• 啤酒廠專用的 ABBbility™ BeerMaker 冷塊智能過程自動化控制解決方案將支持安全和質(zhì)量改進,、提高生產(chǎn)率并提高運營效率

• 整個釀造過程的連通性將實現(xiàn)水和能源的可持續(xù)利用,，并推動啤酒廠的有效數(shù)字化

• 釀造團隊將能夠使用現(xiàn)代界面和直觀的見解在正確的時間做出更好的決策

繼推出用于熱區(qū)的ABBability™ BeerMaker智能過程自動化控制解決方案后，ABB又推出了用于釀造過程冷區(qū)階段的技術(shù)解決方案,，以進一步支持啤酒廠提高運營效率和采用數(shù)字解決方案,。ABB 的專業(yè)釀酒師與更廣泛的領(lǐng)域?qū)＜覉F隊一起開發(fā)了該解決方案。

釀造過程的冷塊階段涉及發(fā)酵和成熟,、酵母管理,、過濾、清啤酒罐 (BBT) 區(qū)域,、就地清洗 (CIP) 以及所有二次加工,。在這些階段，可以管理和引入配方和風味的變化,，這對啤酒釀造商來說尤其重要,。ABB 使用模塊化自動化、數(shù)字功能,、仿真技術(shù)和*過程控制 (APC),，確保解決方案能夠支持客戶當前的挑戰(zhàn)和未來的發(fā)展,。

它將有利于需要解決方案來改進和優(yōu)化流程、減少能源和水消耗并提高生產(chǎn)率的客戶,。該解決方案基于 ABB Advantage™ System 800xA® 分布式控制系統(tǒng) (DCS)。

ABBability™ BeerMaker 主要關(guān)注啤酒廠,，為用戶提供了現(xiàn)成且經(jīng)過測試的主配方,、流程、模板和對象的技術(shù)包,，可以通過使用各種配置/配方參數(shù)和對象輕松適應他們的需求,。控制方案,。酒仙會獲得強大的生產(chǎn)工具,，這對他們的生產(chǎn)計劃或創(chuàng)造力沒有任何限制。