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更新時間:2020-05-26 14:55:38瀏覽次數(shù):324

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產(chǎn)品簡介

產(chǎn)地類別 進口 應用領域 化工,石油,地礦,電子,交通
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潯之漫 智控技術有限公司 上海詩慕自動化設備有限公司
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IEMENS 可編程控制器

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西門子可編程控制器應用設計與調(diào)試的主要步驟
( 1 )深入了解和分析被控對象的工藝條件和控制要求
a .被控對象就是受控的機械,、電氣設備,、生產(chǎn)線或生產(chǎn)。
b .控制要求主要指控制的基本,、應完成的,、自動工作循環(huán)的組成、必要的保護和聯(lián)鎖等,。對較復雜的控制,,還可將控制任務分成幾個部分,這種可化繁為簡,,有利于編程和調(diào)試,。
( 2 )確定 I/O 設備
根據(jù)被控對象對 PLC 控制的功能要求,確定所需的用戶輸入,、輸出設備,。常用的輸入設備有按鈕、選擇開關,、行程開關,、傳感器等,,常用的輸出設備有繼電器、器,、指示燈,、電磁閥等。
( 3 )選擇的 PLC 類型
根據(jù)已確定的用戶 /O 設備,,統(tǒng)計所需的輸入和輸出的點數(shù),,選擇的 PLC 類型,包括機型的選擇,、容量的選擇,、 I/O 模塊的選擇、電源模塊的選擇等,。
( 4 )分配 I/O 點
分配 PLC 的輸入輸出點,,編制出輸入 / 輸出分配表或者畫出輸入 / 輸出端子的接線圖。接著九可以進行 PLC 程序設計,,同時可進行控制柜或操作臺的設計和現(xiàn)場施工,。
( 5 )設計應用梯形圖程序
根據(jù)工作功能圖表或狀態(tài)流程圖等設計出梯形圖即編程。這一步是整個應用設計的核心工作,,也是比較困難的一步,,要設計好梯形圖,首先要十分熟悉控制要求,,同時還要有一定的電氣設計的實踐,。
( 6 )將程序輸入 PLC
當使用簡易編程器將程序輸入 PLC 時,需要先將梯形圖轉(zhuǎn)換成指令助記符,,以便輸入,。當使用可編程序控制器的輔助編程在計算機上編程時,可通過上下位機的連接電纜將程序下載到 PLC 中去,。
( 7 )進行
程序輸入 PLC 后,,應*行工作。因為在程序設計中,,難免會有疏漏的地方,。因此在將 PLC 連接到現(xiàn)場設備上去之前,必需進行,,以排除程序中的錯誤,,同時也為整體調(diào)試打好基礎,縮短整體調(diào)試的周期,。
( 8 )應用整體調(diào)試
在 PLC 軟硬件設計和控制柜及現(xiàn)場施工完成后,,就可以進行整個的聯(lián)機調(diào)試,如果控制是由幾個部分組成,,則應先作局部調(diào)試,,然后再進行整體調(diào)試,;如果控制程序的步序較多,則可*行分段調(diào)試,,然后再連接起來總調(diào),。調(diào)試中發(fā)現(xiàn)的問題,要逐一排除,,直至調(diào)試成功,。
( 9 )編制技術文件
技術文件包括說明書、電氣原理圖,、電器布置圖,、電氣元件明細表、 PLC 梯形圖,。

<strong><strong><strong>西門子6ES7331-7KF02-0AB0</strong></strong></strong>說明書

西門子說明書

西門子PLC的組成
程序由PLC制造廠商設計編寫的,,并存入PLC的存儲器中,用戶不能直接讀寫與更改,。程序一般包括診斷程序,、輸入處理程序、編譯程序,、信息傳送程序,、監(jiān)控程序等。
 PLC的用戶程序是用戶利用PLC的編程語言,,根據(jù)控制要求編制的程序,。在PLC的應用中,重要的是用PLC的編程語言來編寫用戶程序,,以實現(xiàn)控制目的。由于PLC是專門為工業(yè)控制而的裝置,,其主要使用者是廣大電氣技術人員,,為了他們的習慣和能力,PLC的主要編程語言采用比計算機語言相對簡單,、易懂,、形象的語言。
 PLC編程語言是多種多樣的,,對于不同生產(chǎn)廠家,、不同系列的PLC產(chǎn)品采用的編程語言的表達也不相同,但基本上可歸納兩種類型:一是采用字符表達的編程語言,,如語句表等,;二是采用圖形符號表達編程語言,如梯形圖等,。
    以下簡要介紹幾種常見的PLC編程語言,。
   1.梯形圖語言
  梯形圖語言是在電器控制中常用的器,、繼電器等圖形表達符號的基礎上演變而來的。它與電器控制線路圖相似,,繼承了電器控制邏輯中使用的框架結(jié)構(gòu),、邏輯運算和輸入輸出形式,具有形象,、直觀,、實用的特點。因此,,這種編程語言為廣大電氣技術人員所熟知,,是應用廣泛的PLC的編程語言,是PLC的編程語言,。
如圖1所示是的電器控制線路圖和PLC梯形圖,。

  • 一、輸入輸出(I/O)點數(shù)的估算
        I/O點數(shù)估算時應考慮適當?shù)挠嗔?,通常根?jù)統(tǒng)計的輸入輸出點數(shù),,再10%~20%的可擴展
        余量后,作為輸入輸出點數(shù)估算數(shù)據(jù),。實際訂貨時,,還需根據(jù)制造廠商PLC的產(chǎn)品特點,對輸入輸出點數(shù)進行圓整,。
        二,、存儲器容量的估算
        存儲器容量是可編程序控制器本身能提供的硬件存儲單元大小,程序容量是存儲器中用戶應用項目使用的存儲單元的大小,,因此程序容量小于存儲器容量,。設計階段,由于用戶應用程序還未編制,,因此,,程序容量在設計階段是未知的,需在程序調(diào)試之后才知道,。為了設計選型時能對程序容量有一定估算,,通常采用存儲器容量的估算來替代。
        存儲器內(nèi)存容量的估算沒有固定的公式,,許多文獻資料中給出了不同公式,,大體上都是按數(shù)字量I/O點數(shù)的10~15倍,加上模擬I/O點數(shù)的100倍,,以此數(shù)為內(nèi)存的總字數(shù)(16位為一個字),,另外再按此數(shù)的25%考慮余量。
        三、控制功能的選擇
        該選擇包括運算功能,、控制功能,、通信功能、編程功能,、診斷功能和處理速度等特性的選擇,。
        (一)運算功
        簡單PLC的運算功能包括邏輯運算、計時和計數(shù)功能,;普通PLC的運算功能還包括數(shù)據(jù)移位,、比較等運算功能;較復雜運算功能有代數(shù)運算,、數(shù)據(jù)傳送等,;大型PLC中還有模擬量的PID運算和其他運算功能。隨著開放的出現(xiàn),,目前在PLC中都已具有通信功能,,有些產(chǎn)品具有與下位機的通信,有些產(chǎn)品具有與同位機或機的通信,,有些產(chǎn)品還具有與工廠或企業(yè)網(wǎng)進行數(shù)據(jù)通信的功能,。設計選型時應從實際應用的要求出發(fā),合理選用所需的運算功能,。大多數(shù)應用,,只需要邏輯運算和計時計數(shù)功能,有些應用需要數(shù)據(jù)傳送和比較,,當用于模擬量檢測和控制時,,才使用代數(shù)運算,數(shù)值轉(zhuǎn)換和PID運算等,。要顯示數(shù)據(jù)時需要譯碼和編碼等運算,。
        (二)控制功能
        控制功能包括PID控制運算、前饋補償控制運算,、比值控制運算等,,應根據(jù)控制要求確定。PLC主要用于順序邏輯控制,,因此,,大多數(shù)常采用單回路或多回路控制器解決模擬量的控制,,有時也采用的智能輸入輸出單元完成所需的控制功能,,PLC的處理速度和節(jié)省存儲器容量。例如采用PID控制單元,、高速計數(shù)器,、帶速度補償?shù)哪M單元、ASC碼轉(zhuǎn)換單元等。
        (三)通信功能
        大中型PLC應支持多種現(xiàn)場總線和通信協(xié)議(如TCP/IP),,需要時應能與工廠網(wǎng)(TCP/IP)相連接,。通信協(xié)議應符合ISO/IEEE通信,應是開放的通信網(wǎng)絡,。
        PLC的通信接口應包括串行和并行通信接口(RS2232C/422A/423/485),、RIO通信口、工業(yè)以太網(wǎng),、常用DCS接口等,;大中型PLC通信總線(含接口設備和電纜)應1:1冗余配置,通信總線應符合,,通信距離應裝置實際要求
        PLC的通信網(wǎng)絡中,,上級的網(wǎng)絡通信速率應大于1Mbps,通信負荷不大于60%,。PLC的通信網(wǎng)絡主要形式有下列幾種形式:1)PC為主站,,多臺同型號PLC為從站,組成簡易PLC網(wǎng)絡,;2)1臺PLC為主站,,其他同型號PLC為從站,構(gòu)成主從式PLC網(wǎng)絡,;3)PLC網(wǎng)絡通過特定網(wǎng)絡接口連接到大型DCS中作為DCS的子網(wǎng),;4)PLC網(wǎng)絡(各廠商的PLC通信網(wǎng)絡)。
        為減輕CPU通信任務,,根據(jù)網(wǎng)絡組成的實際需要,,應選擇具有不同通信功能的(如點對點、現(xiàn)場總線,、工業(yè)以太網(wǎng))通信處理器,。
  •  (四)編程功能
        離線編程:PLC和編程器公用一個CPU,編程器在編程時,,CPU只為編程器提供服務,,不對現(xiàn)場設備進行控制。完成編程后,,編程器切換到運行,,CPU對現(xiàn)場設備進行控制,不能進行編程,。離線編程可成本,,但使用和調(diào)試不方便。在線編程:CPU和編程器有各自的CPU,,主機CPU負責現(xiàn)場控制,,并在一個掃描周期內(nèi)與編程器進行數(shù)據(jù)交換,編程器把在線編制的程序或數(shù)據(jù)發(fā)送到主機,下一掃描周期,,主機就根據(jù)新收到的程序運行,。這種成本較高,但調(diào)試和操作方便,,在大中型PLC中常采用,。
        五種化編程語言:順序功能圖(SFC)、梯形圖(LD),、功能模塊圖(FBD)三種圖形化語言和語句表(IL),、結(jié)構(gòu)文本(ST)兩種文本語言。選用的編程語言應遵守其(IEC6113123),,同時,,還應支持多種語言編程形式,如C,,Basic等,,以特殊控制的控制要求。
  • 目前,,PLC在已廣泛應用于鋼鐵,、石油、化工,、電力,、建材、機械制造,、汽車,、輕紡、交通運輸,、環(huán)保及文化娛樂等各個行業(yè),,使用情況主要分為如下幾類:

      1.開關量邏輯控制

      取代傳統(tǒng)的繼電器電路,實現(xiàn)邏輯控制,、順序控制,,既可用于單臺設備的控制,也可用于多機***及自動化流水線,。如注塑機,、印刷機、訂書機械,、組合機床,、磨床、包裝生產(chǎn)線,、電鍍流水線等,。

      2.工業(yè)過程控制

      在工業(yè)生產(chǎn)過程當中,存在一些如溫度,、壓力,、流量、液位和速度等連續(xù)變化的量(即模擬量),,PLC采用相應的A/D和D/A轉(zhuǎn)換模塊及各種各樣的控制算法程序來處理模擬量,,完成閉環(huán)控制。PID調(diào)節(jié)是一般閉環(huán)控制系統(tǒng)中用得較多的一種調(diào)節(jié)方法,。過程控制在冶金,、化工、熱處理,、鍋爐控制等場合有非常廣泛的應用,。

      3.運動控制

      PLC可以用于圓周運動或直線運動的控制。一般使用的運動控制模塊,,如可驅(qū)動步進電機或伺服電機的單軸或多軸位置控制模塊,,廣泛用于各種機械、機床,、機器人,、電梯等場合。

      4.數(shù)據(jù)處理

      PLC具有數(shù)***算(含矩陣運算,、函數(shù)運算,、邏輯運算)、數(shù)據(jù)傳送,、數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換,、排序、查表,、位操作等功能,,可以完成數(shù)據(jù)的采集、分析及處理,。數(shù)據(jù)處理一般用于如造紙,、冶金、食品工業(yè)中的一些大型控制系統(tǒng),。

      5.通信及聯(lián)網(wǎng)

      PLC通信含PLC間的通信及PLC與其它智能設備間的通信,。隨著工廠自動化網(wǎng)絡的發(fā)展,現(xiàn)在的PLC都具有通信接口,,通信非常方便,。

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