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| 工作溫度 | 常溫 | 結(jié)構(gòu)形式 | 其他 |
|---|---|---|---|
| 類型(通道位置) | 直通式 | 零部件及配件 | 配件 |
| 流動方向 | 單向 | 壓力環(huán)境 | 常壓 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 地礦,能源 | 種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
Q347F噴煤粉卸灰球閥
產(chǎn)品概述
采用雙閥桿結(jié)構(gòu)，可長期保持開啟和關(guān)閉的位置精度,；開啟和關(guān)閉的扭矩小,，靈活輕便；執(zhí)行機(jī)構(gòu)有手動,、氣動,、液動、電動等,，可遠(yuǎn)距離控制或計(jì)算機(jī)程控,，單向密封和進(jìn)口縮孔式結(jié)構(gòu)，特別適用于噴煤粉的氣固二項(xiàng)介質(zhì)中,，不會積灰卡阻,；密封圈、密封座,、球體采用專門材料和特殊工藝處理,，耐磨損、壽命長,；密封圈裝有自動磨損補(bǔ)償裝置,，不會因使用一段時(shí)間后磨損產(chǎn)生泄漏。
Q347F噴煤粉卸灰球閥工作原理
噴煤粉球閥是采用鑄鋼的材質(zhì)制造的低壓閥門,，耐磨封圈做密封面,。卸灰球閥和固定球閥的結(jié)構(gòu)基本上差不多，都是由上,，下軸把球心固定在中心點(diǎn)上,，在介質(zhì)的壓力下，不會發(fā)生位移,。密封材質(zhì)選用PPL來密封,，這種材質(zhì)不僅耐高溫，而且耐磨性能也很好,。密封圈底部設(shè)有彈簧,，因此他的預(yù)緊性能非常可靠,，而且他的自動補(bǔ)償功能也很好,。當(dāng)該閥門開關(guān)次數(shù)達(dá)到一定的時(shí)候他的密封面會產(chǎn)生磨損,，這個(gè)時(shí)候密封圈底部的彈簧會自動補(bǔ)償被磨損的間隙。這就是自動補(bǔ)償功能,。
外形連接尺寸
PN16 | 25 | 180 | 140 | 235 | 90 | 298 |
32 | 200 | 155 | 235 | 107 | 304 | |
40 | 220 | 250 | 330 | 127 | 370 | |
50 | 220 | 250 | 330 | 140 | 367 | |
65 | 241 | 350 | 400 | 164 | 425 | |
80 | 283 | 350 | 510 | 177 | 484 | |
100 | 305 | 420 | 510 | 206 | 531 | |
125 | 356 | 700 | 580 | 292 | 570 | |
150 | 394 | 1000 | 720 | 320 | 570 | |
200 | 457 | - | 720 | - | 610 | |
250 | 533 | - | 900 | - | 670 | |
300 | 610 | - | 1050 | - | 740 | |
350 | 686 | - | 1290 | - | 790 | |
400 | 762 | - | 1600 | - | 905 |
注意
●球閥在關(guān)閉狀態(tài)下,，閥體內(nèi)部依舊存在受壓流體
●維修前，解除管線壓力并使球閥處于打開位置
●維修前,，斷開電源或氣源
●維修前,，將執(zhí)行機(jī)構(gòu)與支架脫離
●必須先查明球閥上、下游管道確已卸除壓力后,，才能進(jìn)行拆卸分解操作
●分解及再裝配時(shí)必須小心防止損傷零件的密封面,，特別是非金屬零件，取出O 型圈時(shí)宜使用工具 ●裝配時(shí)法蘭上的螺栓必須對稱,、逐步,、均勻地?cái)Q緊
●清洗劑應(yīng)與球閥中的橡膠件、塑料件,、金屬件及工作介質(zhì)（例如燃?xì)猓┑染嗳?。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí)，可用汽油（GB484-89）清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
●分解下來的單個(gè)零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細(xì)潔的浸漬有清洗劑的綢布（為避免纖維脫落粘附在零件上）擦洗。清洗時(shí)須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢,、積膠、灰塵等
●非金屬零件清洗后應(yīng)立即從清洗劑中取出,，不得長時(shí)間浸泡
●清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后（可用未浸清洗劑的綢布擦）進(jìn)行裝配,，但不得長時(shí)間擱置，否則會生銹,、被灰塵污染
●新零件在裝配前也需清洗干凈
●使用潤滑脂潤滑,。潤滑脂應(yīng)與球閥金屬材料、橡膠件,、塑料件及工作介質(zhì)均相容,。工作介質(zhì)為燃?xì)鈺r(shí),，可用例如特221 潤滑脂,。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂
●裝配時(shí)應(yīng)不允許有金屬碎屑,、纖維、油脂（規(guī)定使用的除外）灰塵及其它雜質(zhì),、異物等污染,、粘附或停留在零件表面上或進(jìn)入內(nèi)腔
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