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外墻干掛石材幕墻的施工
工藝流程：
基層處理→墻面彈控制線→固定錨栓→拉力試驗(yàn)→埋件驗(yàn)收→焊接連接件→安裝主龍骨→按控制線調(diào)直主龍骨→主龍骨驗(yàn)收→安裝次龍骨→調(diào)直就位→焊接次龍骨→焊縫防銹處理→ 驗(yàn)收次龍骨及防銹質(zhì)量→石材干掛摞底→拉通線檢查調(diào)整→ 大面積施工→嵌縫膠→清理→防護(hù)劑→驗(yàn)收,。
施工工藝要點(diǎn):
1,、基層處理、墻面控制線
按照設(shè)計(jì)圖紙和樣板間確定的尺寸,，垂直線用精緯儀控制， 水平線用水準(zhǔn)儀控制,，彈出各結(jié)構(gòu)點(diǎn)的相對(duì)位置,，由項(xiàng)目技術(shù)員進(jìn)行放線復(fù)查，確認(rèn)準(zhǔn)確無誤后,，進(jìn)行下道工序的施工,。
2、預(yù)埋件施工
本工程埋件全部采用后置件,。
后置埋件的施工
所用化學(xué)粘劑和螺栓材質(zhì)必須有出廠合格證,。
施工方法：在砼表面上鉆直徑12mm園孔，用小型吹風(fēng)機(jī)將孔內(nèi)的灰塵吹干凈,，置入化學(xué)膠管,，再置入螺桿，保證化學(xué)螺栓的準(zhǔn)確位置和錨固性能,；本工程設(shè)計(jì)化學(xué)螺栓,，單根螺栓其拉力值設(shè)計(jì)要求不小于12MPa，螺栓安裝完畢后,，委托國家認(rèn)可的有資質(zhì)的法定檢測(cè)機(jī)構(gòu)到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行試驗(yàn),，經(jīng)試驗(yàn)合格后才能使用。
3,、焊接連接件
在預(yù)埋件檢驗(yàn)合格后,，方可在埋件上焊接連接件(埋件與主龍骨連接的鐵件)，以豎向控制線和預(yù)埋件為依據(jù),，核定主龍骨寬度定點(diǎn),，用電焊機(jī)焊接牢固。
4,、安裝主龍骨
所有龍骨材料必須做好防銹處理,，并應(yīng)符合國家相關(guān)規(guī)定。
根據(jù)主龍骨圖將龍骨按編號(hào)碼放，然后安裝主龍骨,，同時(shí)將主龍骨側(cè)面的園孔與角板上的園孔用M12螺栓相連,。
本工程共三層，主龍骨每層設(shè)一個(gè)伸縮節(jié),，伸縮節(jié)之間用2 根M12螺栓相連,。主龍骨安裝完畢后，上下拉線進(jìn)行垂直度,、 平整度的檢查,，做到橫平豎直，尺寸準(zhǔn)確,，連接牢固,。
所有焊縫，必須清除焊渣,，涮防銹漆二遍,，漆膜為8um，不宜采用醇酸防腐漆,。龍骨表面清理干凈,，不得有油污、 灰塵等雜物,，漆后24小時(shí)不得淋雨,。
5、焊接次龍骨
根據(jù)板材規(guī)格分塊,，確定次龍骨長度,，主龍骨安裝完畢檢查合格后安裝次龍骨，次龍骨采用L50mm x 50mm x 5mm角鋼,， 主次龍骨為貼腳焊縫滿焊,。焊縫經(jīng)檢查合格后，焊渣清理干凈后用防銹漆涂刷二遍,，表面再刷面漆三遍,。
6、固定掛件安裝
次龍骨安裝完畢檢查合格后安裝固定干掛件,。
7,、板材安裝就位
干掛件安裝完畢后，進(jìn)行石材安裝,。安裝板材時(shí),，必須先在板材相應(yīng)部位開槽，保證石材荷載均勻傳遞在主龍骨上,，開槽長度大約80至100mm,，寬度2至2.5mm,，深12至15mm。 安裝時(shí)經(jīng)過挑選的板材就位,、對(duì)正,、找平，由下至上的順序逐塊進(jìn)行安裝,，安裝每塊時(shí),，要求不銹鋼連接件嵌入石材的深度不得少于25mm，寬度不少于50mm,，當(dāng)板塊長度超過900mm時(shí),，其上、下邊應(yīng)不少于3個(gè)固定點(diǎn),，高度大于900mm時(shí),，在兩側(cè)增設(shè)一個(gè)連接件固定，把T型連接件插入石材預(yù)留槽中,， 把T型連接件的每側(cè)空隙要求不大于2mm，對(duì)連接件與石材之間的空隙用云石膠嵌滿,。當(dāng)確定板材位置正確無誤碼后即可緊固螺栓,。
8、粘結(jié)膠條
每塊板安裝完畢并經(jīng)檢查質(zhì)量,，應(yīng)達(dá)到橫平豎直,、寬窄一涂膠均勻。使膠縫美觀,、牢固,、采用中性硅嗣膠，以防腐蝕板材,。
9,、清理
每一塊板安裝完畢后，應(yīng)立即清理板面,，以保證全部板材安裝*符合標(biāo)準(zhǔn)要求,。
10、涂防護(hù)劑
石材安裝完畢并清洗干凈后,，在表面噴涂一道防護(hù)劑,。
11、成品保護(hù)
將距地2m高已完成安裝的板材墻面采用圍擋保護(hù)措施,，以避免碰撞損壞,；高度為2m以上完成安裝的墻面采用防污染的遮擋設(shè)施保護(hù)。