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唐山西門(mén)子伺服電機(jī)代理商
潯之漫 智控技術(shù)有限公司 上海詩(shī)慕自動(dòng)化設(shè)備有限公司
本公司銷(xiāo)售西門(mén)子自動(dòng)化產(chǎn)品,，*,，質(zhì)量保證,，價(jià)格優(yōu)勢(shì)
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機(jī)集成14輸入/10輸出共24個(gè)數(shù)字量I/O點(diǎn)?？蛇B接7個(gè)擴(kuò)展模塊,，大擴(kuò)展至168路數(shù)字量I/O點(diǎn)或35路模擬量I/O 點(diǎn)。13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間,。6個(gè)獨(dú)立的30kHz高速計(jì)數(shù)器,，2路獨(dú)立的20kHz高速脈沖輸出，具有PID控制器,。1個(gè)RS485通訊/編程口,，具有PPI通訊協(xié)議、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力,。I/O端子排可很容易地整體拆卸,。是具有較強(qiáng)控制能力的控制器。
本機(jī)集成14輸入/10輸出共24個(gè)數(shù)字量I/O點(diǎn),，2輸入/1輸出共3個(gè)模擬量I/O點(diǎn),，可連接7個(gè)擴(kuò)展模塊，大擴(kuò)展值至168路數(shù)字量I/O點(diǎn)或38路模擬量I/O點(diǎn),。20K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間,，6個(gè)獨(dú)立的高速計(jì)數(shù)器（100KHz）,，2個(gè)100KHz的高速脈沖輸出，2個(gè)RS485通訊/編程口,，具有PPI通訊協(xié)議,、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。本機(jī)還新增多種功能,，如內(nèi)置模擬量I/O,位控特性,，自整定PID功能，線(xiàn)性斜坡脈沖指令,，診斷LED,，數(shù)據(jù)記錄及配方功能等。是具有模擬量I/O和強(qiáng)大控制能力的新型CPU,。
本機(jī)集成24輸入/16輸出共40個(gè)數(shù)字量I/O 點(diǎn),。可連接7個(gè)擴(kuò)展模塊,，大擴(kuò)展至248路數(shù)字量I/O 點(diǎn)或35路模擬量I/O 點(diǎn),。13K字節(jié)程序和數(shù)據(jù)存儲(chǔ)空間。6個(gè)獨(dú)立的30kHz高速計(jì)數(shù)器,，2路獨(dú)立的20kHz高速脈沖輸出,，具有PID控制器。2個(gè)RS485通訊/編程口,，具有PPI通訊協(xié)議,、MPI通訊協(xié)議和自由方式通訊能力。I/O端子排可很容易地整體拆卸,。用于較高要求的控制系統(tǒng),，具有更多的輸入/輸出點(diǎn)，更強(qiáng)的模塊擴(kuò)展能力,，更快的運(yùn)行速度和功能更強(qiáng)的內(nèi)部集成特殊功能,。可*適應(yīng)于一些復(fù)雜的中小型控制系統(tǒng),。
智能制造與數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)
虛擬世界與現(xiàn)實(shí)世界的完美結(jié)合
虛擬世界與現(xiàn)實(shí)世界的完美結(jié)合在整個(gè)產(chǎn)品生命周期內(nèi),，基于虛擬與現(xiàn)實(shí)技術(shù)的結(jié)合，制造業(yè)正在邁向高度集成的生產(chǎn)時(shí)代,。西門(mén)子創(chuàng)新的系列化工業(yè)軟件,，為工業(yè) 4.0及數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)的未來(lái)發(fā)展——集成化產(chǎn)品開(kāi)發(fā)與生產(chǎn)流程奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
自古以來(lái),，有著“天府之國(guó)”美譽(yù)的成都就是個(gè)享受安逸生活的好地方,。安逸的生活也許是一眾好友相邀打上一局酣暢淋漓的，或三五成群在寬窄巷子的燈影交錯(cuò)間對(duì)飲一杯清茶,。然而在安逸之外,，成都也不斷發(fā)生著變化，國(guó)家“西部大開(kāi)發(fā)”戰(zhàn)略啟動(dòng)后的十余年間,，它已成長(zhǎng)為地區(qū)生產(chǎn)總值近萬(wàn)億元的經(jīng)濟(jì)強(qiáng)市,。據(jù)統(tǒng)計(jì)，已有200余家世界500強(qiáng)企業(yè)在成都落戶(hù),，制造業(yè),、電子信息產(chǎn)業(yè)的崛起為這座城市增添了科技的標(biāo)簽。
在這座快速發(fā)展的城市中感受到科技為工業(yè)帶來(lái)的變化并不難,。在成都西區(qū),，有一座看起來(lái)“不起眼”的工廠。它外觀低調(diào)樸素,，內(nèi)部卻隱藏著巨大,。全廠內(nèi)實(shí)現(xiàn)了從管理、產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)到物流配送全過(guò)程的數(shù)字化, 并且通過(guò)信息技術(shù),，與德國(guó)生產(chǎn)基地和美國(guó)的研發(fā)中心進(jìn)行數(shù)據(jù)互聯(lián)。它是一個(gè)完整的數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)——西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品成都生產(chǎn)研發(fā)基地（以下簡(jiǎn)稱(chēng)“西門(mén)子成都工廠”）,。
說(shuō)起“數(shù)字化”,，其實(shí)并不難理解。在西門(mén)子成都工廠研發(fā)生產(chǎn)一件新產(chǎn)品,，它都會(huì)擁有自己的數(shù)據(jù)信息,。這些數(shù)據(jù)信息在研發(fā)、生產(chǎn),、物流的各個(gè)環(huán)節(jié)中被不斷豐富,，實(shí)時(shí)保存在一個(gè)數(shù)據(jù)平臺(tái)中。而這座工廠的運(yùn)行,，都是基于這些數(shù)據(jù)基礎(chǔ),，ERP、PLM（產(chǎn)品全生命周期管理系統(tǒng)）,、MES（制造執(zhí)行系統(tǒng)）,、控制系統(tǒng)及供應(yīng)鏈管理，全部實(shí)現(xiàn)了無(wú)縫的信息互聯(lián),，從而造就出了一幅透明工廠的畫(huà)面,。
更精彩的是，這個(gè)工廠的絕大多數(shù)技術(shù)來(lái)自西門(mén)子自身,，可謂一座“自己生產(chǎn)自己”的工廠,。
數(shù)字化研發(fā)：協(xié)同快速
成都工廠承擔(dān)著西門(mén)子工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品研發(fā)的角色。之所以能勝任,，與NX及Teamcenter等西門(mén)子PLM數(shù)字化解決方案的全面應(yīng)用不無(wú)關(guān)系,。研發(fā)也是數(shù)字化工廠“數(shù)據(jù)鏈條”的起點(diǎn),，由研發(fā)環(huán)節(jié)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)將在工廠的各個(gè)系統(tǒng)間實(shí)時(shí)傳遞，數(shù)據(jù)的同步更新避免了傳統(tǒng)制造企業(yè)經(jīng)常出現(xiàn)的由于溝通不暢產(chǎn)生的差錯(cuò),，也使得工廠的效率大大提升,。有數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，由于數(shù)字化工廠協(xié)同快速的研發(fā),，可將產(chǎn)品的上市時(shí)間縮短50%,。
由西門(mén)子成都工廠研發(fā)的新產(chǎn)品誕生于西門(mén)子PLM的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)解決方案NX軟件。它支持產(chǎn)品開(kāi)發(fā)中從設(shè)計(jì)到工程和制造的各個(gè)方面,，并集成了多學(xué)科仿真,，還能夠提供全系列*零部件制造應(yīng)用的解決方案，這是其他計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)軟件所無(wú)法實(shí)現(xiàn)的,。研發(fā)部門(mén)的工程師們可以通過(guò)NX軟件進(jìn)行模擬設(shè)計(jì),，還可以在設(shè)計(jì)過(guò)程中進(jìn)行模擬組裝，真正實(shí)現(xiàn)“可見(jiàn)即可得”,。由于NX軟件的應(yīng)用而實(shí)現(xiàn)的數(shù)字化設(shè)計(jì),，可以大大縮短產(chǎn)品從設(shè)計(jì)到分析的迭代周期，也減少了多達(dá)90%的編程時(shí)間,。產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的時(shí)間也就相應(yīng)縮短了,。
在NX軟件中完成設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，都會(huì)帶著專(zhuān)屬于自己的數(shù)據(jù)信息繼續(xù)“生產(chǎn)旅程”,。這些數(shù)據(jù)一方面通過(guò)CAM（計(jì)算機(jī)輔助制造系統(tǒng)）向生產(chǎn)線(xiàn)上傳遞,，為完成接下來(lái)的制造過(guò)程做準(zhǔn)備，另一方面也被同時(shí)“寫(xiě)”進(jìn)數(shù)字化工廠的數(shù)據(jù)中心——Teamcenter軟件中,，供質(zhì)量,、采購(gòu)和物流等部門(mén)共享。采購(gòu)部門(mén)會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行零部件的采購(gòu),，質(zhì)量部門(mén)會(huì)依據(jù)產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行驗(yàn)收,，物流部門(mén)則是依據(jù)數(shù)據(jù)信息進(jìn)行零部件的確認(rèn)。
共享的數(shù)據(jù)庫(kù)是Teamcenter的大特點(diǎn),。當(dāng)質(zhì)量,、采購(gòu)、物流等不同部門(mén)調(diào)用數(shù)據(jù)時(shí),，他們使用的是共享的文檔庫(kù),，并且通過(guò)主干快速地連接到各責(zé)任方。即使數(shù)據(jù)發(fā)生更新,，不同的部門(mén)也都能時(shí)間得到新的數(shù)據(jù),，這就使得西門(mén)子成都工廠研發(fā)團(tuán)隊(duì)的工作量變得簡(jiǎn)單、了許多，避免了傳統(tǒng)研發(fā)制造企業(yè)的研發(fā)和生產(chǎn)環(huán)節(jié)或不同部門(mén)之間由于數(shù)據(jù)平臺(tái)不同造成的信息傳輸壁壘,。
數(shù)字化生產(chǎn)：輕松
王云龍畢業(yè)于成都某院校的電子信息專(zhuān)業(yè),，是西門(mén)子成都工廠PLC（可編程控制器）裝配工位上的一名普通員工。對(duì)比身邊的大多數(shù)同事來(lái)說(shuō),，他還算個(gè)新人,，但這份工作對(duì)于他來(lái)說(shuō)并不復(fù)雜，得益于西門(mén)子數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)的,，將枯燥的制造生產(chǎn)變得輕松。
每天由西門(mén)子MES系統(tǒng)生成的電子任務(wù)單都會(huì)顯示在王云龍工作臺(tái)前方的電腦顯示屏上,，實(shí)時(shí)的數(shù)據(jù)交換間隔小于1秒,，這就意味著他隨時(shí)可以看到新的版本。西門(mén)子MES系統(tǒng)SIMATIC IT包攬了傳統(tǒng)制造企業(yè)生產(chǎn)計(jì)劃調(diào)度的職能,。沒(méi)有了人工抄寫(xiě)的任務(wù)單,，省去了不同產(chǎn)線(xiàn)交流的復(fù)雜環(huán)節(jié)。生產(chǎn)訂單由MES統(tǒng)一下達(dá),，在與ERP系統(tǒng)高度的集成之下,，可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃、物料管理等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)傳送,。此外,，SIMATIC IT還集成了工廠信息管理、生產(chǎn)維護(hù)管理,、物料追溯和管理,、設(shè)備管理、品質(zhì)管理,、制造KPI分析等多種功能,，可以保證工廠管理與生產(chǎn)的高度協(xié)同。
在王云龍的工作臺(tái)上有5個(gè)不同的零件盒,，每個(gè)零件盒上都配有指示燈,。當(dāng)自動(dòng)引導(dǎo)小車(chē)送來(lái)一款待裝配的產(chǎn)品時(shí)，電腦顯示屏上會(huì)出現(xiàn)它的信息,，相應(yīng)所需零件盒上的指示燈亮起,，王云龍就知道該安裝什么零件了。這是由于傳感器掃描了產(chǎn)品的條碼信息,，并將數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)傳輸?shù)搅薓ES系統(tǒng),，MES系統(tǒng)再通過(guò)與西門(mén)子TIA（全集成自動(dòng)化系統(tǒng)）的互聯(lián)操縱零件盒指示燈，從而代替人完成了思考的過(guò)程,。這種設(shè)計(jì)可以滿(mǎn)足自動(dòng)化產(chǎn)品“柔性”生產(chǎn)的需求（即在一條生產(chǎn)線(xiàn)上同時(shí)生產(chǎn)多種產(chǎn)品）,，有了指示燈的幫助，即使換另外一種產(chǎn)品王云龍也不會(huì)怕裝錯(cuò)零件了。
西門(mén)子全集成自動(dòng)化解決方案（TIA）在很大程度上替代了人類(lèi)的大腦,、視覺(jué)和手臂,。西門(mén)子用可編程控制器（PLC）來(lái)引導(dǎo)生產(chǎn)流程，用視覺(jué)系統(tǒng)來(lái)識(shí)別質(zhì)量,、用自動(dòng)引導(dǎo)小車(chē)來(lái)傳遞產(chǎn)品,。通過(guò)PROFINET現(xiàn)場(chǎng)總線(xiàn)連接并傳送數(shù)據(jù)，不僅使人的工作變輕松了,，更能確保生產(chǎn)各環(huán)節(jié)的可靠,、靈活與。
西門(mén)子成都工廠總經(jīng)理Andreas Bukenberger針對(duì)生產(chǎn)給出了具體的數(shù)字：“成都工廠產(chǎn)品的一次通過(guò)率（FPY）可達(dá)到99%以上,。”
王云龍確認(rèn)了他裝配好的產(chǎn)品,，按下工作臺(tái)上的一個(gè)按鈕，自動(dòng)化流水線(xiàn)上的傳感器就會(huì)掃描產(chǎn)品的條碼信息,，記錄它在這個(gè)工位的數(shù)據(jù),。MES系統(tǒng)SIMATIC IT將以該數(shù)據(jù)作為判斷基礎(chǔ)，向控制系統(tǒng)下達(dá)指令,，指揮小車(chē)將它送去下一個(gè)目的地,。”
在到達(dá)下一個(gè)工序前，產(chǎn)品要通過(guò)“嚴(yán)格”的檢驗(yàn)程序,，以可編程控制器（PLC）產(chǎn)品為例,，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中針對(duì)該類(lèi)產(chǎn)品的質(zhì)量檢測(cè)節(jié)點(diǎn)就超過(guò)20個(gè)。視覺(jué)檢測(cè)是數(shù)字化工廠*的質(zhì)量檢測(cè)方法,，相機(jī)會(huì)拍下產(chǎn)品的圖像與Teamcenter數(shù)據(jù)平臺(tái)中的正確圖像作比對(duì),，一點(diǎn)小小的瑕疵都逃不過(guò)SIMATIC IT品質(zhì)管理模塊的“眼睛”。對(duì)比傳統(tǒng)制造企業(yè)的人工抽檢,，這顯然要可靠又快速得多,。”
在經(jīng)過(guò)多次裝配并接受過(guò)多道質(zhì)量檢測(cè)后，成品將被送到包裝工位,。再經(jīng)過(guò)人工包裝,、裝箱等環(huán)節(jié)，一箱包裝好的自動(dòng)化產(chǎn)品就會(huì)通過(guò)升降梯和傳送帶被自動(dòng)運(yùn)達(dá)物流中心或立體倉(cāng)庫(kù),。”
這樣一個(gè)完整的生產(chǎn)環(huán)節(jié),，在傳統(tǒng)的制造企業(yè)要通過(guò)幾十甚至上百人的手去完成，而在西門(mén)子成都工廠的車(chē)間內(nèi),，卻看不見(jiàn)密集的流水線(xiàn)員工,，大多數(shù)的工序都是自動(dòng)完成的。”
利用西門(mén)子PLM和MES的信息互聯(lián),，西門(mén)子還可以根據(jù)物料儲(chǔ)備,、交貨時(shí)間等信息，在的工廠之間實(shí)時(shí)調(diào)配生產(chǎn)計(jì)劃，以達(dá)到資源利用和物料配送的良好組合,。”
Bukenberger說(shuō)：“應(yīng)用了西門(mén)子數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)解決方案的成都工廠與西門(mén)子在中國(guó)的其他工廠比較,，產(chǎn)品的交貨時(shí)間縮短了50%。”而西門(mén)子成都工廠的姊妹工廠——西門(mén)子德國(guó)安貝格電子制造工廠（EWA）目前可實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)零部件100萬(wàn)件,，即平均1秒生產(chǎn)一個(gè)產(chǎn)品,，未來(lái)的成都工廠將有望沖擊這一紀(jì)錄。”
數(shù)字化物流：精準(zhǔn)有序
說(shuō)到西門(mén)子成都工廠令人驚嘆之處,，不得不提到其精準(zhǔn)有序的數(shù)字化物流系統(tǒng),。像王云龍這樣的裝配生產(chǎn)線(xiàn)員工，在需要物料時(shí)甚至都不必轉(zhuǎn)身,，只要輕觸工作臺(tái)上的電腦顯示屏,，三四分鐘后，他所需的物料就會(huì)被準(zhǔn)確地從車(chē)間的物料中間庫(kù)中輸出,，并送到他面前。”
這暢的自動(dòng)化物流過(guò)程背后,，是被稱(chēng)為“自動(dòng)交通”的物料輸送環(huán)節(jié),。自動(dòng)化流水線(xiàn)上的傳感器會(huì)對(duì)引導(dǎo)小車(chē)上產(chǎn)品的條碼進(jìn)行掃描，掃描得到的數(shù)據(jù)就會(huì)告訴“軟件系統(tǒng)”在該裝配環(huán)節(jié)需要的物料是什么,，員工按動(dòng)按鈕,，物料就會(huì)從物料庫(kù)自動(dòng)輸送出，并通過(guò)流水線(xiàn)上傳感器的“指揮”,，送到位置,，這一過(guò)程是“全透明”且不需要人工干預(yù)的。”這其中發(fā)揮作用的是ERP,、西門(mén)子MES系統(tǒng)SIMATIC IT以及西門(mén)子倉(cāng)庫(kù)管理軟件,。而這一切，如果在傳統(tǒng)制造企業(yè),，都是要靠員工看任務(wù)單并親自去物料庫(kù)中選取完成的,。員工不但要頻繁往返于工位和庫(kù)存地點(diǎn)，還難免因?yàn)榭村e(cuò)任務(wù)單而造成效率低下,；當(dāng)任務(wù)單出現(xiàn)更新時(shí),，也難保證時(shí)間告知員工。”
物料中間庫(kù)是車(chē)間內(nèi)物料的中轉(zhuǎn)站,，其中的物料是依據(jù)精益生產(chǎn)的“以需定產(chǎn)”的原則,，每天從物料倉(cāng)庫(kù)中提取出備用的。這其中就不得不提到“拉式生產(chǎn)”的概念,，即在生產(chǎn)流程的各工序,，只在需要時(shí)收到貨品，零售商也只會(huì)在收到顧客實(shí)際需要數(shù)量時(shí)才會(huì)從供貨商那里進(jìn)貨。通過(guò)這種管理,，可以保證工廠能夠“適時(shí),、適量、在適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)生產(chǎn)出質(zhì)量完善的產(chǎn)品”,。”
更大批的物料存儲(chǔ)在布局緊湊的高貨架立體倉(cāng)庫(kù)中,。采購(gòu)的物料經(jīng)過(guò)質(zhì)量檢驗(yàn)之后都會(huì)儲(chǔ)存在這里，并通過(guò)兩座升降梯與車(chē)間相連,。倉(cāng)庫(kù)共有近3萬(wàn)個(gè)物料存放盒,，物料的存取并不用叉車(chē)搬運(yùn)，而是通過(guò)“堆取料機(jī)”用數(shù)字定位的模式進(jìn)行抓取,，不必考慮叉車(chē)通過(guò)的距離,，物料庫(kù)的設(shè)計(jì)更緊湊，節(jié)約了倉(cāng)庫(kù)的空間,?？沼嗟目臻g，則為西門(mén)子成都工廠的擴(kuò)產(chǎn)留出了充足的準(zhǔn)備,。”
數(shù)字化企業(yè)：制造業(yè)未來(lái)
在制造業(yè)匯聚的成都西區(qū),，許多企業(yè)都面臨著相似的挑戰(zhàn)：當(dāng)?shù)土膭趧?dòng)力成本不能再作為“中國(guó)制造”在市場(chǎng)上的優(yōu)勢(shì)標(biāo)簽，制造企業(yè)對(duì)于變革的需求更為迫切,。”
為在激烈的競(jìng)爭(zhēng)中保持優(yōu)勢(shì),，制造企業(yè)要大化利用資源，將生產(chǎn)變得更加,；為適應(yīng)不斷變化的客戶(hù)需求,，制造企業(yè)必須盡可能地縮短產(chǎn)品上市時(shí)間，對(duì)市場(chǎng)的響應(yīng)更加快速,；為滿(mǎn)足市場(chǎng)多元化的需求,，制造企業(yè)還要快速實(shí)現(xiàn)各環(huán)節(jié)的靈活變動(dòng)，將生產(chǎn)變得更加柔性,。而,、快速、柔性,，正是數(shù)字化企業(yè)為制造業(yè)帶來(lái)的大變化,。西門(mén)子成都工廠這樣的數(shù)字化企業(yè)的出現(xiàn)，為未來(lái)中國(guó)制造的變革方向提供了一個(gè)良好的參考,。”
數(shù)據(jù)顯示,，通過(guò)數(shù)字化的工廠規(guī)劃，可以減少產(chǎn)品上市時(shí)間至少30%,；通過(guò)優(yōu)化規(guī)劃質(zhì)量,，可以降低制造成本13%,。而在新產(chǎn)品上市比例、設(shè)備生產(chǎn)效率,、產(chǎn)品交付能力及營(yíng)運(yùn)利潤(rùn)率等多個(gè)方面,，數(shù)字化工廠的指標(biāo)均遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)制造企業(yè)。”
數(shù)字化制造帶來(lái)的不只是炫目的科技,，還有實(shí)實(shí)在在的收益,，以及支撐企業(yè)長(zhǎng)遠(yuǎn)發(fā)展的競(jìng)爭(zhēng)力。這將成為未來(lái)中國(guó)制造可持續(xù)發(fā)展的根本所在,。”
西門(mén)子工業(yè)利用其在數(shù)字化企業(yè)平臺(tái)方面的技術(shù)優(yōu)勢(shì)與豐富經(jīng)驗(yàn),，正在幫助中國(guó)的制造企業(yè)實(shí)現(xiàn)著這場(chǎng)轉(zhuǎn)型，將繼續(xù)影響著中國(guó)制造,。西門(mén)子成都工廠只是一個(gè)縮影,，中國(guó)制造業(yè)的數(shù)字化藍(lán)圖正慢慢展開(kāi)。”