負壓法測試原理在判定軟包裝密封性能時，通過兩種不同的觀察方式，為軟包裝密封性能評估提供了全面且精準的依據(jù),，具體如下：
浸水觀察氣泡法
在實際操作過程中，首先將軟包裝試樣完-全浸入真空室內(nèi)的水中。儀器啟動后，對真空室進行抽真空處理,，隨著真空室內(nèi)氣壓逐漸降低，試樣內(nèi)部壓力高于外部壓力,，從而在試樣內(nèi)外形成壓差,。若試樣存在密封缺陷，無論是包裝袋的封口處,、瓶體的細微裂縫,，還是管、罐類包裝的焊接縫或接口處的微小縫隙,，內(nèi)部氣體都會在壓差作用下外逸,。
當氣體外逸時，會在水中形成氣泡,。此時,，檢測人員需要仔細觀察氣泡的相關特征來判定密封缺陷的嚴重程度。一般來說,，氣泡越大,、數(shù)量越多且持續(xù)時間越長，說明密封缺陷越嚴重,。例如,，若觀察到連續(xù)不斷地冒出較大氣泡，可能意味著試樣存在較大的孔洞或縫隙,，密封性能較差,；而偶爾出現(xiàn)的微小氣泡，則可能表示試樣存在較小的針孔類缺陷,，密封性能相對較弱但問題相對較輕,。如果在整個測試過程中，試樣周圍始終無氣泡外逸,，就可以初步判定該試樣的密封性能良好,，能夠有效防止外界氣體、水分,、微生物等進入包裝內(nèi)部,，對產(chǎn)品起到良好的保護作用 。
非浸水觀察形變法
在不將試樣浸水的測試方式中,，同樣是對真空室進行抽真空操作,，使試樣在內(nèi)外壓差的作用下發(fā)生變化。由于試樣內(nèi)部壓力高于外部壓力,，試樣會逐漸膨脹,，其形狀和體積都會發(fā)生改變。對于密封性能良好的軟包裝，其材料具有一定的彈性和韌性,，并且封口及整體結構能夠承受這種壓力變化,。當釋放真空后，隨著外部壓力逐漸恢復正常,，試樣能夠迅速恢復到原來的形狀,，這表明試樣的密封結構完整，氣體無法通過密封處泄漏,，密封性能符合要求,。
然而，如果試樣存在密封問題,，在膨脹過程中，氣體可能會從密封缺陷處泄漏,，導致試樣內(nèi)部壓力下降,。即使在釋放真空后，由于氣體已經(jīng)泄漏,，試樣也無法恢復到初始狀態(tài),，可能會出現(xiàn)局部凹陷、褶皺或整體變形的情況,。例如,，對于一些塑料包裝袋，如果封口處熱封不完-全,，在負壓下氣體泄漏,，釋放真空后包裝袋就會出現(xiàn)封口處塌陷、袋體不平整的現(xiàn)象,；對于瓶裝產(chǎn)品,，如果瓶蓋密封不良，瓶內(nèi)氣體泄漏,，釋放真空后瓶身可能會出現(xiàn)變形或瓶內(nèi)液面變化等情況 ,。通過觀察試樣在負壓和真空釋放后的形變恢復情況，能夠準確判斷軟包裝是否存在密封問題以及密封性能的優(yōu)劣,。
這兩種基于負壓法的判定方式相互補充,，能夠全面、準確地評估軟包裝的密封性能,，為食品,、制藥、日化等眾多行業(yè)的產(chǎn)品包裝質(zhì)量檢測提供了可靠的技術手段 ,。
