂染工業(yè),,基本有機酸和無機鹽生產(chǎn),硝酸工業(yè)等,。
主要元素牌號
C≤0.030
Mn≤2.00
Si≤1.00
p≤0.030
S≤0.020
Cr 22.0~23.0
Ni 4.5~6.5
Mo3.0~3.5
N0.14~0.20
適用場合
石油,、石化設(shè)備,如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等,。
硫酸的儲存與運輸設(shè)備,,如熱交換器等。
發(fā)電廠煙氣脫硫裝置,,主要使用部位有:吸收塔的塔體,、煙道、檔門板,、內(nèi)件,、噴淋系統(tǒng)等。
有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇,。
海水處理裝置,,海水熱交換器,,造紙工業(yè)設(shè)備,硫酸,、硝酸設(shè)備,,制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備,、壓力容器,,食品設(shè)備。
制藥廠:離心機,,反應(yīng)器等,。
植物食品:醬油罐,料酒,,鹽罐,,設(shè)備和敷料。
對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種,。
抗腐蝕能力:
很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力,,耐腐蝕性能*,在非氧化性酸如硫酸,、醋酸,、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性,,在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性,,同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性
1.均勻腐蝕
由于鉻含量(22%),鉬(3%)及氮含量(0.18%),2205的抗腐蝕特性在大多數(shù)環(huán)境下優(yōu)于316L和317L,。
2.局部抗腐蝕
雙相鋼2205中鉻,、鉬及氮的含量使其在氧化性及酸性的溶液中, 對點腐蝕及隙腐蝕具有很強的抵抗能力。
3.抗應(yīng)力腐蝕
不銹鋼的雙相微觀結(jié)構(gòu)有助于提高不銹鋼的抗應(yīng)力腐蝕龜裂能力,。在一定的溫度,、應(yīng)張力、氧氣及氯化物存在的情況下,奧氏體不銹鋼會發(fā)生氯化物應(yīng)力腐蝕,。由于這些條件不易控制,,因此304L、316L和317L的使用在這方面受到限制,。
4.抗腐蝕疲勞
雙相鋼2205的高強度及抗腐蝕能力使其具有很高的抗腐蝕疲勞強度,。加工設(shè)備易受腐蝕環(huán)境和加載循環(huán)的影響,2205的特性非常適合這樣的應(yīng)用,。
特點:
1,、啟閉無摩擦。這一功能完*了傳統(tǒng)閥門因密封面之間相互摩擦而影響密封的問題。
2,、上裝式結(jié)構(gòu),。對裝在管道上的閥門可直接在線檢查與維修,能有效減少裝置停車,,降低成本,。
3、單閥座設(shè)計,。消除了閥門中腔介質(zhì)因異常升壓而影響使用安全的問題,。
4、低扭矩設(shè)計,。特殊結(jié)構(gòu)設(shè)計的閥桿,,只需配一個小手把閥門就能輕松啟閉。
5,、楔形密封結(jié)構(gòu)。閥門是靠閥桿提供的機械力,,將球楔壓到閥座上而密封,,使閥門的密封性不受管線壓差變化的影響,在各種工況下密封性能都有可靠保證,。
6,、密封面的自清潔結(jié)構(gòu)。當(dāng)球體傾離閥座時,,管線中的流體沿球體密封面成360°均勻通過,,不僅消除了高速流體對閥座局部的沖刷,也沖走了密封面上的聚積物,,達到自清潔的目的,。
7、閥門口徑DN50以下的閥體,、閥蓋是模鍛件,、DN65以上的閥體、閥蓋是鑄鋼件,。
8,、閥體與閥蓋的連接形式各有不同、夾箍銷軸式連接,、法蘭墊片連接和自密封螺紋連接,。
9、閥座,、閥瓣密封面均采用等離子噴焊或堆焊鈷鉻鎢硬質(zhì)合金,,密封面硬度高、耐磨、抗擦傷,、使用壽命長,。
10、閥桿材料為滲氮鋼,、滲氮后的閥桿表面硬度高,、耐磨、抗擦傷,、同時防腐蝕,、使用壽命長。
執(zhí)行標準:
設(shè)計標準:GB/T12236,、 HG20615 API6D
結(jié)構(gòu)長度:GB/T12221,、ASME B16.10
連接法蘭:HG20615 、GB,、JB,、API、ANSI,、ISO,、BS、DIN,、NF,、JIS
試驗標準:JB/T9092、GB/T13927,、API598
材料性能:
體蓋扳 | 閥桿 | 密封面 | 墊片(環(huán)) | 填料 | 工作溫度℃ | 適用介質(zhì) |
2205 | 2205 | 本體 | 2205 | PTFE | ≤80 | 硫酸,、醋酸、甲酸,、磷酸 |
2205 | 2205 | 本體 | 2205 | ≤80 |
壓力試驗:
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4 | 6.4 | 10 | 16 |
強度試驗 | 2.4 | 3.8 | 6 | 9.6 | 15 | 24 |
水密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.4 | 11 | 18 |
上密封試驗 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.04 | 11 | 18 |
氣密封試驗 | 0.4-0.7 |
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外形連接尺寸
PN64外形連接尺寸 | |||||||||
DN | L | D | D1 | D2 | b | z×ød | H | D0 | 重量/KG |
10 | 130 | 90 | 60 | 40 | 16 | 4×ø14 | 198 | 120 | 4.5 |
15 | 130 | 95 | 65 | 45 | 16 | 4×ø14 | 233 | 120 | 5 |
20 | 150 | 105 | 75 | 55 | 16 | 4×ø14 | 275 | 140 | 7 |
25 | 160 | 115 | 85 | 65 | 16 | 4×ø14 | 285 | 160 | 9 |
32 | 180 | 135 | 100 | 78 | 18 | 4×ø18 | 302 | 160 | 12 |
40 | 200 | 145 | 110 | 85 | 18 | 4×ø18 | 355 | 200 | 17 |
50 | 230 | 160 | 125 | 100 | 20 | 4×ø18 | 373 | 240 | 24 |
65 | 290 | 180 | 145 | 120 | 22 | 8×ø18 | 408 | 280 | 33 |
80 | 310 | 195 | 160 | 135 | 22 | 8×ø18 | 436 | 320 | 44 |
100 | 350 | 230 | 190 | 160 | 24 | 8×ø23 | 480 | 360 | 60 |
125 | 400 | 270 | 220 | 188 | 28 | 8×ø25 | 558 | 400 | 89 |
150 | 480 | 300 | 250 | 218 | 30 | 8×ø25 | 611 | 400 | 130 |
安裝與維護注意事項:
1,、手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上,。
2,、手輪、手柄及微動機構(gòu),,不允許作起吊用,。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致,。
4,、安裝閥門時注意介質(zhì)的流向,嚴格按閥門流向箭頭指示的方向安裝,。
5,、閥門可安裝的管道的任何位置、同時根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼的閥門。
6,、截止閥盡量水平垂直安裝,,閥桿向上。
定期進行檢查,,主要檢查項目:
(1)截止閥密封面磨損情況,。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效,,如有損壞應(yīng)及時更換,。
(4)截止閥檢修裝配后,應(yīng)進行密封性能試驗,。