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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 其他 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 其他 | 壓力環(huán)境 | 高壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,化工,石油,能源 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
Z41H高壓法蘭閘閥
一、產(chǎn)品特點(diǎn):
①閥門采用壓力自緊式密封或閥體,、閥蓋墊片密封結(jié)構(gòu),，值得信賴！使用安全可靠,。
②閥瓣采用雙閘板中間帶萬(wàn)向頂結(jié)構(gòu),，能自動(dòng)調(diào)整閥瓣與閥座密封面吻合度，保證閥門的密封,。同時(shí)此結(jié)構(gòu)維修方便,，節(jié)約費(fèi)用，閥瓣互換性較好,。
③閥瓣,、閥座密封面用鈷鉻鎢硬質(zhì)合金由等離子噴焊而成，密封面硬度高,，耐磨擦,，抗擦傷，使用壽命長(zhǎng) ④閥桿用滲氮鋼制成,，表面氮化處理,，硬度高，抗擦傷，耐腐蝕,，使用壽命長(zhǎng),。
⑤電動(dòng)裝置配有轉(zhuǎn)矩控制機(jī)構(gòu)、現(xiàn)場(chǎng)操作機(jī)構(gòu)和手,、電動(dòng)切換機(jī)構(gòu),。除就地操作外，還可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離操作,、PLC控制,、4~20mA電流輸入輸出智能控制等。
⑥手動(dòng)閥門由手動(dòng)機(jī)構(gòu)或撞擊時(shí)手輪開啟,。減小閥門操作力,。
⑦閥門可安裝在管道的任何位置，同時(shí)根據(jù)介質(zhì)和介質(zhì)的溫度選擇碳鋼或合金鋼閥門,。
⑧初次安裝和調(diào)試時(shí),，必須手動(dòng)把閥門開到約一半的位置，以免電機(jī)相序接反導(dǎo)致閥門或電裝損壞,。
二,、Z41H高壓法蘭閘閥主要性能參數(shù)
型號(hào) | PN | 工作壓力 / MPa | 適用溫度 / ℃ | 適用介質(zhì) |
Z41H-100C | 100 | 10.0 | ≤ 425 | 水、蒸汽,、油品 |
Z41H-160C | 160 | 16.0 | ||
Z41H-250C | 250 | 25.0 | ||
Z41Y-100C | 100 | 10.0 | ||
Z41Y-160C | 160 | 16.0 | ||
Z41Y-250C | 250 | 25.0 | ||
Z41Y-100I | 100 | 10.0 | ≤ 550 | 蒸汽,、油品 |
Z41Y-160I | 160 | 16.0 | ||
Z41Y-250I | 250 | 25.0 | ||
Z41W-100P | 100 | 10.0 | ≤ 200 | 醋酸類 |
Z41W-160P | 160 | 16.0 | ||
Z41W-250P | 250 | 25.0 |
三、主要零部件材料
型號(hào) | 材料 | |||
閥體,、閥蓋,、閘板 | 閥桿 | 密封面 | 填料 | |
Z41H-100C | 碳素鋼 | 鉻不銹鋼 | 堆焊鐵基合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z41H-160C | ||||
Z41H-250C | ||||
Z41Y-100 | 堆焊硬質(zhì)合金 | |||
Z41Y-160 | ||||
Z41Y-250 | ||||
Z41Y-100I | 鉻鉬鋼 | 鉻鉬鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 石棉石墨或柔性石墨 |
Z41Y-160I | ||||
Z41Y-250I | ||||
Z41W-100P | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 鉻鎳鉬鈦不銹鋼 | 堆焊硬質(zhì)合金 | 聚四氟乙烯 |
Z41W-160P | ||||
Z41W-250P | ||||
四、訂購(gòu)須知
1,、根據(jù)使用場(chǎng)所、用途,，且了解有關(guān)法規(guī),、規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn),、方針,、許用認(rèn)可后既可選用適合各種要求的閥
2、確認(rèn)閥門的工作條件,、使用規(guī)格,、適用介質(zhì)、對(duì)應(yīng)材質(zhì),、操作方式,、工作壓力、介質(zhì)溫度；
3,、確定與管道相匹配的公稱通徑：DN(mm),、NPS( " )；
4,、確定與管道相連接方式：法蘭式,、內(nèi)(外)螺紋式、焊接式,、對(duì)夾式,、卡箍式、卡套式等,；
5,、確定閥門操作的驅(qū)動(dòng)方式：手動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng),、氣動(dòng),、電動(dòng)、液動(dòng),、電磁動(dòng),、電液動(dòng)等；
6,、確認(rèn)閥門的類型：球閥,、閘閥、蝶閥,、截止閥,、止回閥、調(diào)節(jié)閥,、電磁閥,、安全閥、減壓閥,、疏水閥,、針型閥、角座閥,、隔膜閥,、平衡閥、過(guò)濾器及其它特種閥,；
7,、確定閥門的使用形式：開關(guān)型、調(diào)節(jié)型,、安全型,、自動(dòng)型、排放型等；
8,、確定閥門殼體及內(nèi)件的材料：碳鋼,、合金鋼、不銹鋼,、球墨鑄鐵,、灰鑄鐵、銅合金,、鋁合金,、塑料等；
9,、確定閥門的密封性能要求,、密封等級(jí)或密封泄漏量；
10,、確定閥門的防護(hù)涂層要求,、包裝要求、運(yùn)輸要求,；
11,、特殊需要的閥門還應(yīng)確定：結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度、閥門高度,、外型尺寸,、流阻、排放能力,、流量特性,、防護(hù)等級(jí)、防爆性能等參數(shù),；
12,、確定閥門的安裝位置及姿勢(shì)。