在電力、石油,、化工,、冶金、環(huán)境工程,、水處理等領(lǐng)域,，常常需要將某種液體連續(xù)自動注入另一種液體中，成為混合液,，或使添加的藥劑與液體中的某種成分發(fā)生反應(yīng),，以滿足預(yù)期的工藝要求。為達(dá)到良好的效果,，在不斷變化的工況條件下,，自動跟蹤調(diào)整加藥量，控制加藥速度,。PAC加藥裝置結(jié)構(gòu)簡單,，安裝方便。主要由計量罐（試劑儲罐）,、計量泵（加藥泵）,、自動控制系統(tǒng)、連接管路等組成,。除部分加藥管路,、取樣管路和加藥濃度檢測儀表外，這些設(shè)備一般集中安裝在一間給藥室,。自動加藥裝置集計量罐,、計量泵和自動控制系統(tǒng)于一體，即安裝在底座上,。廠家完成設(shè)備采購,、制造、組裝,、調(diào)試和試運(yùn)行后,，用戶只需將智能自動加藥裝置放置在加藥室內(nèi)，將計量泵出口與加藥管道連接，計量泵進(jìn)出口計量罐與進(jìn)水管相連,，并將控制柜的電源和檢測儀表信號送至控制柜啟動并投入運(yùn)行,。這樣可以大大減少現(xiàn)場施工的工作量，避免很多中間環(huán)節(jié)造成的失誤,，有效保證工期和工程質(zhì)量,，減少用戶的麻煩和損失。

　　

　　PAC加藥裝置根據(jù)所需藥劑濃度,，在攪拌箱內(nèi)配制,，經(jīng)攪拌器攪拌均勻后投入溶液箱、用計量泵(加藥泵)向投藥點(diǎn)系統(tǒng)中輸送所配制的溶液,。成套加藥裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊,、安全、操作簡單等特點(diǎn),。該裝置還可以根據(jù)用戶不同工藝流程的要求,，進(jìn)行有針對性的設(shè)計，配置必要的部件,，從而實(shí)現(xiàn)合適的功能（如自動遙控），經(jīng)濟(jì)實(shí)用,。

　　

　　1,、性能穩(wěn)定，溶液罐容積大,，能耗低,。

　　

　　2、結(jié)構(gòu)緊湊,、外形美觀,、占地面積小。

　　

　　3,、操作方便,、維護(hù)簡單、能量輸入大,。

　　

　　4,、PLC控制，全自動運(yùn)行,，可實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制,。

　　

　　PAC加藥裝置利用傳感信號控制加藥泵的工作過程。這種控制方式需要pH計,、電導(dǎo)儀等監(jiān)測儀器和相應(yīng)的傳感器,。首先，根據(jù)系統(tǒng)運(yùn)行需要設(shè)置控制參數(shù)（pH值或電導(dǎo)率值）的限值,。如果在系統(tǒng)運(yùn)行過程中出現(xiàn)以下情況,，加藥裝置將開始工作：pH值低說明酸性過強(qiáng),，系統(tǒng)有腐蝕傾向；pH值高表明堿度太強(qiáng),，系統(tǒng)容易結(jié)垢,。此時，檢測儀將該信號反饋給控制系統(tǒng),，控制系統(tǒng)向的計量泵輸出指令,，開啟加藥系統(tǒng)調(diào)節(jié)pH值。pH值恢復(fù)正常后,，計量泵將關(guān)閉,。如果設(shè)置了電導(dǎo)率，則表明系統(tǒng)的含鹽量標(biāo)準(zhǔn)有腐蝕和結(jié)垢的趨勢,。此時,，監(jiān)測儀將此信號反饋給控制系統(tǒng)，控制系統(tǒng)向排污電磁閥輸出指令,，使電磁閥開啟排水,。電導(dǎo)率恢復(fù)正常后，電磁閥關(guān)閉,。然后開啟計量泵加藥,，補(bǔ)充排污損失的化學(xué)藥劑，維持系統(tǒng)藥物含量在正常水平,，加到規(guī)定時間關(guān)閉計量泵,。