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| 3C閥門類別 | 工業(yè) | 工作溫度 | 常溫 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動(dòng)方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,食品/農(nóng)產(chǎn)品,化工,農(nóng)林牧漁,石油 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品分類品牌分類
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漿液閥 單閘板閥 雙閘板閥 消除器 節(jié)流閥 點(diǎn)閥箱 氧氣閥 旋轉(zhuǎn)閥 水封閥 擺動(dòng)閥 阻火器 換向閥 底閥 輸送閥 放散閥 鐘閥 鴨嘴閥 隔斷閥 自動(dòng)閥 管力閥 旁通閥 泄壓閥 控制閥 分離器 回流閥 吸納器 堵閥 清管閥 調(diào)壓閥 聯(lián)成閥 斜板閥 分路閥 取樣閥 百葉閥 鎖閉閥 呼吸閥 電磁閥 疊梁閥 提拔閥 過(guò)濾器 視盅 閘板閥 滑板閥 切換閥 疏水閥 排污閥 排氣閥 堰門 卸灰閥 給料機(jī) 圓盤閥 比例閥 滑閥 泰勒閥 卸料器 防爆閥 釋放閥 閘門 套筒閥 啟閉機(jī) 排泥閥 拍門 兩路閥
產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
電動(dòng)真空閘閥
產(chǎn)品概述
DN1000電動(dòng)真空閘閥閥鑄鋼材質(zhì),，對(duì)焊連接，真空密封,，明桿楔式,，口徑DN1000口徑，PN25壓力,，電動(dòng)開(kāi)關(guān),，密封面為Cr13系列不銹鋼，安裝位置與管道垂直安裝,，嚴(yán)禁倒裝≤200DN可以側(cè)裝,，電動(dòng)閘閥工作時(shí)，閘板處于全開(kāi)或全關(guān)位置，不允許停留在中間位置或當(dāng)調(diào)節(jié)閥使用,，廣泛適用于石油化工,，火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管路上作接通或截?cái)喙苈分薪橘|(zhì)的啟閉裝置
產(chǎn)品用途
作用功能用途：一般用于管路需要全開(kāi)全關(guān)的作接通或者切斷使用,，不需作調(diào)節(jié)使用,，楔式閘閥的特性是使用壽命長(zhǎng)
使用行業(yè)分類：電力、石油,、化工,、冶金、鋼鐵,、環(huán)保,、食品、船舶,、航天,、生物科技
電動(dòng)裝置選型
1、一般場(chǎng)合使用選用普通開(kāi)關(guān)型分防爆或者不防爆,，戶外或者室內(nèi)
2,、需要遠(yuǎn)程控制和監(jiān)控的選用智能開(kāi)關(guān)分防爆或者不防爆，戶外或者室內(nèi)
產(chǎn)品特點(diǎn):
1,、結(jié)構(gòu)緊湊,、設(shè)計(jì)合理、閥門剛性好,、通道流暢,，流量系數(shù)小
2、密封面采用不銹鋼或者硬質(zhì)合金,，使用壽命長(zhǎng)
3,、采用柔性石墨填料、密封可靠,，操作輕便靈活
4,、電動(dòng)裝置可選擇普通使用開(kāi)關(guān)型的也可以選智能控制開(kāi)關(guān)型的
5、結(jié)構(gòu)形式為彈性楔式單閘板,、剛性楔式單閘板雙閘板型式,。
主要性能規(guī)范：
•閥體采用傳統(tǒng)外型設(shè)計(jì)，設(shè)計(jì)合理,、閥門剛性好,、通道流暢、流阻系數(shù)小,。
•密封面采用不銹鋼和硬質(zhì)合金,，使用壽命長(zhǎng)。
•填料采用柔性PTFE、密封可靠,、操作輕便靈活,。
•碳素鋼閥體內(nèi)外表面進(jìn)行防腐處理。
•驅(qū)動(dòng)方式分手動(dòng),、電動(dòng),、氣動(dòng)、齒輪傳動(dòng),。
•廣泛適用于石油化工,、火力發(fā)電廠等油品、水蒸氣管網(wǎng)上,。
試驗(yàn)壓力
公稱壓力 | 試驗(yàn)壓力 | ||
殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 上密封試驗(yàn) | 密封試驗(yàn) | |
1.0 | 1.5 | 1.1 | 1.1 |
1.6 | 2.4 | 1.8 | 1.8 |
2.5 | 3.8 | 2.8 | 2.8 |
4.0 | 6.O | 4.4 | 4.4 |
6.4 | 8.6 | 7.O | 7.0 |
1O.O | 15.O | 11.O | 11.O |
安裝使用注意事項(xiàng)
1,、安裝前應(yīng)核對(duì)閘閥規(guī)格、壓力,、溫度是否滿足使用要求,。應(yīng)檢查各零部件是否損壞或松動(dòng)。
2,、本閘閥應(yīng)關(guān)閉安裝為宜,；焊接管道法蘭時(shí)應(yīng)將閥門密封口用板擋住以防止顆粒、雜物挫傷密封面,，焊后取下閥門,，對(duì)閥門密封面及管道內(nèi)腔進(jìn)行清潔，然后再安裝固定閥門,。
3、安裝時(shí)請(qǐng)注意閥門關(guān)閉狀態(tài)承壓方向,。
4,、安裝前應(yīng)將密封面(兩端密封面、閥座密封面)*擦干凈,，去掉灰塵和污物,。
5、安裝前應(yīng)空試閘閥,，啟閉應(yīng)靈活,，啟閉位置與指針指示位置相符合。
6,、手動(dòng)操作順時(shí)針為關(guān),，逆時(shí)針為開(kāi)，指針指示到位后不準(zhǔn)再加力啟閉閥門,。
7,、閥門做壓力試驗(yàn)時(shí)，不準(zhǔn)用單法蘭進(jìn)行安裝試壓，必須采用雙法蘭安裝試壓,。其試驗(yàn)壓力應(yīng)符合GB/T13927-92標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,。
8、緊固螺栓時(shí)應(yīng)對(duì)稱交替進(jìn)行緊固,，不準(zhǔn)依次單獨(dú)緊固,。
9、限位螺釘出廠前,，已經(jīng)調(diào)好,，不準(zhǔn)輕易調(diào)整。若配置驅(qū)動(dòng)裝置為電動(dòng),、氣動(dòng)請(qǐng)閱配套驅(qū)動(dòng)裝置說(shuō)明書(shū),。
10、電動(dòng)閘閥出廠時(shí)已將控制機(jī)構(gòu)的啟閉行程調(diào)好,。為防止電源接通時(shí)方向搞錯(cuò),，用戶在di一次接通電源前要先手動(dòng)開(kāi)啟至半開(kāi)位置，再按點(diǎn)動(dòng)開(kāi)關(guān),，檢查指示盤方向與閥門開(kāi)啟方向一致即可,。
11、發(fā)現(xiàn)閥門啟閉失常應(yīng)查明原因進(jìn)行修理和排除,，防止用加力方法開(kāi)關(guān)閥門,，造成閥門的損壞。