EMA-100型雙工位制耳制樣一體試驗機

主要用于金屬薄板的工藝性試驗,，用于檢測金屬薄板塑形平面各向異性性能。產(chǎn)品符合GB/T24183-2009《金屬材料制耳試驗方法》,，主機采用液壓夾緊,、伺服沖壓，沖壓速度可預先設定,，制耳夾具裝卸試樣方便,，試樣送入后，按自動按鈕即可完成落料,、夾緊,、沖壓，試樣出現(xiàn)裂紋自動停車,，并且易于觀察裂紋,，并有峰值記憶功能，即大沖壓力,、變形高度自動記憶,。變形深度、沖壓力采用LCD顯示屏顯示,，按鍵操作,，可預先設定變形深度,。

制耳試驗機四立柱框架結構形式，便于送樣,、取料,，便于操作。中間放置操作電腦,，左右工位均可操作,，試驗數(shù)據(jù)可長期保存。

采用作動器沖壓,，液壓系統(tǒng)夾緊，環(huán)形作動器沖壓,，形成落料,、夾緊、沖壓流程化,，實現(xiàn)一臺設備上具備圓片制樣,，夾緊，制耳一次完成,，而不必采用制樣一臺設備,，制耳一臺設備上完成上述工作。采用這種方式的優(yōu)點在于制耳及放樣同軸度高,，同時效率提高,，降低試驗對試驗員的放樣要求。系統(tǒng)放樣后采用腳踏開關,，制樣開始,，然后夾緊系統(tǒng)發(fā)訊，沖壓系統(tǒng)自動沖壓,，測量系統(tǒng)同步自動測量沖壓高度,。

模具更換：由于采用上置沖壓油缸裝置，沖壓活塞縮回油缸,，留出空間,，更換凹模十分方便。制耳凹模和制樣沖模采用一體化設計,。制耳沖頭伸出下模板,，直接擰下進行更換，比較方便更換,。

設備上具有兩個制樣制耳工位,。制耳時兩個工位不能同時操作。

主要技術指標

1)        可試板材厚度：標準杯突試驗：金屬板0.1~1.40mm

2)        制耳沖壓高度示值誤差：±0.01mm

3)        沖壓力：100kN

4)        沖壓力示值誤差：±1%

5)        沖頭行程：100mm

6)        沖壓速度：（1~80）mm/min

7)        大夾緊力：15kN

8)        夾緊力相對誤差：±2%

9)        夾緊活塞行程：60mm

10)     標準制耳規(guī)格：φ50±0.05,、φ33±0.05mm

11)     制樣規(guī)格：φ90mm,、φ59.4

產(chǎn)品特點：

1)        圓片制樣和制耳模具一體化設計,，同軸度更好；

2)        雙工位設計,，φ50,、φ33兩種制耳均可以完成；

3)        夾具結構形式：液壓夾緊,，夾緊可靠,；

4)        夾緊力設置形式：數(shù)字設定，降低勞動強度,，減少泄漏環(huán)節(jié),；

5)        控制形式：人機控制，操作簡單,，無需電腦操作,；

6)        數(shù)據(jù)輸出：沖壓高度、壓邊力直接輸出,；

7)        加載形式：伺服加載,，速度準確，精度高,，測量的沖壓高度值更準確,，根據(jù)經(jīng)驗，速度的高低及準確性沖壓高度的影響比較大,；

8)        夾緊力可調(diào)：滿足不同的客戶需求,；

9)        制耳設定判斷：采用負荷傳感器進行沖壓負荷測量，負荷判斷點數(shù)字設定,。

EMA-100型雙工位制耳制樣一體試驗機

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