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雙關雙斷閥（蝸輪傳動） 管道測壓閥 汽水分離器 耐酸針型閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 氣動管道閥 蝶式放散閥 超壓保護閥 針型調節(jié)閥 水上式底閥 型料漿閥 液動角型廢氣閥 側裝式偏心半球閥 渦輪全焊接球閥 電動偏心旋塞閥 電磁鐵 活塞式流量調節(jié)閥 蝶式流量平衡閥 角式料漿閥 截止止回多功能閥 電磁液動隔膜排泥閥 活塞式液控調流調壓閥 智能自控閥 液控止回半球閥 液動池底排泥閥 H96W不銹鋼逆止閥 長筒放料閥 電動過濾三位三通控制閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥 支管式減壓閥 硬密封防盜閘閥 液壓緊急切斷閥 斜盤式止回閥 調流調壓閥 梭式泄壓閥 斯派莎克減壓閥 礦漿三通換向止回閥 燃氣限流閥YG02 氣動衛(wèi)生級調節(jié)閥 平底放料閥 擴散過濾器 ZSGP管動氣動閥 防逆水封閥 FJ41YF閥套式排污閥 H47H定壓止回閥 電動角式排泥閥 低阻力倒流防止器 快速抽氣止回閥 襯氟安全閥 不銹鋼抗生素截止閥 不銹鋼地漏閥 Y型三通球閥 Y型料漿閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
雙相鋼手動球閥4A
一．資料介紹:
雙相鋼手動球閥4A:又叫4A材質球閥,，耐腐蝕性能很好,，手動開關，浮動式法蘭球閥,，密封PTFE,，閥體材質4A雙相鋼可以用于酸性溶劑介質，壓力PN16~25,，CLASS150LB~300LB,，通經(jīng)DN15-DN100，主要用在電力,、石油,、化工、燃氣等
二．用途
在管道起到切斷和接通的作用,，球閥的流量大
三．特點
1,、結構簡單、重量輕,、流動阻力小,。
2、采用工業(yè)塑料密封或硬密封材質,，密封性能好,。
3、操作簡單,、啟閉迅速,、使用壽命長。
4,、球閥結構全啟或全閉時,，閥座密封與介質隔離，不易被介質腐蝕或摩擦損傷,。
5,、彈簧復位式結構,，設計合理、實用性強,。
四．執(zhí)行標準
球閥類型 | 設計與制造 | 結構長度 | 法蘭尺寸 | 壓力-溫度 | 試驗-檢驗 |
對分式法蘭球閥 | API 608 | ANSI B16.10 | ANSI B16.5 | ANSI B16.34 | API 598 |
固定式法蘭球閥 | API 6D | API 6D | API 6D |
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五．壓力測試
公稱壓力 | 強度試驗 | 水密封試驗 | 氣密封試驗 |
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Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 | Mpa | LBf/in2 |
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150 | 3 | 430 | 2.2 | 315 | 0.4-0.7 | 60-100 |
300 | 7.7 | 1110 | 5.7 | 815 |
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600 | 15.3 | 2220 | 11.3 | 1630 |
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六．零件材料
閥體 | 4A |
球 | F51 |
閥桿 | F51 |
閥座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/聚四氟乙烯 對位聚苯 |
墊片 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 齒形墊片 |
閥桿座 | 聚四氟乙烯 不銹鋼/柔性石墨 |
填料 | 聚四氟乙烯 增強柔性石墨 |
填料壓蓋 | 304 |
溫度 | ≦150 |
介質 | 水,、油品,、蒸汽,、醋酸類、硝酸類 |
七．維 修注意事項
擁有較長的使用壽命和免維修期,，將依賴以下幾個因素:正常的工作條件,、保持和諧的溫度/壓力比，以及合理的腐蝕數(shù)據(jù)
注意:
球閥在關閉狀態(tài)下,，閥體內部依舊存在受壓流體
維修前,，解除管線壓力并使閥門處于打開位置
維修前，斷開電源或氣源
維修前,，將執(zhí)行機構與支架脫離
必須先查明球閥上,、下游管道確已卸除壓力后，才能進行拆卸分解操作
分解及再裝配時必須小心防止損傷零件的密封面,，特別是非金屬零件,，取出O 型圈時宜使八。用工具
裝配時法蘭上的螺栓必須對稱,、逐步,、均勻地擰緊
清洗劑應與球閥中的橡膠件、塑料件,、金屬件及工作介質(例如燃氣)等均相容,。
工作介質為燃氣時，可用汽油(GB484-89)清洗金屬零件,。非金屬零件用純凈水或酒精清洗
分解下來的單個零件可以用浸洗方式清洗,。尚留有未分解下來的非金屬件的金屬件可采用干凈的細潔的浸漬有清洗劑的綢布(為避免纖維脫落粘附在零件上)擦洗。清洗時須去除一切粘附在壁面上的油脂,、污垢,、積膠、灰塵等
非金屬零件清洗后應立即從清洗劑中取出,，不得長時間浸泡
清洗后需待被洗壁面清洗劑揮發(fā)后(可用未浸清洗劑的綢布擦)進行裝配,，但不得長時間擱置，否則會生銹,、被灰塵污染
新零件在裝配前也需清洗干凈
使用潤滑脂潤滑,。潤滑脂應與球閥金屬材料、橡膠件,、塑料件及工作介質均相容,。工作介質為燃氣時,，可用例如特221 潤滑脂。在密封件安裝槽的表面上涂一薄層潤滑脂,，在橡膠密封件上涂一薄層潤滑脂,，閥桿的密封面及摩擦面上涂一薄層潤滑脂 裝配時應不允許有金屬碎屑、纖維,、油脂(規(guī)定使用的除外)灰塵及其它雜質,、異物等污染、粘附或停留在零件表面拆卸體蓋連接螺栓和螺母,，將閥蓋與閥體分離,，并拿掉閥蓋墊圈。
確認閥球在"關斷"位置,，這可以將其較容易的從閥體拿出,，隨后取出閥座。
由閥體中孔向下輕推閥桿直到*取出,，然后取出O型圈及閥桿下填料,。
注意:請謹慎操作，以避免擦傷閥桿表面及閥體填料函密封部位,。清洗和檢查拆下零件,，強
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