1000升石灰水投加藥系統(tǒng)
適用廣泛
連續(xù)式全自動(dòng)配制,，粉料給料機(jī)帶調(diào)速裝置,，給料量調(diào)節(jié)范圍廣，滿足不同條件需求,，石灰乳液配制濃度精度高,。
基本進(jìn)出能力：粉料倉(cāng)的貯存能力范圍：1-200立方,；石灰粉的制備能力:5-10000kg/h；石灰乳液的制備能力100--100000kg/h(濃度5%-10%),。
精準(zhǔn)控制
采用進(jìn)口液位測(cè)量?jī)x器,，控制精準(zhǔn)，計(jì)量準(zhǔn)確,。
高效可靠
*容積式石灰乳溶解裝置,，可以通過(guò)合理的調(diào)整進(jìn)料量和進(jìn)水量的關(guān)系，調(diào)整最合適的溶解濃度,，使石灰乳溶解得更加*,，溶解效率更高，原材料損耗更低,。
石灰管路閥門采用特殊管閥,，無(wú)堵塞，無(wú)泄漏,，操作控制方便,，尤其適用于含顆粒物料的過(guò)程輸送，運(yùn)行順暢,。
高效振動(dòng)及氣流雙破拱方式,，使石灰下料更順暢，工作效率高,。
準(zhǔn)確的物料稱重系統(tǒng),，使計(jì)量更加準(zhǔn)確。
智能操控
電控系統(tǒng)采用*自動(dòng)控制系統(tǒng),，保障設(shè)備高效自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),。
1000升石灰水投加藥系統(tǒng)
混凝沉淀處理流程包括投藥、混合,、反應(yīng)及沉淀分離幾個(gè)部分,。
(1)投藥混凝劑的配制與投加方法可分為干法投加和濕法投加兩種。
①干法投加干法投加指把藥劑直接投放到被處理的水中,。干法投加勞動(dòng)強(qiáng)度大,，投配量較難控制，對(duì)攪拌機(jī)械設(shè)備要求高,。目前,，國(guó)內(nèi)較少使用這種方法。
②濕法投加濕法投加指先把藥劑配成一定濃度的溶液,，再投入被處理污水中,。濕法投加工藝容易控制，投藥均勻性也較好，可采用計(jì)量泵,、水射器,、虹吸定量投藥等設(shè)備進(jìn)行投加。
(2)混合混合是指當(dāng)藥劑投入污水后發(fā)生水解并產(chǎn)生異電荷膠體與水中膠體和懸浮物接觸形成細(xì)小的絮凝體(俗稱礬花)這一過(guò)程,。’
混合過(guò)程大約在10～30s內(nèi)完成,。混合需要攪拌動(dòng)力,，攪拌動(dòng)力可采用水力攪拌和機(jī)械攪拌兩種,，水力攪拌常用管道式、穿孔板式,、渦流式混合等方法,；機(jī)械式可采用變速攪拌和水泵混合槽等裝置。
(3)反應(yīng)當(dāng)在混合反應(yīng)設(shè)備內(nèi)完成混合后,，水中已經(jīng)產(chǎn)生細(xì)小絮體,，但還δ達(dá)到自然沉降的粒度，反應(yīng)設(shè)備的任務(wù)就是使小絮體逐漸絮凝成大絮體以便于沉淀,。反應(yīng)設(shè)備有一定的停留時(shí)間和適當(dāng)?shù)臄嚢鑿?qiáng)度,，使小絮體能相互碰撞，并防止生成的大絮體沉淀,。但攪拌強(qiáng)度太大,，則會(huì)使生成的絮體破碎，且絮體越大,，越易破碎,，因此在反應(yīng)設(shè)備中，沿著水流入方向攪拌強(qiáng)度越來(lái)越小,。
(4)沉淀廢水經(jīng)過(guò)加藥,、混合、反應(yīng)后,，完成絮凝過(guò)程，進(jìn)入沉淀池進(jìn)行泥水分離,。沉淀池可采用平流,、輻流、豎流,、斜板等多種結(jié)構(gòu)形式,。
——
全自動(dòng)加藥系統(tǒng)原理
由圖可知，加藥泵電機(jī)在交流變頻器驅(qū)動(dòng)下,，將藥劑注入到液體中,，藥濃度被檢測(cè)儀檢測(cè)，檢測(cè)儀將與濃度成比例的電信號(hào)輸入到調(diào)節(jié)器與設(shè)定值比較，得到偏差信號(hào),，調(diào)節(jié)器將偏差信號(hào)按工藝要求進(jìn)行比例,、積分運(yùn)算，其運(yùn)算結(jié)果信號(hào)輸送給變頻器,，變頻器按調(diào)節(jié)器輸出的調(diào)節(jié)信號(hào)改變電機(jī)工作電源的頻率,，使電機(jī)轉(zhuǎn)速發(fā)生變化，改變注入液體中藥液濃度,，使藥劑濃度控制在范圍內(nèi),。
化工儀器網(wǎng)