廣西南寧全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

粉劑水溶肥設(shè)備生產(chǎn)模塊工段為：投料 + 自動(dòng)配料 + 自動(dòng)混合 + 自動(dòng)包裝 + 自動(dòng)封口 + 自動(dòng)裝箱 + 自動(dòng)封箱 + 機(jī)器人碼垛?？梢园b小袋到重袋不同重量規(guī)格的全自動(dòng)化設(shè)備方案,，適合大中型規(guī)模的肥料生產(chǎn)企業(yè)或?qū)Ξa(chǎn)能產(chǎn)量、產(chǎn)品類型要求比較高的肥料生產(chǎn)廠家選配購置,。該套方案需要把不同配方的原料,，投入原料倉后，進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段,，結(jié)塊原料和顆粒原料,，配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng)。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)上方的緩存料倉,，通過螺旋給料的方式,，自動(dòng)計(jì)量充填進(jìn)入包裝袋，包裝機(jī)內(nèi)置除塵系統(tǒng),，包裝過程為全自動(dòng)化作業(yè),，無需人工參與,。重袋包裝系統(tǒng)可以自動(dòng)完成取袋、上袋,、開袋,、套袋、夾袋和計(jì)量充填,，袋內(nèi)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),，自動(dòng)停止充填、自動(dòng)松袋落袋,、抱袋裝置自動(dòng)推送至縫包機(jī)/熱封口機(jī),，完成包裝袋封口,。成品袋在輸送過程中,，自動(dòng)完成倒包、振實(shí),、壓平等理包整形后,，機(jī)器人進(jìn)行碼垛，叉車搬運(yùn)入庫,。小袋包裝系統(tǒng)同樣可以自動(dòng)完成取袋,、上袋、打碼,、開袋,、充填、振實(shí)和封口,，成品袋由機(jī)器人進(jìn)行二次裝箱（裝箱生產(chǎn)線配有上箱開箱系統(tǒng)）,，箱內(nèi)達(dá)到設(shè)定袋數(shù)后，自動(dòng)進(jìn)入封箱打包工段,，機(jī)器人進(jìn)行碼箱作業(yè),，叉車搬運(yùn)入庫。

廣西南寧全自動(dòng)水溶肥生產(chǎn)設(shè)備

工作流程

需要把不同配方的原料按照不同的配比進(jìn)行投料,，進(jìn)入自動(dòng)配料和自動(dòng)混合工段,，結(jié)塊原料和顆粒原料，配有自動(dòng)破碎和粉碎系統(tǒng),，同時(shí)配有除雜篩分系統(tǒng)和脈沖除塵系統(tǒng),。配混均勻后的原料自動(dòng)卸料至包裝機(jī)上方的緩存料倉，通過螺旋給料的方式,，自動(dòng)計(jì)量充填進(jìn)入包裝袋,，包裝機(jī)內(nèi)置除塵系統(tǒng)，包裝過程為全自動(dòng)化作業(yè),，無需人工參與,。包裝系統(tǒng)可以自動(dòng)完成取袋,、上袋、開袋,、套袋,、夾袋和計(jì)量充填，袋內(nèi)重量達(dá)到設(shè)定值時(shí),，自動(dòng)停止充填,、自動(dòng)松袋落袋、抱袋裝置自動(dòng)推送至縫包機(jī)/熱封口機(jī)前,，完成包裝袋封口,。成品袋在輸送過程中，自動(dòng)完成倒包,、振實(shí),、壓平、噴碼等工序后,，機(jī)器人進(jìn)行碼垛,，叉車搬運(yùn)入庫。

適用范圍

可以包裝大量元素水溶肥,、中量元素水溶肥,、微量元素水溶肥、含氨基酸水溶肥,、含腐植酸水溶肥,、含黃腐酸鉀水溶肥等不同配方的固體粉劑水溶肥產(chǎn)品。

性能特點(diǎn)

1,、集投料,、配料、混合,、包裝,、碼垛于一體的自動(dòng)化生產(chǎn)線。

2,、將多種物料按照配方規(guī)定的重量配比自動(dòng)配料,，后混合均勻，配料精度高,，混合均勻度高,。

3、使用預(yù)制塑料編織袋,，內(nèi)袋熱封口,，外袋線縫，封口嚴(yán)密,，密封性好,。

4,、生產(chǎn)線工藝流程設(shè)計(jì)、設(shè)備結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),、材料符合防腐蝕的要求,，設(shè)備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼,。

5,、因?yàn)椴糠治锪虾薪Y(jié)晶水，易吸潮,，高溫易液化;本生產(chǎn)線設(shè)備配料,、混料速度快，生產(chǎn)過程物料與空氣接觸時(shí)間少,，不會(huì)吸水返潮,。

8、設(shè)備自動(dòng)化程度高,，布置緊湊,，節(jié)能高效,，故障率低,，運(yùn)行可靠。

工作流程

1,、通過無塵投料平臺(tái)人工投料;

2,、需要粉碎的原料直接進(jìn)入尿素粉碎機(jī);

3、配料倉通過螺旋供料機(jī)依次卸料;

4,、物料在混合機(jī)中均勻攪拌混合;

5,、混合完成的產(chǎn)品進(jìn)入成品料倉;

6、通過分料裝置進(jìn)入待包裝料倉;

7,、通過半自動(dòng)包裝秤或全自動(dòng)上袋給袋包裝機(jī),、熱封口機(jī)或縫包機(jī)進(jìn)行獨(dú)立包裝;

8、通過成品輸送,、理包整形,、機(jī)械臂完成成品堆垛;