1000升污水處理濃硫酸加藥裝置99硫酸投藥系統(tǒng)配置清單:1000升加藥桶一只(直徑:1000 總高:1460 人孔:250 壁厚:6mm 材質(zhì):PE)+賽高電磁隔膜計(jì)量泵一臺(AKS803 流量:18L-110L 電壓:220V 功率:40W)+BLD09-11-0.75KW攪拌機(jī)一臺(南方電機(jī) 攪拌桿材質(zhì):碳鋼襯塑/不銹鋼/316加價(jià) 電壓:380V/220V)可定制,非實(shí)價(jià)
1000升污水處理濃硫酸加藥裝置99硫酸投藥系統(tǒng)
加藥裝置選型注意事項(xiàng)
?。?、用戶選用加藥裝置時(shí),首先根據(jù)系統(tǒng)需要投加溶液量來確定選用規(guī)格(包括計(jì)量泵參數(shù),、攪拌箱容積,、溶液箱容積及現(xiàn)場條
件),再根據(jù)投加情況,、確定投加情況,,確定投加方式(一般采用“一開一備”的方式);
?。?、根據(jù)需要選取加藥裝置各部件的材質(zhì)(不銹鋼、碳鋼,、非金屬材料),、計(jì)量泵型號(隔膜泵、柱塞泵)或向我公司提供所加
藥劑的參數(shù)(名稱,、濃度,、溫度、密度,、粘度,、腐蝕性等);
?。?、其他對加藥裝置的特殊要求。
加藥裝置的功能:
寧波環(huán)保生產(chǎn)的加藥裝置是綜合了行業(yè)內(nèi)加藥技術(shù)精華,,以新穎的設(shè)計(jì)理念,,使設(shè)備性能更加優(yōu)化。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上可采用模塊一體化組合,,可方便地進(jìn)行功能擴(kuò)展,。
A、適用性強(qiáng):可根據(jù)不同的水質(zhì)和用戶的不同要求,,靈活配置方案,;
B、部件配置靈活:計(jì)量泵有國內(nèi)外多品牌,、不同材質(zhì),、各種檔次可供選擇,其他設(shè)備及部件,,用戶可任意選配,;
C,、控制靈活:選擇手動(dòng)、自動(dòng)等多種控制方式,,實(shí)現(xiàn)不同控制要求,。
D、適用面廣:根據(jù)工藝流程加藥裝置,,可分為以下三大類,。
1、鍋爐加藥裝置:可用于鍋爐給水加氨和加聯(lián)氨,、凝結(jié)水加氨和加聯(lián)氨,、停爐保護(hù)加氨和加聯(lián)氨,,以及向蒸汽鍋爐中加磷酸鹽,、主要用于電廠和電站。
2,、油田加藥裝置: 石油開采中主要用于在向平臺上的井口和及其他系統(tǒng)注入絮凝劑,、阻垢劑、緩蝕劑,、破乳劑等各種藥液,。
3、水處理加藥裝置: 主要用于有關(guān)給排水處理,、環(huán)保等工藝流程,。在水處理過程中向自來水、廢水,、污水中加藥,如自來水廠,、賓館、飯店,、游泳池,、污水處理廠等。
特點(diǎn):
1. 該設(shè)備的藥箱,,計(jì)量泵.管道及各種閥門的材質(zhì)都是1cr18N9Ti,使該設(shè)備抗腐蝕強(qiáng),。
2. 攪拌系統(tǒng)采用微電腦控制,根據(jù)用戶需要自行設(shè)定開機(jī)和關(guān)機(jī)時(shí)間。
3. 加藥泵的流量采用變頻調(diào)速由用戶可根據(jù)自己的需要,,進(jìn)行自行調(diào)節(jié)
4. 該設(shè)備的液位采用磁翻板液位計(jì),,設(shè)有上下限報(bào)警。

二,、加藥裝置的工作原理
1000升污水處理濃硫酸加藥裝置99硫酸投藥系統(tǒng),,一般采用的是一體化結(jié)構(gòu)形式,使用方式上可分為固定式和移動(dòng)式,。電力控制系統(tǒng)等按工藝流程需要組裝在一個(gè)公共平臺上,,形成一個(gè)模塊,。以計(jì)量泵為主設(shè)備、將溶藥箱,、攪拌器,、液位計(jì)、安全閥,、止回閥,、壓力表、過濾器,、緩沖器,、管路、閥門,、底座,、扶梯、控制系統(tǒng)集合為一體,。加藥裝置均配有攪拌系統(tǒng),、加藥系統(tǒng)和自動(dòng)控制系統(tǒng)。加上控制系統(tǒng),,實(shí)現(xiàn)就地控制,、遠(yuǎn)程自動(dòng)控制、手動(dòng)和自動(dòng)相互轉(zhuǎn)換加藥,。通過不同的工藝設(shè)計(jì),,精確配置各類固體和液體的化學(xué)藥品的溶液,再用計(jì)量泵準(zhǔn)確投加,,以達(dá)到各種設(shè)計(jì)要求,。如除垢、除氧,、混凝,、加酸、加堿等,。具有結(jié)構(gòu)緊湊,,體積小、噪音低,、工作平穩(wěn),、安裝簡單、操作使用方便等優(yōu)點(diǎn),。


四,、加藥裝置溶液箱的選擇:
加藥裝置中溶液箱的容積可由0.1立方到20立方,可根據(jù)加藥量選定,根據(jù)輸送介質(zhì)的不同,,有多種材料可供選擇,,如碳鋼(內(nèi)部襯膠),、不銹鋼、非金屬材質(zhì)(PE,、PVC,、PP、PTFE)等,。