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OTS一鍵夾雜物分析系統(tǒng)簡介
OTS全自動鋼中非金屬夾雜物分析系統(tǒng)是一套集掃描電子顯微鏡,、大面積高速能譜探測器、夾雜物自動分析軟件以及樣品潔凈度評 價及建議為一體的綜合性分析系統(tǒng),。該系統(tǒng)不僅具有完備的電子光學成像系統(tǒng),，能對鋼中非金屬夾雜物的微觀形貌進行清晰觀察，而且配有 業(yè)界領xian的大面積高速X射線能譜儀,，自動對試樣選定區(qū)域內所有鋼中非金屬夾雜物的化學成分進行快速準確分析,。分析結果可直觀顯示在包 含氧化物、硫化物,、氮化物等七大類多元相圖中,。系統(tǒng)的突出特色在于能夠根據夾雜物的成分、數量、尺寸及分布給出樣品的潔凈度評價,， 并根據用戶輸入的鋼種類別,、取樣工位給出較合理的生產建議。
系統(tǒng)功能介紹
1.能夠自動對大面積鋼樣中非金屬夾雜物顆粒的成分,、尺寸,、數量和分布進行快速準確的測量分析，并可精確檢測尺寸為亞微米級的夾雜物 或析出物,。
2.能夠直觀顯示自動檢測到的所有夾雜物的微觀形貌和其化學組成,；并能精確確定每個夾雜物的尺寸及位置分布。
3.能夠根據夾雜物的尺寸,、化學成分和位置分布等信息對試樣中的所有夾雜物進行分類統(tǒng)計,。
4.能夠對復合夾雜物中的各種相進行精確辨別，分析結果可直觀顯示在包含氧化物,、硫化物,、氮化物等七大類多元相圖中。
5.在樣品檢測過程中根據不同的精煉工藝處理(如：鎂處理,、鈣處理,、稀土處理)對試樣中的所有夾雜物進行分類統(tǒng)計，也可以在報告中選擇不 同的精煉工藝處理進行重新分類統(tǒng)計,。 6.從業(yè)內專家定制標準信息導入到標準庫,。也可以在元素周期表中，組合用戶的標準庫,。也可以手動編輯標準庫,。 可根據各類夾雜物評級標準及用戶需求，結合夾雜物自動檢測結果出具詳細的評級報告,，并可根據夾雜物檢測結果給出較合理的生產建議,。
我 們 的 優(yōu) 勢
的硬件配置，穩(wěn)定的分析性能
OTS全自動夾雜物分析系統(tǒng)采用掃描電子顯微鏡,，是集高性能,、高分辨率、功能強大于一身的應用型掃描電子顯微鏡,。系統(tǒng)采用多 接口的大樣品和藝術級的物鏡設計,，提供高分辨率的成像功能，可對各類鋼鐵樣品作快速分析,。并結合業(yè)界領xian的X射線分析條件,，使現(xiàn)代化 的準確的夾雜物分析成為現(xiàn)實。
全系統(tǒng)自動化
對于鋼鐵多種復合型夾雜物通過手動分析是非常耗時的,，且要求用戶具有很強的技術經驗,，也極易導致不同用戶分析得到不一致的結 果,。而OTS則為用戶解決了這一難題，實現(xiàn)了自動化的專業(yè)夾雜物分析,，結果快速準確,。
權wei的標準保證
全系統(tǒng)所得數據均可通過各類標準設定分類方案，并可實現(xiàn)專業(yè)化評級,，出具評級報告,。 大樣品室一一選擇大樣品室電鏡重要性：樣品室大小決定您的效率。
1.大樣品室可一次性觀察9個樣品或直接觀察較大樣品,。
2.大樣品室可實現(xiàn)樣品在腔體內自由無限制移動,，可以觀察到較大樣品的全貌。
3.大樣品室可具備更多的電鏡接口位置,，可提升電鏡升級空間,。
4.大樣品室電鏡所需要配置更為的減震系統(tǒng)和的真空系統(tǒng)，以保證大樣品室的樣品觀察,。
5.5軸馬達臺可實現(xiàn)樣品全自動多角度控制,。
準確性
吸取東北大學多年從事冶金行業(yè)教學研究的專家學者多年來在夾雜物分析鑒別領域的實踐經驗，使夾雜物顆粒的形貌辨別和化學組成分 析準確性大大提高,。
適應不同的生產工藝 采用三種精煉工藝(鎂處理,、鈣處理、稀土處理),，適用于在不同生產工藝過程中的每一個環(huán)節(jié)
快速
1.使用多線程測量方式,，速度得到提升
2.采用優(yōu)良的圖像處理算法，準確迅速
3.根據多次實際檢測樣品的結果,，對于不同樣品可設置不同檢測參數提高對于夾雜物分析速度
4.優(yōu)化數據庫存儲速度,，輕松處理大量的Xray數據
簡單、易操作
1.友善的界面結構設計與功能操作方式
2,在程序管理中可設置默認參數,，生成樣品后直接顯示在屬性信息表格中
系 統(tǒng) 測 量 軟 件 的 特 點
1.可以對SEM進行控制,，對SEM參數的讀取及設置
2.X-Ray控制，BSE圖獲取,，X-Ray分析保存數據庫
3.樣品臺的移動,，縮放，滿足客戶視域轉換
4.測量區(qū)域的選擇,，滿足客戶的各種操作需求每個樣品孔中可以拍攝BSE圖像，可以使用手繪測量區(qū)域在拍攝后的圖像內精確的繪制測量范圍,。
5.Field視域的計算及拼接,坐標的轉換
6.顆粒標準庫的管理,，準確識別顆粒類型，保留擴展可能可以從系統(tǒng)庫導入用戶分析庫,，也可以從元素周期表與用戶手動添加,、編輯分析庫信息
7.使用多線程測量方式,，速度得到提升
8.圖像處理，優(yōu)良的算法,，準確迅速
系 統(tǒng) 報 告 軟 件 的 特 點
1.選擇多個樣品比較分析結果選擇兩個以上樣品分析結果顯示分析表,、分析圖。
2.圖像化顯示測量結果
分布圖顯示夾雜物 顯示夾雜物在分析區(qū)域的分布,、放大顯示夾雜物實際形貌,、用鼠標指向夾雜物顯示夾雜物的信息包括 x-ray 圖譜、 只顯示關心的顆粒,、移動電鏡到分析顆粒
排列圖顯示夾雜物 按規(guī)律排列圖顯示夾雜物,、夾雜物種類、夾雜物尺寸,、用鼠標指向夾雜物顯示夾雜物的信息包括 x-ray 圖譜,、 只顯示關心的顆粒、移動電鏡到分析顆粒,、
3.選擇夾雜物顆粒選擇一部分夾雜物顆粒顯示分析表,、分析圖、區(qū)域選擇,、按尺寸選擇,、按夾雜物種類選擇、按尺寸等級選擇,、復合選擇,、
4.X-Ray能譜，顯示顆粒分析結果及數據
5.報表系統(tǒng),，分別以圖像,、成份、大小,、平均量,、標準顯示
6.Chart圖表系統(tǒng)，更友好的以柱形圖,、餅圖,、線圖等顯示
7.三元相圖，體現(xiàn)3種化合物在煉制過程中的溶合程度
8.國標報表,，直接將生成結果與國家標準相結合
9.一鍵輸出報告
輸出報告用報告模板完成,，用戶可以設計自己的報告模板。
分 析 結 果 展 示
顆粒分布圖：
可以以全貌查看顆粒的分布情況,。 可以放大查看單顆顆粒的具體形態(tài),。 不同顆粒類別按標準庫設定顏色顯示。 顯示顆粒的X-Ray能譜數據,。
顆粒排序圖：
按顆粒的類別分欄顯示更容易查找,。 對顯示關心的顆粒重新定位SEM位置,，再做分析。
報表系統(tǒng)：
詳細的顆粒面積,、分類,，尺寸、元素占比信息,。 以不同的顏色,進度代表數據更直觀,。 對多個測量信息進行對比，使質量監(jiān)控更精準,。
分 析 結 果 展 示
Chart圖表系統(tǒng)：
以圖形化的方式對類型,、元素、尺寸進行顯示,。 以柱形,、環(huán)形、餅圖,、堆疊,、線性圖等多種方式顯示。 多數據源的對比,，多條件的篩選,，信息圖表的無縫展示。
三元相圖多種元素組合顯示：
體現(xiàn)整體夾雜物物質含量偏向,。
以及每種元素煉制過程中的溶合程度,。
國標GB報表：
嚴格按照國家規(guī)定標準對結果信息重新評定。 多種國標評定方法,，數據準確無誤,。
導出數據到Excel文件中：
對顯示關心的模塊進行設置生成模板，供多次使用,。 導出數據過程與進度清晰可見,。 導出文件格式兼容性各種辦公軟件，方便打印,。 一鍵測量,、一鍵分析、一鍵報告,。
我 們 的 優(yōu) 勢
的硬件配置,，穩(wěn)定的分析性能
OTS全自動夾雜物分析系統(tǒng)采用掃描電子顯微鏡，是集高性能,、高分辨率,、功能強大于一身的應用型掃描電子顯微鏡。系統(tǒng)采用多 接口的大樣品和藝術級的物鏡設計,，提供高分辨率的成像功能,，可對各類鋼鐵樣品作快速分析。并結合業(yè)界領xian的X射線分析條件,，使現(xiàn)代化 的準確的夾雜物分析成為現(xiàn)實,。
全系統(tǒng)自動化
對于鋼鐵多種復合型夾雜物通過手動分析是非常耗時的，且要求用戶具有很強的技術經驗,，也極易導致不同用戶分析得到不一致的結 果,。而OTS則為用戶解決了這一難題，實現(xiàn)了自動化的專業(yè)夾雜物分析,，結果快速準確,。
權wei的標準保證
全系統(tǒng)所得數據均可通過各類標準設定分類方案，并可實現(xiàn)專業(yè)化評級,，出具評級報告,。 大樣品室一一選擇大樣品室電鏡重要性：樣品室大小決定您的效率。
1.大樣品室可一次性觀察9個樣品或直接觀察較大樣品,。
2.大樣品室可實現(xiàn)樣品在腔體內自由無限制移動,，可以觀察到較大樣品的全貌。
3.大樣品室可具備更多的電鏡接口位置,，可提升電鏡升級空間,。
4.大樣品室電鏡所需要配置更為的減震系統(tǒng)和的真空系統(tǒng)，以保證大樣品室的樣品觀察,。
5.5軸馬達臺可實現(xiàn)樣品全自動多角度控制,。
準確性
吸取東北大學多年從事冶金行業(yè)教學研究的專家學者多年來在夾雜物分析鑒別領域的實踐經驗，使夾雜物顆粒的形貌辨別和化學組成分 析準確性大大提高,。
適應不同的生產工藝 采用三種精煉工藝(鎂處理,、鈣處理、稀土處理),，適用于在不同生產工藝過程中的每一個環(huán)節(jié)
快速
1.使用多線程測量方式,，速度得到提升
2.采用優(yōu)良的圖像處理算法，準確迅速
3.根據多次實際檢測樣品的結果,，對于不同樣品可設置不同檢測參數提高對于夾雜物分析速度
4.優(yōu)化數據庫存儲速度,，輕松處理大量的Xray數據
簡單、易操作
OTS一鍵夾雜物分析系統(tǒng)
1.友善的界面結構設計與功能操作方式
2,在程序管理中可設置默認參數,，生成樣品后直接顯示在屬性信息表格中
系 統(tǒng) 測 量 軟 件 的 特 點
1.可以對SEM進行控制,，對SEM參數的讀取及設置
2.X-Ray控制，BSE圖獲取,，X-Ray分析保存數據庫
3.樣品臺的移動,，縮放，滿足客戶視域轉換
4.測量區(qū)域的選擇,，滿足客戶的各種操作需求每個樣品孔中可以拍攝BSE圖像,，可以使用手繪測量區(qū)域在拍攝后的圖像內精確的繪制測量范圍,。
5.Field視域的計算及拼接,坐標的轉換
6.顆粒標準庫的管理，準確識別顆粒類型,，保留擴展可能可以從系統(tǒng)庫導入用戶分析庫,，也可以從元素周期表與用戶手動添加、編輯分析庫信息
7.使用多線程測量方式,，速度得到提升
8.圖像處理,，優(yōu)良的算法，準確迅速
系 統(tǒng) 報 告 軟 件 的 特 點
1.選擇多個樣品比較分析結果選擇兩個以上樣品分析結果顯示分析表,、分析圖,。
2.圖像化顯示測量結果：
分布圖顯示夾雜物 顯示夾雜物在分析區(qū)域的分布、放大顯示夾雜物實際形貌,、用鼠標指向夾雜物顯示夾雜物的信息包括 x-ray 圖譜,、 只顯示關心的顆粒、移動電鏡到分析顆粒
排列圖顯示夾雜物 按規(guī)律排列圖顯示夾雜物,、夾雜物種類,、夾雜物尺寸、用鼠標指向夾雜物顯示夾雜物的信息包括 x-ray 圖譜,、 只顯示關心的顆粒,、移動電鏡到分析顆粒、
3.選擇夾雜物顆粒選擇一部分夾雜物顆粒顯示分析表,、分析圖,、區(qū)域選擇、按尺寸選擇,、按夾雜物種類選擇,、按尺寸等級選擇、復合選擇,、
4.X-Ray能譜,，顯示顆粒分析結果及數據
5.報表系統(tǒng)，分別以圖像,、成份,、大小、平均量,、標準顯示
6.Chart圖表系統(tǒng),，更友好的以柱形圖、餅圖,、線圖等顯示
7.三元相圖,，體現(xiàn)3種化合物在煉制過程中的溶合程度
8.國標報表，直接將生成結果與國家標準相結合
9.一鍵輸出報告
輸出報告用報告模板完成，用戶可以設計自己的報告模板,。
分 析 結 果 展 示
顆粒分布圖：
可以以全貌查看顆粒的分布情況,。 可以放大查看單顆顆粒的具體形態(tài)。 不同顆粒類別按標準庫設定顏色顯示,。 顯示顆粒的X-Ray能譜數據,。
顆粒排序圖：
按顆粒的類別分欄顯示更容易查找。 對顯示關心的顆粒重新定位SEM位置,，再做分析。
報表系統(tǒng)：
詳細的顆粒面積,、分類,，尺寸、元素占比信息,。 以不同的顏色,進度代表數據更直觀,。 對多個測量信息進行對比，使質量監(jiān)控更精準,。
分 析 結 果 展 示
Chart圖表系統(tǒng)：
以圖形化的方式對類型,、元素、尺寸進行顯示,。 以柱形,、環(huán)形、餅圖,、堆疊,、線性圖等多種方式顯示。 多數據源的對比,，多條件的篩選,，信息圖表的無縫展示。
三元相圖多種元素組合顯示：
體現(xiàn)整體夾雜物物質含量偏向,。
以及每種元素煉制過程中的溶合程度,。
國標GB報表：
嚴格按照國家規(guī)定標準對結果信息重新評定。 多種國標評定方法,，數據準確無誤,。
導出數據到Excel文件中：
對顯示關心的模塊進行設置生成模板，供多次使用,。 導出數據過程與進度清晰可見,。 導出文件格式兼容性各種辦公軟件，方便打印,。 一鍵測量,、一鍵分析、一鍵報告。
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