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處理德國(guó)進(jìn)口高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī) 處理德國(guó)進(jìn)口高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)
高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)傳動(dòng)部件
您部分由電機(jī)、皮帶輪,、輪減速器及調(diào)節(jié)手輪等線成,，電機(jī)的轉(zhuǎn)速可由變頻無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)：?jiǎn)?dòng)后通過一對(duì)帶輪將動(dòng)力傳遞到減速蝸輪上。而減速器的輸出軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)臺(tái)主軸旋轉(zhuǎn),，電機(jī)的變速可使轉(zhuǎn)臺(tái)轉(zhuǎn)速在一定范圍內(nèi),。
2.2高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)、導(dǎo)軌部件由上下軸承,、主軸,、轉(zhuǎn)臺(tái)等組成的轉(zhuǎn)臺(tái)部件以及由上下導(dǎo)軌組成的導(dǎo)軌部件，這些構(gòu)成了上下沖桿的運(yùn)動(dòng)軌跡,，轉(zhuǎn)臺(tái)攜帶沖桿作圓周運(yùn)動(dòng),，導(dǎo)軌使沖桿作有規(guī)則的上下運(yùn)動(dòng),，沖桿的復(fù)合運(yùn)動(dòng)完成了顆粒的填料，壓片(在壓輪的作用下),。出片的工作過程,。
2.3高速旋轉(zhuǎn)壓片機(jī)加料器部件，顆粒的加料用強(qiáng)迫加料器,，由小型直流電機(jī)通過小蝸輪減速器將動(dòng)力傳遞給加料器的齒輪并分別驅(qū)動(dòng)計(jì)量,、配料和加料葉輪，顆料物料從料斗底部進(jìn)入計(jì)量室經(jīng)葉輪混合后壓人配料室,，再流向加料室并經(jīng)葉輪通過出料口送入中模,。加料器的加料速度可按情況不同由無(wú)級(jí)調(diào)速器調(diào)節(jié)。圖1計(jì)量室,、配料室和加料室的結(jié)構(gòu),。
顆粒充填量的控制，設(shè)計(jì)時(shí)已將下沖下行軌分成A,、B,、D、E五檔,，每檔范圍均為4mm,，極*為5.5mm，操作前按品種確定所壓片重,，選用某一檔軌道,。而機(jī)器控制系統(tǒng)對(duì)充填調(diào)節(jié)的范圍是0~2mm，控制系統(tǒng)從壓輪所承受的壓力值取得檢測(cè)信號(hào),，通過運(yùn)算后發(fā)出指令,，使步進(jìn)電機(jī)
旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)充填調(diào)節(jié)手輪旋轉(zhuǎn),，使充填深度發(fā)生變化(如圖2所示),。步進(jìn)電機(jī)使手輪每旋轉(zhuǎn)一格調(diào)節(jié)深度為0.01mm，手輪的左右旋轉(zhuǎn)使充填量深度增加或減少,，圖2中萬(wàn)向聯(lián)軸節(jié)1帶動(dòng)蝸桿,、蝸輪轉(zhuǎn)動(dòng)。蝸輪中心有可上下移動(dòng)的絲桿,，絲桿上端固定有充填軌,。手動(dòng)旋轉(zhuǎn)手輪4何使充填軌上下移動(dòng)，每旋轉(zhuǎn)一周充填深度變化
