一,、選型規(guī)范

1. 計量精度要求

根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《GB/T7782-2008計量泵》,，計量泵在額定條件下的流量精度應(yīng)不低于±1%。對于食品加工行業(yè),，建議選用高精度型號（如±0.5%）,，以確保投加配比的準(zhǔn)確性。

     2.材質(zhì)選擇

·泵頭材質(zhì)：需符合食品級標(biāo)準(zhǔn)（如FDA認(rèn)證）,，常見材質(zhì)包括316L不銹鋼,、PTFE或陶瓷，避免化學(xué)腐蝕或污染風(fēng)險,。

·密封材料：根據(jù)介質(zhì)特性選擇,，例如：

·酸性液體選用Viton密封的PVC泵頭；

·含氯消毒劑建議EPDM密封的有機玻璃泵頭,；

·高溫介質(zhì)推薦PTFE密封的不銹鋼泵頭,。

    3.流量調(diào)節(jié)范圍

·機械隔膜泵建議使用使用范圍40%~100%，液壓隔膜泵為30%~100%,。若需小流量（≤10%）,，應(yīng)加裝變頻器以擴展調(diào)節(jié)范圍。

    4.衛(wèi)生設(shè)計

·泵體需符合CIP和SIP要求,，表面光滑,，避免微生物滋生。

·進出口管路采用塊狀卡箍連接,，便于拆卸清洗,。

二、安裝要求

1. 吸入管路設(shè)計

·推薦自灌式安裝,，吸液端低于儲液池最底端液位,，避免氣蝕；若需提升式安裝,，需加裝腳閥并控制吸程,。

·管路內(nèi)徑需大于泵閥入口尺寸，減少彎頭及閥門阻力,，禁止“Q"形布置以防止積氣,。

    2.出口管路配置

·必須安裝安全閥、背壓閥及脈沖緩沖器,，以減少脈動影響,。

·高溫或高粘度介質(zhì)需配置保溫/伴熱裝置,，防止介質(zhì)凝固或流動性下降。

    3.電氣與防護

·電機需要符合IP65防護等級,，避免水汽或粉塵侵入,。

·變頻器應(yīng)設(shè)置低頻下限，防止電機過熱,。

三,、維護保養(yǎng)規(guī)范

1. 日常檢查

·監(jiān)測運行狀態(tài)：異常噪音、振動,、流量/壓力波動或溫度異常,。

·檢查管路泄露：重點排查閥件連接處及密封件老化情況。

     2.定期維護

·清潔周期：

·普通藥劑每3個月清潔閥件,，高結(jié)晶或或腐蝕性藥劑需每月清洗,。

·長期停用后，需先用清水運行10分鐘,，空打5分鐘排空殘留介質(zhì),，再拆卸清洗。

·潤滑管理：

·潤滑油第一次運行250小時后更換,，后續(xù)2500小時或6個月更換,；低溫環(huán)境需換用冬季專用油。

    3.關(guān)鍵部件更換

·隔膜更換：

1. 拆卸泵頭前調(diào)至0%沖程,，避免電磁軸松動,；

2. 檢查隔膜完整性，安裝時對齊漏液孔并均勻?qū)蔷o固螺栓,。

·閥件更換：插裝閥需每6-12個月更換,，閥球/閥座異常磨損需評估介質(zhì)相容性。

四,、衛(wèi)生與安全標(biāo)準(zhǔn)

1. 清洗消毒

·采用食品級清洗劑,，避免高溫煅燒導(dǎo)致材質(zhì)變形；

·清洗后需進行清水試運行,，驗證無殘留,。

     2.合規(guī)要求

·遵循《DB15/T3700-2024乳制品企業(yè)計量器管理要求》，包括儀表選型,、安裝及周期性校準(zhǔn),。

·定期進行微生物檢測，確保接觸面無污染風(fēng)險,。

五,、常見故障處理