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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
轉(zhuǎn)讓二手18平方真空冷凍干燥機轉(zhuǎn)讓二手18平方真空冷凍干燥機
凍干機抽真空速率測試
(1)啟動凍干機。根據(jù)凍干產(chǎn)品工藝需求設置凍干機真空度為25Pa,，并進行抽真空測試,，需3次重復測試。
(2)合格標準,。真空度達到25 Pa以下,，所需時間≤40 min（參考藥用真空冷凍干燥機行業(yè)標準JB/T20032- 2012， 同時結(jié)合產(chǎn)品工藝要求）,。
凍干機在線清洗CIP覆蓋率
(1)在整個凍干腔體的內(nèi)表面噴灑層維生素B2水溶液,，濃度為15 mg/L，特別注意難以清洗部位(如管口,，箱體頂部和板層下方)要噴酒*,。開啟注射用水，啟動CIP循環(huán),，完成CIP后,，用熒光燈照射檢查腔體內(nèi)表面，尋找是否殘留有維生素B,熒光物部位,，進行3次重復的測試,。
(2)合格標準。CIP清洗后的腔體內(nèi)部表面無可見熒光物,，清洗覆蓋率*(參考藥用真空冷凍干燥機行業(yè)標準JB/T20032-2012),。
呼吸器性能測試
(1)呼吸器完整性檢測。使用IntegtestTM V4.0型便攜式完整性測試儀,，在2500 mbar的測試壓力下,，使用水浸入法檢測呼吸器的完整性。
(2)呼吸器在線滅菌效果,。在呼吸器內(nèi)放置1支滅菌生物指示劑,，運行凍干機在線滅菌SIP程序，與在線滅菌SIP測試同時進行,。滅菌結(jié)束后取出指示劑進行培養(yǎng),，進行3次重復測試,。
(3)合格標準。大流量<4.5 ml/min,，滅菌后的生物指示劑應無菌生長（參考濾芯生產(chǎn)廠家-美國亞美濾膜有限公司出廠標準）,。
凍干機的結(jié)構
編輯
真空冷凍干燥機由干燥箱、制冷系統(tǒng)真空系統(tǒng),、媒體換熱循環(huán)系統(tǒng),、自動控制系統(tǒng)、氣動系統(tǒng)及在位清洗和消毒系統(tǒng)組成,。[1]
干燥箱
干燥箱是真空密閉低壓容器,，材料全部采用不銹鋼，能承受正負壓,，符合蒸汽滅菌的要求,密封采用耐高溫,、耐低溫的硅橡膠，保溫層采用閉泡彈性絕熱保溫材料,。
1)箱體：采用空間利用率高的矩形箱體,，底部設置排水口，側(cè)面開一觀察窗,，箱體上還裝有壓力計,、測溫電阻、放氣閥,、滲氣閥,、安全閥、噴淋進口接頭,。
2)擱板：食品的降溫與開溫所需的能量都是通過換熱媒體傳導給擱板,，再到食品。擱板采用特殊空心夾板,，強度高,，密封性好。擱板組件通過支架安裝在凍干燥箱內(nèi),，上層要設置一塊板層作為熱量輻射補償板,，確保箱內(nèi)食品的空間都處在相同的溫度環(huán)境下國，另外,，擱板兩側(cè)和后面都設置擋軌,，以避免食品盤或食品脫離擱板。
3)箱門：采用氣缸自動鎖緊裝置,。確保箱體內(nèi)部壓過程中所需要的真空度,。真空泵工作時打開千箱蝶間，真空干燥室內(nèi)的空氣及水蒸汽經(jīng)過捕水器捕提水分后進入真空泵,，由真空泵排氣口排出系統(tǒng),，在真空泵的排氣口裝有油霧捕集器，以防止排出氣體中的煙霧污染室內(nèi)環(huán)境,。為了防止水蒸氣進入泵內(nèi),，系統(tǒng)配置了氣鎮(zhèn)閥，干燥過程中打開氣鎮(zhèn)閥,。
媒體換熱循環(huán)系統(tǒng)
食品的降溫與升溫所需的能量都是由循環(huán)泵驅(qū)動通過換熱媒體傳導給擱板,，再到食品。食品降溫的冷源由制冷系統(tǒng)提供,，食品升溫的熱源由加熱罐提供,，降溫與升溫的切換通過控制冷源和熱源的電磁閥門開關來完成。升溫時蒸汽進人加熱罐加熱媒體,，用氣動三通調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)來自加熱罐的熱媒和擱板回流熱媒的混合比,，并控制板式換熱器冷卻水電做閥的開閉來控制擱板的溫度。系統(tǒng)有熱媒加熱罐板式換熱器,，氣動調(diào)節(jié)閥,、冷卻水電磁閥、循環(huán)泵,、管路,、電磁閥、溫度傳感器等,。
自動控制系統(tǒng)
具有凍干曲線設定,，真空泵測試與控制，媒體溫度,、食品溫度捕水器溫度控制,，干燥狀態(tài)檢測，除路,，在位清洗滅菌,，自動保護和報警等功能。
氣動系統(tǒng)
控制氣動閥門
在位清洗和消毒系統(tǒng)
用于干箱捕水器的清洗和蒸汽消毒