液壓導(dǎo)管及接頭試驗臺

一,、伺服脈沖試驗臺介紹

新型伺服脈沖壓力試驗臺是專門對各種汽車空調(diào)管,、冷凝器、散熱器,、工程機械高壓膠管,、硬管、管匯,、容器,、閥門及傳感器等等容器與管路閥門類進行壓力脈沖疲勞試驗， 限度模擬工件實際使用狀況,，考核其壽命和疲勞破壞形式,，如試樣破壞或機器出現(xiàn)故障，還可自動識別并作相應(yīng)處理,，真正做到自動化控制,、智能化無人值守。 

二,、脈沖試驗臺技術(shù)參數(shù)【以汽車軟管為例】

序號

項目要求

性能指標

備注

1

被試對象

汽車軟管

2

相關(guān)標準

VL-1995,、QC/T 661-2000 GB16897-2010

3

功能

脈沖試驗

4

試驗介質(zhì)

乙二醇與水的混合溶液

混合比例：乙二醇40-100份，水0-60份（可選油系）

5

脈沖壓力

0.1MPa-2.0 MPa

據(jù)需要可設(shè)任意壓力檔,，壓力上限與下限均受控

6

壓力精度

0．01MPa

7

介質(zhì)溫度

-10-150℃,，高低溫試驗箱尺寸：1200mm*800mm*800mm

空載時，升溫速度至少2℃/min,，降溫速度至少1.5℃/min

8

環(huán)境溫度

室溫

9

脈沖頻率

0.1-1.25Hz

范圍內(nèi)可任意設(shè)（高壓低頻）

10

同時試驗件數(shù)

1-8件

試件規(guī)格：￠6-50,，長度150mm-350mm

11

脈沖波形

梯形波、三角波,、正弦波

試驗波形可任意選擇,波形精度采用美國NI軟件控制,，測量精度可達0.25%，顯示壓力精度：0.01MPa

12

系統(tǒng)冷卻方式

水冷或風冷

用戶自備冷卻水源

13

控制方式

1,、波形控制：采用液壓伺服控制技術(shù),，脈沖壓力波形（上升與下降時間設(shè)定范圍0.1-5秒、保壓時間與間隔時間設(shè)定范圍0-300秒）脈沖次數(shù),，介質(zhì)溫度和環(huán)境溫度可在可控范圍內(nèi)任意設(shè)定,。

2、計算機采用雙核處理器,，1TG硬盤2G內(nèi)存,，工業(yè)級液晶顯示器，HP激光打印機（工控機另述）

采用美國NI軟件,，Labview軟件,，具有動態(tài)顯示和自動記錄保存試驗次數(shù),、溫度、壓力,、試驗波形的功能,，方便查詢和打印輸出。

四,、 試驗臺安全運行及防護

1.設(shè)備設(shè)有過壓報警功能,，試驗回路中的壓力發(fā)生突變時，設(shè)備自動報警,，其超過安全范圍時,，設(shè)備自動停機；

2.回路中設(shè)有過濾裝置：在過濾器的兩端裝有壓差發(fā)訊報警器,；

3.設(shè)備設(shè)有試驗間內(nèi)管道,、工件失效的泄漏報警功能；

4.液箱液位報警,；

5.超溫保護：設(shè)備設(shè)置了超溫保護裝置,，當油溫超過設(shè)定極限溫度時自動停止運行。超溫保護裝置不能自動復(fù)位,，需查明超溫原因,，手動復(fù)位后，才能重新啟動設(shè)備,；

6.設(shè)備設(shè)用門開報警功能：在試驗過程中不能打開試驗腔,，防止試件爆破傷害到工作人員；

7.濾油堵塞報警：在設(shè)備運行過程中,，液壓油污染超標會自動顯示,，保護液壓系統(tǒng)；

8.系統(tǒng)液位低報警：防止油泵吸空而損壞,；

9.漏電保護：設(shè)備設(shè)置了高靈敏度漏電保護模塊,，當漏電保護裝置動作時，斷路器切斷主回路電源,；

10.設(shè)備還設(shè)有短路,、過流、缺相,、相序等保護功能；

11.設(shè)備設(shè)用緊急停止按鈕功能：設(shè)備在運行過程中出現(xiàn)緊急情況時按急停按鈕可立即停止設(shè)備運行,。

液壓導(dǎo)管及接頭試驗臺