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電動窗式百葉調(diào)節(jié)閥 高性能角式調(diào)節(jié)閥 ZZYVP氮封閥 自力式溫度調(diào)節(jié)閥 氧氣專用切斷閥 ZMAQ氣動薄膜切斷閥 氣動微型調(diào)節(jié)閥 氣動波紋管調(diào)節(jié)閥 電動襯氟對夾蝶閥 電子式三通調(diào)節(jié)閥 電動襯氟調(diào)節(jié)閥 電子式套筒調(diào)節(jié)閥 電動單座調(diào)節(jié)閥 自力式壓力調(diào)節(jié)閥 電動調(diào)節(jié)閥 給水回轉(zhuǎn)式調(diào)節(jié)閥 自鎖手動平衡調(diào)節(jié)閥
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雙關(guān)雙斷閥（蝸輪傳動） 管道測壓閥 汽水分離器 耐酸針型閥 灰?guī)熘蓖ㄩy 氣動管道閥 蝶式放散閥 超壓保護閥 針型調(diào)節(jié)閥 水上式底閥 型料漿閥 液動角型廢氣閥 側(cè)裝式偏心半球閥 渦輪全焊接球閥 電動偏心旋塞閥 電磁鐵 活塞式流量調(diào)節(jié)閥 蝶式流量平衡閥 角式料漿閥 截止止回多功能閥 電磁液動隔膜排泥閥 活塞式液控調(diào)流調(diào)壓閥 智能自控閥 液控止回半球閥 液動池底排泥閥 H96W不銹鋼逆止閥 長筒放料閥 電動過濾三位三通控制閥 多功能斜板閥 電動輕便旋切閥 200M多噴孔閥 支管式減壓閥 硬密封防盜閘閥 液壓緊急切斷閥 斜盤式止回閥 調(diào)流調(diào)壓閥 梭式泄壓閥 斯派莎克減壓閥 礦漿三通換向止回閥 燃氣限流閥YG02 氣動衛(wèi)生級調(diào)節(jié)閥 平底放料閥 擴散過濾器 ZSGP管動氣動閥 防逆水封閥 FJ41YF閥套式排污閥 H47H定壓止回閥 電動角式排泥閥 低阻力倒流防止器 快速抽氣止回閥 襯氟安全閥 不銹鋼抗生素截止閥 不銹鋼地漏閥 Y型三通球閥 Y型料漿閥
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
高溫高壓電站截止閥J61H商家訂購批發(fā)
一、概述：
高溫高壓電站截止閥J61H商家訂購批發(fā) 適用于ANSI Class1500～3500Lb,，工作溫度-29～570℃的石油,、化工、火力電站等各種工況的管路上,，切斷或接通介質(zhì),。適用介質(zhì)為：水,、蒸汽等,。操作方式有：手動、齒輪傳動,、電動等,。
二、用途
可以根據(jù)不同的壓力,不同的溫度,采用特殊的結(jié)構(gòu)和相應(yīng)的密封,試壓采用工作壓力的1.5倍試壓,確保閥門在工作壓力的狀態(tài)下不會發(fā)生泄漏,同時保證在相應(yīng)的溫度下,密封不會發(fā)生變形,不會發(fā)生密封不嚴(yán)的現(xiàn)像,。焊接式電站截止閥,是電力,電氣,機電設(shè)備工程,電控設(shè)備工程中應(yīng)用多的閥門之一,由于其安裝方便,制造合理,經(jīng)濟簡單,所以大量使用在電力工程等管道中,本公司生產(chǎn)的J61H/Y型,，外表美觀，密封性能好,，耐壓高,，拆裝維護方便，深得廣大新老客戶的好評,。
三,、主要特點
閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。
密封面不易磨損,、擦傷,，密封性能好，壽命長,。
結(jié)構(gòu)緊湊,，啟閉性好、高度小,、維修方便,。
適用于水,、蒸汽、油品管路上,，具有耐高溫,、耐高壓的特點。
高溫高壓截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,，密封面呈平面或錐面,，閥瓣沿流體的中心線作直線運動。
閥桿的運動形式,，有升降桿式（閥桿升降,，手輪不升降），也有升降旋轉(zhuǎn)桿式（手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,，螺母設(shè)在閥體上）,。
保溫截止閥屬于強制密封式閥門，所以在閥門關(guān)閉時,，必須向閥瓣施加壓力,，以強制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進入閥六時,，
操作力所需要克服的阻力,，是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力，關(guān)閥門的力比開閥門的力大,，所以閥桿的直徑要
大,，否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,，從自密封的閥門出現(xiàn)后,，截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進入閥腔，這時在介質(zhì)壓力作
用下,，關(guān)閥門的力小,，而開閥門的力大，閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少,。同時,，在介質(zhì)作用下，這種形式的閥門也較嚴(yán)密,。我國閥門“三
化給”曾規(guī)定,，截止閥的流向，一律采用自上而下,。
高溫高壓截止閥開啟時,，閥瓣的開啟高度，為公稱直徑的25%～30%時,，流量已達到大,，表示閥門已達全開位置,。所以截止閥的全
開位置，應(yīng)由閥瓣的行程來決定,。
液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式,、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,，有直通式,、直流式和角式。截止閥按密封形式
分,，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥,。
四、安裝與維護
手輪,、手柄操作的紋管截止閥可安裝在管道的任何位置上,。
手輪、手柄及偉動機構(gòu),，不允許作起吊用,。
介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。
高溫高壓截止閥,，也叫截門,，是使用泛的一種閥門，它之所以廣受歡迎,，是由于開閉過程中密封面之間摩擦力小,，比較耐用,，開
啟高度不大,，制造容易，維修方便,，不僅適用于中 低壓,，而且適用于高壓。它的閉合原理是,，依靠閥杠壓力,，使閥瓣密封面與閥座密
封面緊密貼合，阻止介質(zhì)流通,。
保溫截止閥只許介質(zhì)單向流動,，安裝時有方向性。它的結(jié)構(gòu) 長度大于閘閥,，同時流體阻力大,，長期運行時，密封可靠性 不強,。
高溫高壓截止閥分為三類：直通式,、直角式及直流式斜截止閥,。
保溫截止閥開啟時，閥瓣的開啟高度,，為公稱直徑的25%～30%時,，流量已達到大，表示閥門已達全開位置,。所以截止閥的全開位
置,，應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
五,、以下優(yōu)點：
1,、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便,。
2,、工作行程小，啟閉時間短,。
3,、密封性好，密封面間磨擦力小,，壽命較長,。
六、缺點如下：
1,、流體阻力大,，開啟和關(guān)閉時所需力較大。
2,、不適用于帶顆粒,、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì),。
3,、調(diào)節(jié)性能較差。
液化氣截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式,、內(nèi)螺紋式,。按介質(zhì)的流向分，有直通式,、直流式和角式,。截止閥按密封形式
分，有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥,。
七,、安裝與維護應(yīng)注意以下事項：
1、手輪,、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上,。
2,、手輪、手柄及微動機構(gòu),，不允許作起吊用,。
3、介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致,。
結(jié)構(gòu)特點
1. 閥門中腔采用壓力自緊式密封結(jié)構(gòu),，密封性能越好.
2. 閥瓣和閥座的密封面采用司太立鈷基硬質(zhì)合金噴焊而成,耐磨、耐高溫,、耐腐蝕,、抗擦傷性、能好.
3. 抗高溫蠕變設(shè)計.
4. 閥桿采用整體鍛造結(jié)構(gòu),經(jīng)調(diào)質(zhì)和表面氮化處理,有良好的搞腐蝕性和抗擦傷性.
5. 閥蓋填料函深度合理,填料加緩蝕劑,密封可靠.
八,、主要特點
1,、閥門與管路連接采用焊接式結(jié)構(gòu)。2,、密封面不易磨損,，擦傷，密封性能好,，壽命長,。
3、結(jié)構(gòu)緊湊,，啟閉性好,、高度小、維修方便,。
用途
適用于水,、蒸汽、油品管路上,，具有耐高溫,、耐高壓的特點,。
適用于火電廠,、石油化工、冶金等高溫高壓的水,、冶金等高溫高壓的水,、蒸汽、油品,、過熱蒸汽的管道上,，切斷或接通介質(zhì).
九、主要零部件材料：
零件名稱 | 閥體 | 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 填料 | 閥桿螺母 | 手輪 | 緊固件 |
J61H型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 鉻不銹鋼 | 柔 | 鋁 | 可 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 鉻鉬鋼 |
J61Y型 | 25WCB | 25WCB | 鉻不銹鋼鉻鉬鋁鋼氮化 | 25 | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P54型J961Y-P54型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P55型J961Y-P55型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 | ||||
J61Y-P57型J961Y-P57型 | 12Cr1MoV | 12Cr1MoV | 20Cr1Mo1VA | 12Cr1MoV | 硬質(zhì)合金 |
十,、主要連接尺寸：
產(chǎn) 品 型 號 | 公稱壓力PN(MPa) | 試驗壓力(MPa) | 工作壓力(MPa) | 工作溫度(℃) | 適用介質(zhì) | |||
殼體強度 | 密封 | P54 | P55 | P57 | ||||
J61H/Y-100 | 10 | 15 | 11 | / | / | / | ≤450 | 水,、蒸氣油品 |
J61H/Y-200 | 20 | 30 | 22 | / | / | / | ||
J61H/Y-250 | 25 | 38 | 28 | / | / | / | ||
J61H/Y-320 | 32 | 48 | 36 | / | / | / | ||
J61Y-P54/100V | / | 30 | 22 | 10 | / | / | ≤540 | 蒸氣 |
J61Y-P54/140V | / | 38 | 28 | 14 | / | / | ||
J61Y-P54/170V | / | 48 | 36 | 17 | / | / | ||
J61Y-P55/100V | / | 38 | 28 | / | 10 | / | ≤555 | |
J61Y-P55/140V | / | 48 | 36 | / | 14 | / | ||
J61Y-P55/170V | / | 53 | 39 | / | 17 | / | ||
J61Y-P57/100V | / | 48 | 36 | / | / | 10 | ≤570 | |
J61Y-P57/140V | / | 55 | 40 | / | / | 14 | ||
J61Y-P57/170V | / | 60 | 44 | / | / | 17 | ||
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