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云南西門子授權(quán)總代理
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Microsystems用來控制冰激凌和餅干的包裝機以及切割成本。使用LOGO!和SIMATIC S7-200的結(jié)果是：控制板更小,，元件更少,，并且電線得到了大量的節(jié)約,。
意大利公司M.C.M GmbH已經(jīng)從事包裝業(yè)務10多年了。公司位于米蘭城外,，業(yè)務是設(shè)計水平包裝機,，主要用在枕頭包裝和大家熟悉的彩色包裝，比如為巧克力棒,、快餐,、冰激凌和其他食物,，以及肥皂、收集卡,、ID卡等的包裝,。M.C.M開發(fā)并制造了專門生產(chǎn)和包裝冰激凌的機器，“三明治冰激凌"的冰激凌夾在兩塊餅干中間,。兩種機器模式M100和M200 Sandwich是通過LOGO!
和SIMATIC S7-200組成的緊湊Microsystems來控制的,。在兩種類似包裝中的成功對于公司所有者Marzoli來說好處是顯而易見的：“Microsystems讓我們減少了控制板的體積，還省去了許多傳統(tǒng)的部件,，比如時鐘發(fā)生器,、計數(shù)器等。這意味著電線也減少了,。但是還不僅僅是這些好處,。通過引入Microsystems，我們能夠?qū)崿F(xiàn)其他技術(shù)不能實現(xiàn)的功能,，同時不需要增加成本,。"作為M100 Sandwich標準組件的LOGO!24L，能夠使用光電元件來檢測餅干是否到位,，自動對已經(jīng)被加工過的冰激凌進行傳送,，對冰激凌進行擠壓、切割,，然后將它和餅干放在一起并進行包裝,。裝有SIMATIC S7-200的CPU216的M200能實現(xiàn)同樣的功能，但是每小時能加工8000個三明治,。整個生產(chǎn)過程可以在TD200顯示屏上進行監(jiān)視,，而且在操作過程的任何時間都可以靈活方便的進行更改
系統(tǒng)介紹
煙草工業(yè)中的打葉復烤生產(chǎn)線是煙草加工的第一個重要步驟，是將煙農(nóng)在烤煙房中烘烤過的煙葉進一步加工處理,，為煙廠的煙絲制造提供易于保存,、運輸、合適進一步加工的煙葉和煙梗原料的過程,。整個生產(chǎn)線主要經(jīng)過煙包的真空回潮,、把煙的預處理、煙葉的葉梗分離,、梗和葉的分別復烤,，以及梗和葉的分類包裝幾個工藝過程。
本生產(chǎn)線的工藝流程為“兩頭一尾"式,。兩條6000Kg/h的打葉線在打葉B線三打處匯合,，打出的葉片經(jīng)由貯柜貯葉配葉等過程進入葉復烤機復烤，再由預壓打包機打成200kg/箱的成品,。全線控制系統(tǒng)共劃分為9個工藝段,，即真空回潮控制A段,；真空回潮控制B段；預處理控制A段,；預處理控制B段,；打葉風分控制A段；打葉風分控制B段及貯柜控制段,；梗,、葉復烤機及碎葉處理控制段；預壓打包控制段,；除塵控制段,。
系統(tǒng)構(gòu)成
整個車間按網(wǎng)絡(luò)連接的種類劃分為設(shè)備層、控制層和監(jiān)控管理層：
設(shè)備層：采用PROFIBUS-DP,，適用于PLC與現(xiàn)場級分散的I/O設(shè)備之間的快速,、循環(huán)的數(shù)據(jù)交換，具有快速的響應時間和高抗干擾度,。設(shè)備層的網(wǎng)絡(luò)聯(lián)接如下圖所示：
控制層：將整個車機車間分散的設(shè)備層各控制段組織起來,，實現(xiàn)生產(chǎn)線上的各控制主站間、控制主站與監(jiān)控管理層間的數(shù)據(jù)交換,，完成各工藝段相關(guān)數(shù)據(jù)及重要參數(shù)的設(shè)定更改等指令的傳遞。光纖以太網(wǎng)的使用更大幅提高了其網(wǎng)絡(luò)的性價比和技術(shù)性能,。
監(jiān)控管理層：采用TCP/IP協(xié)議的以太網(wǎng)控制技術(shù),，實現(xiàn)對生產(chǎn)線的監(jiān)控、生產(chǎn)調(diào)度與管理,。系統(tǒng)配置數(shù)據(jù)采集服務器,、監(jiān)控計算機、數(shù)據(jù)庫服務器,、管理計算機,，實現(xiàn)對生產(chǎn)線上所需數(shù)據(jù)的采集、控制,、分析和記錄,，并可控制各工藝段啟停各自控制的分系統(tǒng)。如下圖所示：
總結(jié)
在控制系統(tǒng)中,，西門子還應用了高性能負載饋電器,，在很大程度上彌補了普通負載饋電器的不足；此外,，所有變頻器都采用了DP網(wǎng)控制,，不僅提供了更多監(jiān)控信息，還節(jié)省了接線,、查線的時間和生產(chǎn)成本,。